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激光熔覆Ni_2Si/Ni_3Si_2金属硅化物合金涂层显微组织与耐蚀性

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稀有金属材料与工程 2003年第3期32卷 197-200页

作者：王春敏蔡良续王华明北京航空航天大学北京100083

以Ni76Si24(质量百分数)合金粉末为原料,利用激光熔覆技术在A3钢表面制得了组织由条状Ni2Si初生相及少量Ni2Si/Ni3Si2共晶组成的新型金属硅化物合金涂层。分析涂层显微组织并测定其在0.5mol/lH2SO4水溶液及不同浓度NaCl水溶液中的阳极... 详细信息

以Ni76Si24(质量百分数)合金粉末为原料,利用激光熔覆技术在A3钢表面制得了组织由条状Ni2Si初生相及少量Ni2Si/Ni3Si2共晶组成的新型金属硅化物合金涂层。分析涂层显微组织并测定其在0.5mol/lH2SO4水溶液及不同浓度NaCl水溶液中的阳极极化曲线。结果表明激光熔覆Ni2Si/Ni3Si2金属硅化物合金涂层表面平整、组织细小、与基体为完全冶金结合,同时由于涂层的组织组成相Ni2Si和Ni3Si2本身均具有极好的耐蚀性并具有快速凝固细小均匀的显微组织,该激光熔覆Ni2Si/Ni3Si2金属硅化物合金涂层在0.5mol/lH2SO4及3.5%NaCl水溶液中均具有优良的耐蚀性能。

关键词：金属硅化物合金涂层耐蚀性激光熔覆 Ni2Si/Ni3Si2 显微组织

Mo_2Ni_3Si／γ双相合金的显微组织及室温干滑动磨损行为研究

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金属学报 2006年第7期42卷 722-726页

作者：徐亚伟王华明北京航空航天大学材料学院激光材料加工与制造技术实验室北京100083

采用激光熔炼技术制备出镍基固溶体γ与Mo2Ni3Si三元金属硅化物双相合金,其显微组织由Mo2Ni3Si初生枝晶及枝晶间以γ相为主的γ／Mo2Ni3Si共晶组成．室温干滑动磨损实验表明,由于高硬度Mo2Ni3Si(hp12 Laves相)及强韧性基体γ相的牢固结... 详细信息

采用激光熔炼技术制备出镍基固溶体γ与Mo2Ni3Si三元金属硅化物双相合金,其显微组织由Mo2Ni3Si初生枝晶及枝晶间以γ相为主的γ／Mo2Ni3Si共晶组成．室温干滑动磨损实验表明,由于高硬度Mo2Ni3Si(hp12 Laves相)及强韧性基体γ相的牢固结合,Mo2Ni3Si／γ双相合金具有十分优异的耐磨性能,其磨损机理是硬度较低的γ／Mo2Ni3Si共晶组织被优先磨损;凸出于磨损表面的部分Mo2Ni3Si初生相失去了共晶的支撑而发生开裂及剥落;另一方面,Mo2Ni3Si初生相保护基体免于严重磨损,其磨损速率最终控制合金的总磨损速率．

关键词：金属间化合物 M02Ni3Si 双相合金磨损

激光熔敷NiTi/Ni_3Ti金属间化合物复合材料涂层组织及耐磨性

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材料热处理学报 2006年第5期27卷 87-90页

作者：李昂王华明北京航空航天大学材料学院激光材料加工制造技术实验室北京100083

以Ni79Ti21(wt%)合金粉末为原料,采用同步送粉激光熔敷技术在BT20钛合金表面制备出NiTi/Ni3Ti金属间化合物复合材料涂层,分析了该涂层的显微组织,测试了该涂层的室温干滑动磨损性能。结果表明,激光熔敷涂层组织均匀致密,与基材呈良好的... 详细信息

以Ni79Ti21(wt%)合金粉末为原料,采用同步送粉激光熔敷技术在BT20钛合金表面制备出NiTi/Ni3Ti金属间化合物复合材料涂层,分析了该涂层的显微组织,测试了该涂层的室温干滑动磨损性能。结果表明,激光熔敷涂层组织均匀致密,与基材呈良好的冶金结合,具有优良的抗滑动磨损性能。

关键词：激光熔敷金属间化合物复合材料涂层显微组织磨损

激光熔化沉积高温钛合金Ti60快速凝固组织

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材料热处理学报 2008年第6期29卷 86-92页

作者：王彬张述泉王华明北京航空航天大学材料学院激光材料制备与成形实验室北京100083

运用激光熔化沉积快速成形技术制备了600℃高温钛合金Ti60棒状及板状试样,分析了其凝固组织及稀土复合物的析出行为。结果表明,激光连续熔化沉积Ti60棒状试样由以棒材轴心呈微"八"字形对称分布的定向生长柱状晶构成,柱状晶内部为近乎无... 详细信息

