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单宁锗渣酸洗制备高品位锗精矿试验研究

湿法冶金 2024年

作者：付维琴张候文刘俊场李衍林牟兴兵杨大锦赵红梅杨睿潇王坤乔子棽昆明冶金研究院有限公司云南驰宏锌锗股份有限公司

针对单宁锗渣水洗过程存在的杂质去除率低、锗精矿品位低等问题，研究了采用稀硫酸溶液洗涤高效脱除单宁锗渣中As、Zn、Fe杂质，并考察了硫酸质量浓度、洗涤温度、洗涤时间等主要影响因素对As、Zn、Fe杂质脱除率及Ge损失率的影响。结果... 详细信息

针对单宁锗渣水洗过程存在的杂质去除率低、锗精矿品位低等问题，研究了采用稀硫酸溶液洗涤高效脱除单宁锗渣中As、Zn、Fe杂质，并考察了硫酸质量浓度、洗涤温度、洗涤时间等主要影响因素对As、Zn、Fe杂质脱除率及Ge损失率的影响。结果表明：采用三段逆流硫酸洗涤，在硫酸质量浓度60 g/L、液固体积质量比5 mL/1 g、洗涤温度60 ℃、一段洗涤时间120 min、二段和三段洗涤时间均为60 min条件下，As、Zn、Fe累计脱除率分别可达88%、97%、95%以上，Ge累计损失率在1.50%以下；采用三段逆流酸洗—氧化焙烧工艺制备的锗精矿中Ge、As品位分别34.45%、0.54%，符合锗精矿三级标准。

关键词：单宁锗渣硫酸洗涤砷铁锌锗锗精矿

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中和沉淀法从锌锗浸出液中制备锗精矿

云南冶金 2024年第3期53卷 89-93页

作者：杨睿潇付维琴周建泉刘俊场李小英牟兴兵杨振林琳昆明冶金研究院有限公司云南昆明650031 云南省选冶新技术重点实验室云南昆明650031 南华茂森再生科技有限公司云南楚雄675299

针对单宁沉淀法回收锗存在的锗含量低、单宁酸过量等问题,采用“预中和-两段中和沉淀法”从锌锗浸出液中分离富集回收锗,研究了两段中和沉淀过程中中和剂种类、中和剂用量、超声波加入时间等因素对锗沉淀率的影响。结果表明:在温度85℃... 详细信息

针对单宁沉淀法回收锗存在的锗含量低、单宁酸过量等问题,采用“预中和-两段中和沉淀法”从锌锗浸出液中分离富集回收锗,研究了两段中和沉淀过程中中和剂种类、中和剂用量、超声波加入时间等因素对锗沉淀率的影响。结果表明:在温度85℃,中和剂1碱式碳酸锌用量为理论量0.8倍,一段中和时间为60 min,中和剂2氢氧化钠用量为理论量1.3倍,超声波功率密度为20 W/cm^(2),频率为25 kHz,二段中和时间为120 min的条件下,锗的沉淀率达99%,制备的锗精矿含锗≥2.44%。

关键词：中和沉淀锌锗浸出液中和剂超声波锗精矿

锌电积液中FLZ的超声降解及其电积实验研究

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锌电积液中FLZ的超声降解及其电积实验研究

作者：牟兴兵东北大学

学位级别：硕士

锌是重要的有色金属之一,在国民经济中占据了重要的地位。随着我国硫化锌矿资源的不断枯竭以及锌矿石品位大幅度的降低,对低品位氧化锌矿的开发和利用成了人们关心的问题。氧化锌精矿湿法浸出的过程中,矿物表面的捕收剂(FLZ)随浸出过程... 详细信息

