检索结果-南通市图书馆

聚2,7-二(氮咔唑基)-9,9-二甲基芴合成及CO吸附性能应用

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高分子通报 2023年

作者：许辉方柳亚段小鹏王庆樊治海白小亮蔡克长庆油田公司第一采油厂中国石油集团工程材料研究院有限公司长庆油田公司第六采气厂

报道一种新的、高效的方法合成2,7-二(氮咔唑基)-9,9-二甲基芴(9,9’-(9,9-dimethyl-9H-fluorene-2,7-diyl)bis(9H-carbazole),MFC)，并以该物质为聚合单体，以FeCl3为促进剂，在室温下聚合得到聚2,7-二(氮咔唑基)-9,9-二甲基芴(MFC-CMP-1)。之后对该聚合物进行性质表征，包括形貌、热稳定性、孔结构等，并进行多种气体(N2、CH4、CO2)的吸附试验。结果表明该材料对CO2表现出良好的吸附性能，其吸附量达到50.4 cm3/g (1 bar和273 K条件下)，且吸附选择性良好。这对于设计并合成高效的气体吸附剂、二氧化碳捕集利用和储存相关应用，具有一定的参考价值。

关键词：多孔有机聚合物咔唑基二氧化碳吸附

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一种石油管内焊缝余高及刮槽深度的测量方法

石油工业技术监督 2022年第5期38卷 17-19页

作者：余志白小亮中国石油集团工程材料研究院有限公司陕西西安710065

焊接产品标准对焊缝余高均有明确要求,因此对石油管焊缝余高及刮槽深度进行检测非常必要。提出了一种基于测距传感器和特定算法对焊缝余高及刮槽深度精确测量方法,建立了焊缝余高及刮槽深度、管体内径、测头的几何关系及其数学模型,推... 详细信息

焊接产品标准对焊缝余高均有明确要求,因此对石油管焊缝余高及刮槽深度进行检测非常必要。提出了一种基于测距传感器和特定算法对焊缝余高及刮槽深度精确测量方法,建立了焊缝余高及刮槽深度、管体内径、测头的几何关系及其数学模型,推导出了焊缝余高及刮槽深度的计算公式。应用表明,该测量方法适用于管体内壁缺陷等测量,为相关装置的开发提供了设计思路。

关键词：石油管焊缝余高刮槽深度测量方法

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五轴测量技术在石油管螺纹测量中的应用

工具技术 2022年第3期56卷 118-120页

作者：白小亮樊治海张田云冯娜刘涛徐双中国石油集团工程材料研究院有限公司西安市710077 宝鸡石油机械有限责任公司雷尼绍(上海)贸易有限公司

石油管螺纹的精确测量对于管螺纹的设计及加工都起着至关重要的质量控制作用,本文通过对石油管螺纹现阶段测量现状及存在问题进行分析,提出了一种测量石油管螺纹的新方法,即使用五轴测量机测量螺纹母线,并通过螺旋扫描方式获得整个螺纹... 详细信息

石油管螺纹的精确测量对于管螺纹的设计及加工都起着至关重要的质量控制作用,本文通过对石油管螺纹现阶段测量现状及存在问题进行分析,提出了一种测量石油管螺纹的新方法,即使用五轴测量机测量螺纹母线,并通过螺旋扫描方式获得整个螺纹接头的点云数据和完整的螺纹形状。通过系统评价测试证明了该方法的稳定性和准确性。

关键词：石油管螺纹测量五轴 REVO

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重复使用运载器视景仿真系统

重复使用运载器视景仿真系统

作者：白小亮西北工业大学

学位级别：硕士

随着计算机仿真技术的发展,视景仿真技术在航空航天领域得到了广泛的应用。可重复使用运载器(RLV)飞行时间长,数值仿真结果数据量大难以分析,因此本文建立了视景仿真系统,将飞行过程实时表现为虚拟场景和特效,以利于直观快捷的对仿真结... 详细信息

随着计算机仿真技术的发展,视景仿真技术在航空航天领域得到了广泛的应用。可重复使用运载器(RLV)飞行时间长,数值仿真结果数据量大难以分析,因此本文建立了视景仿真系统,将飞行过程实时表现为虚拟场景和特效,以利于直观快捷的对仿真结果进行分析、评判和决策。本文做了以下工作: 1.详细介绍了视景仿真开发工具VTree,并对其它几种开发工具进行了简单的介绍与比较。 2.从视觉、听觉、身体感觉和平衡这四个方面分析了视景仿真中人的因素。 3.研究了视景仿真的生成过程以及实时生成的几种常用技术。分析了反走样技术的原理,并通过建模和图形加速卡两种方式实现了反走样。 4.根据墙式立体显示原理实现了立体显示。 5.根据飞行视景仿真的需要,通过MultiGen Creator建模软件,采用模型分割方法,建立RLV和发射架等对象的三维模型。 6.讨论了视景仿真中三维地形的建模过程,利用Terra Vista建立了三维地形。 7.根据RLV飞行过程与虚拟样机仿真系统需求,划分RLV视景仿真飞行任务模块;采用模块化和面向对象的设计方法,建立了程序模块图。 8.根据RLV跨大气层飞行的特点创建了大气、云层和星空等跨大气层飞行环境。并按照设计思路开发了视景仿真程序。视景仿真程序通过以太网接收虚拟样机的仿真数据,实现了RLV从发射上升、在轨运行到再入着陆的整个飞行过程的实时视景仿真。本文所建立的视景仿真系统,具有很好的视觉效果,能满足实时要求,在工程实践中有一定的实用价值和借鉴意义。