运用激光熔化沉积快速成形技术制备了600℃高温钛合金Ti60棒状及板状试样,分析了其凝固组织及稀土复合物的析出行为。结果表明,激光连续熔化沉积Ti60棒状试样由以棒材轴心呈微"八"字形对称分布的定向生长柱状晶构成,柱状晶内部为近乎无侧向分枝的胞状晶组织,且在胞壁上存在细小均匀分布的稀土复合物;而激光逐层熔化沉积多道搭接板状试样具有更为细小的完全无侧向分枝"之"字形交替生长超细胞晶快速定向凝固组织,其超细胞晶间距仅为5～9μm,且晶内稀土复合物较棒材更加细小密集。

关键词：激光熔化沉积钛合金Ti60 稀土复合物显微组织

激光熔化沉积Ti-6Al-2Zr-Mo-V合金高周疲劳变形行为

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稀有金属材料与工程 2010年第2期39卷 288-291页

作者：贺瑞军王华明北京航空航天大学北京100191

研究激光熔化沉积Ti-6Al-2Zr-Mo-V合金在高周疲劳失效中的变形行为,并提出相应的变形机制。结果表明,激光沉积钛合金疲劳裂纹萌生和扩展中的变形行为都与其位错运动和滑移行为密切相关。疲劳裂纹扩展中的滑移主要沿两个滑移面进行;裂纹... 详细信息

研究激光熔化沉积Ti-6Al-2Zr-Mo-V合金在高周疲劳失效中的变形行为,并提出相应的变形机制。结果表明,激光沉积钛合金疲劳裂纹萌生和扩展中的变形行为都与其位错运动和滑移行为密切相关。疲劳裂纹扩展中的滑移主要沿两个滑移面进行;裂纹扩展亚表面存在大量二次裂纹。解释两种不同类型二次裂纹的形成机制和作用。分析粗大柱状晶晶界变形特征。

关键词：激光熔化沉积钛合金疲劳变形

激光熔覆Cu_(ss)/Cr_5Si_3金属硅化物复合涂层组织及耐磨性的研究

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摩擦学学报 2006年第3期26卷 214-217页

作者：尹延西王华明北京航空航天大学材料学院激光材料加工制造技术实验室北京100083

利用激光熔覆技术在奥氏体1Cr18N i9Ti不锈钢表面制备出由Cuss增韧铜基固溶体(Cr5S i3)金属硅化物新型耐磨复合涂层,分析了其显微组织,并在室温干滑动摩损条件下评价其耐磨性能.结果表明:涂层中高硬度耐磨相Cr5S i3得到Cuss基体的有力支... 详细信息

利用激光熔覆技术在奥氏体1Cr18N i9Ti不锈钢表面制备出由Cuss增韧铜基固溶体(Cr5S i3)金属硅化物新型耐磨复合涂层,分析了其显微组织,并在室温干滑动摩损条件下评价其耐磨性能.结果表明:涂层中高硬度耐磨相Cr5S i3得到Cuss基体的有力支撑,同时由于Cuss的高导热、低摩擦及自润滑效果,使得复合涂层在室温干滑动磨损条件下具有优异的耐磨性能;随着铜基固溶体体积分数增加,涂层的硬度和耐磨性明显降低.

关键词：激光熔覆金属硅化物显微组织耐磨性

激光熔敷Ti_5Si_3/NiTi金属间化合物复合材料涂层组织与耐磨性

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稀有金属材料与工程 2003年第5期32卷 367-371页

作者：刘元富赵海云王华明北京航空航天大学北京100083

以Ti_14Si_6Ni_(80)合金粉末为原料,利用激光熔敷技术在BT9钛合金表面制得以金属硅化物Ti_5Si_3为增强相、以金属间化合物NiTi为基体的快速凝固金属间化合物复合材料涂层,分析了该涂层的显微组织,在室温干滑动磨损条件下测试了其耐磨性... 详细信息