锌是重要的有色金属之一,在国民经济中占据了重要的地位。随着我国硫化锌矿资源的不断枯竭以及锌矿石品位大幅度的降低,对低品位氧化锌矿的开发和利用成了人们关心的问题。氧化锌精矿湿法浸出的过程中,矿物表面的捕收剂(FLZ)随浸出过程进入浸出液中,严重影响氧化锌浸出液的电积过程。为了消除FLZ对氧化锌浸出液电积过程的影响,可行的方法之一是降解捕收剂。本文采用超声降解氧化锌浸出液中的有机物FLZ。本文针对工厂电积液和自配电积液两种溶液展开研究。工厂电积液实验主要是探究FLZ添加前后以及超声处理不同时间后电积实验的电流效率和锌表观状态。自配电积液实验主要包括FLZ浓度、酸锌比、超声声强、杂质含量等因素对电积实验的影响。FLZ浓度实验探究了FLZ浓度(0.2g/L,0.4g/L,0.6g/L,)以及超声处理后对电积实验的影响;酸锌比实验研究的是不同浓度的FLZ溶液在超声处理前后在酸度为130g/L和105g/L条件下进行电积实验;超声声强实验探究的是在不同的FLZ浓度下采用不同的超声强度处理电积液然后进行电积实验;杂质含量实验主要是研究在一些杂质含量超标的情况下FLZ对电积实验的影响以及超声处理后电积实验的效果。工厂电积液超声处理后锌电积的电流效率有较明显的提高,且锌表观状态也有改善,超声处理8h时,电流效率61.75%较处理前的51.60%提升了10.15个百分点,综合其他条件后将超声处理时间控制为8h。FLZ浓度实验得出,在FLZ浓度较低0.2g/L时超声处理的效果更明显,处理后的电流效率75.09%较处理前的68.94%提升最多,因此选FLZ浓度为0.2g/L进行杂质含量实验。实验表明,在FLZ存在的条件下可以适当的降低酸锌比和更严格的控制锌电积液中的杂质含量,通过这些手段可以在一定程度上降低FLZ对锌电积的影响。

关键词：锌电积捕收剂超声降解电流效率

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氧压酸浸法分离铅冰铜中的铜和铅

矿冶 2022年第5期31卷 64-70页

作者：翟忠标牟兴兵刘俊场共伴生有色金属资源加压湿法冶金技术国家重点实验室昆明650503 昆明冶金研究院有限公司昆明650503 昆明理工大学冶金与能源工程学院昆明650093

分别采用一段氧压直接酸浸和两段氧压逆流酸浸法分离铅冰铜中的铜和铅,重点考察工艺参数条件对铜浸出率的影响。结果表明:采用氧压酸浸处理铅冰铜,铜进入浸出液,铅进入浸出渣,铅冰铜中的硫以硫酸铅和单质硫形式进入浸出渣;一段氧压直接... 详细信息

分别采用一段氧压直接酸浸和两段氧压逆流酸浸法分离铅冰铜中的铜和铅,重点考察工艺参数条件对铜浸出率的影响。结果表明:采用氧压酸浸处理铅冰铜,铜进入浸出液,铅进入浸出渣,铅冰铜中的硫以硫酸铅和单质硫形式进入浸出渣;一段氧压直接酸浸的最佳条件为:铅冰铜粒度为-45μm、初始浓硫酸质量150.00 g、反应温度100℃、浸出时间为150 min、氧气压力1.0 MPa、液固比(体积质量比,mL∶g)3.0∶1,在此最佳浸出条件下的铜浸出率可超过98%;两段氧压逆流酸浸可在有效分离铅冰铜中铜和降低最终浸出液中铁和砷的同时降低终酸浓度;两段酸浸过程中的一段酸浸为低酸浸出,二段酸浸为高酸浸出,一段浸出最佳条件为:铅冰铜质量200.00 g、铅冰铜粒度-45μm、初始硫酸质量30.00 g、液固比为3.0∶1、氧气压力1.0 MPa、反应温度100℃、浸出时间45 min;二段酸浸原料为一段氧压酸浸后的浸出渣,最佳酸浸条件为:初始硫酸质量130.00 g、液固比3.0∶1、反应温度100℃、浸出时间90 min,经过两段氧压逆流酸浸处理后,铅冰铜中铜的浸出率也超过98%。