关键词：视景仿真重复使用运载器跨大气层环境立体显示地形细节层次

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重复使用运载器视景仿真的设计与实现

弹箭与制导学报 2005年第S4期25卷 401-403页

作者：白小亮唐硕西北工业大学航天学院西安710072

根据重复使用载器仿真的特点,建立了轨道器、发射架、地球和发射场地形等三维模型,采用视景仿真软件开发工具 VTree,创建了大气、云层和星空等视景仿真环境,实现了重复使用运载器从发射上升、在轨运行到再入着陆的整个飞行过程的实时视... 详细信息

根据重复使用载器仿真的特点,建立了轨道器、发射架、地球和发射场地形等三维模型,采用视景仿真软件开发工具 VTree,创建了大气、云层和星空等视景仿真环境,实现了重复使用运载器从发射上升、在轨运行到再入着陆的整个飞行过程的实时视景仿真。

关键词：视景仿真重复使用运载器跨大气层环境

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隧道喷混凝土衬砌结构可靠度分析的位移方法

岩石力学与工程学报 2003年第2期22卷 266-269页

作者：杨成永张弥白小亮北方交通大学土木建筑工程学院北京100044

在隧道施工中,利用衬砌位移的监控量测数据进行衬砌结构的可靠性评价,对新奥法隧道的动态设计有重要的指导作用。从实测位移出发,提出了隧道喷混凝土衬砌结构的功能函数,讨论了衬砌位移、厚度、喷混凝土材料性能的变异性,并对两个实例用... 详细信息

在隧道施工中,利用衬砌位移的监控量测数据进行衬砌结构的可靠性评价,对新奥法隧道的动态设计有重要的指导作用。从实测位移出发,提出了隧道喷混凝土衬砌结构的功能函数,讨论了衬砌位移、厚度、喷混凝土材料性能的变异性,并对两个实例用Monte-Carlo法进行了可靠度计算,得到了符合实际情况的结果。

关键词：隧道建筑材料喷混凝土衬砌结构可靠度位移方法

某油田φ177．8mm×10．36mmN80QLC套管的滑脱失效分析

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热加工工艺 2014年第4期43卷 209-211,214页

作者：付彧卫尊义白小亮冯娜中国石油天然气集团石油管工程技术研究院陕西西安710065

对某油田发生的φ177.8mm×10.36mm N80Q LC套管滑脱事故进行调研,并对其失效原因进行分析。结果表明,接箍屈服强度,管体屈服强度、抗拉强度不符合标准要求。由于套管管体强度偏低而接箍的屈服强度偏高,材料匹配不合适,塑性较低的管体... 详细信息

对某油田发生的φ177.8mm×10.36mm N80Q LC套管滑脱事故进行调研,并对其失效原因进行分析。结果表明,接箍屈服强度,管体屈服强度、抗拉强度不符合标准要求。由于套管管体强度偏低而接箍的屈服强度偏高,材料匹配不合适,塑性较低的管体先发生屈服,导致螺纹连接部位易发生粘扣,降低接头连接强度。螺纹参数不合格、抗粘扣性能差是套管螺纹滑脱失效的原因。

关键词：套管失效分析连接强度粘扣

API圆螺纹套管外螺纹接头紧密距测量及判定

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石油机械 2008年第6期36卷 72-74页

作者：冯娜卫尊义卫栋白小亮宋寰中国石油管材研究所

针对APISpec5B标准圆螺纹套管量规只是参照短圆螺纹的尺寸进行设计和加工,需要用一种规格的量规测量外径相同,但螺纹几何尺寸不同的多种规格的长、短圆螺纹套管,增加了判定紧密距测量结果难度的问题,提出了凹入量的概念,澄清了凸出量、... 详细信息

针对APISpec5B标准圆螺纹套管量规只是参照短圆螺纹的尺寸进行设计和加工,需要用一种规格的量规测量外径相同,但螺纹几何尺寸不同的多种规格的长、短圆螺纹套管,增加了判定紧密距测量结果难度的问题,提出了凹入量的概念,澄清了凸出量、凹入量及紧密距三者之间的关系。指出APISpec5B标准推荐公式的不足,总结并给出1组新的方便可行、易于理解又不易出错的紧密距计算公式供测量时使用,以避免检验时产生误判。分析表明,实际测量的凸出量、凹入量均不是紧密距,而是对紧密距的间接测量,但可以由此判定紧密距是否合格。

关键词： API圆螺纹套管外螺纹接头紧密距凸出量凹入量判定

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石油管外螺纹顶径及椭圆度的优化测量方法

钢管 2022年第2期51卷 81-83页

作者：白小亮余志张田云李旭刘钊薛凯李群中国石油集团工程材料研究院有限公司陕西西安710077 宝鸡石油机械有限责任公司陕西宝鸡721000 宝鸡石油钢管有限责任公司陕西西安721008 长庆油田分公司物资供应处陕西西安710021 西安泰锐精密机械科技有限公司陕西西安710300

提出了一种石油管外螺纹顶径及椭圆度的优化测量方法。建立了顶径测量几何模型。分析了优化测量方法的设计思路并推导出特定计算公式。该优化测量法仅需3次测量即可逼近测量截面的最大顶径值和最小顶径值。与米字测量法、六点测量法和... 详细信息

提出了一种石油管外螺纹顶径及椭圆度的优化测量方法。建立了顶径测量几何模型。分析了优化测量方法的设计思路并推导出特定计算公式。该优化测量法仅需3次测量即可逼近测量截面的最大顶径值和最小顶径值。与米字测量法、六点测量法和全圆周测量法进行实测对比,该优化测量法在保证测量精度的情况下提升了测量效率,在石油管制造现场检测中可推广使用。

关键词：石油管外螺纹顶径椭圆度优化测量