以Ti_14Si_6Ni_(80)合金粉末为原料,利用激光熔敷技术在BT9钛合金表面制得以金属硅化物Ti_5Si_3为增强相、以金属间化合物NiTi为基体的快速凝固金属间化合物复合材料涂层,分析了该涂层的显微组织,在室温干滑动磨损条件下测试了其耐磨性。研究结果表明,涂层硬度高、组织致密、与基材之间为完全冶金结合,在干滑动磨损试验条件下具有较好的耐磨性。涂层具有优异耐磨性的主要原因是作为耐磨增强相的金属硅化物Ti5Si3具有高硬高耐磨的特性,在涂层中起到了抗磨骨干作用,同时作为涂层基体的金属间化合物NiTi由于具有极强的原子结合键及应力诱发马氏体相变特性,本身具有优异的耐磨性,在摩擦过程中对耐磨增强相Ti5Si3起到了强力支撑作用。

关键词：激光熔敷金属间化合物复合材料涂层显微组织耐磨性

激光熔敷Cr_3Si/Cr_2Ni_3Si复合材料涂层组织与耐磨性研究

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复合材料学报 2002年第1期19卷 32-36页

作者：段刚赵海云王华明北京航空航天大学材料学院激光材料加工与表面工程实验室北京100083

以 Cr- Si- Ni合金粉末为原料、利用激光熔敷技术在 A 3低碳钢表面上制得了以金属硅化物 Cr3Si为增强相 ,以 Cr2 Ni3Si复杂金属硅化物为基体的快速凝固 Cr3Si/ Cr2 Ni3Si复合材料冶金涂层 ,分析了该涂层的显微组织 ,并分别在干滑动磨损... 详细信息

以 Cr- Si- Ni合金粉末为原料、利用激光熔敷技术在 A 3低碳钢表面上制得了以金属硅化物 Cr3Si为增强相 ,以 Cr2 Ni3Si复杂金属硅化物为基体的快速凝固 Cr3Si/ Cr2 Ni3Si复合材料冶金涂层 ,分析了该涂层的显微组织 ,并分别在干滑动磨损及二体磨料磨损条件下测试了该涂层的耐磨性能。研究结果表明 ,由于激光熔敷 Cr3Si/Cr2 Ni3Si快速凝固复合材料涂层组织细小、均匀 ,在滑动磨损过程中不易与对偶件粘着、在磨料磨损过程中具有很高的抗切削抗剥落能力。

关键词：过渡金融硅化物 Cr3Si 激光熔敷显微组织耐磨性 Cr2Ni3Si 金属表面处理涂层材料复合材料

激光熔覆Al_2O_3/CaF_2陶瓷基高温自润滑耐磨复合材料涂层组织与耐磨性研究

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应用激光 2002年第2期22卷 86-88,168页

作者：王华明于荣莉李锁岐北京航空航天大学材料学院激光材料加工与表面工程实验室

航空航天、热能、电力工业装备中许多在高温腐蚀性气氛条件下工作的摩擦运动副零部件,不仅要求材料具有优异的高温耐磨性与抗氧化性,同时由于高温条件下无法实现外加润滑而必须具有优异的高温自润滑性能。采用先进的表面工程手段在高温... 详细信息

航空航天、热能、电力工业装备中许多在高温腐蚀性气氛条件下工作的摩擦运动副零部件,不仅要求材料具有优异的高温耐磨性与抗氧化性,同时由于高温条件下无法实现外加润滑而必须具有优异的高温自润滑性能。采用先进的表面工程手段在高温结构材料工件表面制备具有优良高温自润滑性能的先进氧化物陶瓷基高温自润滑耐磨复合材料涂层,是解决上述问题的有效方法之一。本文采用激光熔覆技术上制备出了以氧化物陶瓷Al_2O_3为基、以CaF_2为高温自润滑相的陶瓷基高温自润滑耐磨复合材料涂层,在干滑动磨损试验条件下测试了涂层的耐磨性能。结果表明,激光熔覆Al_2O_3/CaF_2陶瓷基高温自润滑耐磨复合材料中,具有优异高温耐磨性能及高温稳定性的Al_2O_3以片状初生相形式析出形成连续的基体骨架、而具有优异高温自润滑性能的CaF_2则呈球状均匀分布于基体骨架中之间;摩擦磨损试验结果表明,由于激光熔覆Al_2O_3/CaF_2陶瓷基高温自润滑耐磨复合材料集中了Al_2O_3先进氧化物陶瓷材料优异的高温耐磨性、高温抗氧化性及CaF_2高温自润滑相的优异高温自润滑性能,激光熔覆Al_2O_3/CaF_2陶瓷基高温自润滑耐磨复合材料涂层具有优异的摩擦学性能,同激光熔覆Al_2O_3陶瓷涂层相比,激光熔覆Al_2O_3/CaF_2陶瓷基高温自润滑耐磨复合材料?

关键词：激光熔覆陶瓷基复合材料摩擦磨损自润滑三氧化二铝二氧化钙