关键词：铅冰铜氧压酸浸粒度两段浸出逆流浸出

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废旧阴极碱性浸出液制备冰晶石

有色金属（冶炼部分） 2022年第12期 48-52页

作者：邹维刘俊场付维琴牟兴兵王坤杨睿潇昆明冶金研究院有限公司昆明650503

以废旧阴极碱性浸出液为原料,采用二氧化碳气体碳分制备冰晶石。结果表明:在二氧化碳流量0.7 L/min、室温、反应时间2.0 h、终点pH 9~10的条件下,碳分产物中冰晶石含量可达到60%,杂质为硅酸铝、结晶水和氢氧化铝。采用氢氟酸除杂,在氢... 详细信息

以废旧阴极碱性浸出液为原料,采用二氧化碳气体碳分制备冰晶石。结果表明:在二氧化碳流量0.7 L/min、室温、反应时间2.0 h、终点pH 9~10的条件下,碳分产物中冰晶石含量可达到60%,杂质为硅酸铝、结晶水和氢氧化铝。采用氢氟酸除杂,在氢氟酸用量1.75倍理论用量、反应时间2.0 h、反应温度60℃、液固比3的条件下除杂,冰晶石品位可提升至99.50%以上,满足铝电解质量要求,实现了从废旧阴极碱性浸出液中回收利用冰晶石。

关键词：废旧阴极碳分除硅冰晶石

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湿法炼锌铁渣源头减量技术

有色金属（冶炼部分） 2023年第7期 5-8页

作者：邹维刘俊场付维琴牟兴兵王坤杨睿潇昆明冶金研究院有限公司昆明650503

以氧化锌烟尘浸出液沉锗后液为原料,氧化锌烟尘为中和剂,高锰酸钾为氧化剂,采用两段逆流中和工艺,实现湿法炼锌铁渣从源头减量。研究表明,在氧化锌烟尘用量5g/L、反应温度80℃、中和反应时间1 h条件下,溶液砷含量从719.20 mg L降低至8.6... 详细信息

以氧化锌烟尘浸出液沉锗后液为原料,氧化锌烟尘为中和剂,高锰酸钾为氧化剂,采用两段逆流中和工艺,实现湿法炼锌铁渣从源头减量。研究表明,在氧化锌烟尘用量5g/L、反应温度80℃、中和反应时间1 h条件下,溶液砷含量从719.20 mg L降低至8.60 mg L,砷脱除率达到98.83%,渣量降低至8g/L。渣经过艾萨炉炼铅系统处理,可实现锌、铅、锗有价金属的回收和砷的集中处置。

关键词：锌冶炼氧化锌烟尘铁渣砷脱除

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富锗浸出渣还原浸出试验研究

云南冶金 2023年第4期52卷 86-90页

作者：张候文金炳界牟兴兵云南驰宏锌锗股份有限公司云南曲靖655011 昆明理工大学云南昆明650093 昆明冶金研究院有限公司云南昆明650031

针对富锗锌焙烧矿富锗浸出渣(简称富锗浸出渣)常规硫酸浸出时锗、锌浸出率偏低问题,从富锗浸出渣性质、浸出机理分析提出了SO2还原浸出试验研究方法,对浸出时间、浸出温度、始酸浓度、液固比进行单因素试验研究。结果表明:在釜内压力0.4... 详细信息

针对富锗锌焙烧矿富锗浸出渣(简称富锗浸出渣)常规硫酸浸出时锗、锌浸出率偏低问题,从富锗浸出渣性质、浸出机理分析提出了SO2还原浸出试验研究方法,对浸出时间、浸出温度、始酸浓度、液固比进行单因素试验研究。结果表明:在釜内压力0.4 MPa、浸出温度120℃、始酸浓度(40~50)g/L、浸出时间4 h、液固比6 L/kg时,锗、锌浸出率分别可达83.1%和94.5%。

关键词：富锗浸出渣还原浸出锗锌锌焙烧矿富锗浸出渣 SO2还原浸出

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某难选富氧化铜矿硫酸浸出液的溶剂萃取

有色金属工程 2013年第1期3卷 29-32,43页

作者：彭建蓉李小英李怀仁牟兴兵昆明冶金研究院昆明650031

国外某难选氧化铜矿平均含铜6.91%,采用机械搅拌硫酸浸出,浸出溶液含铜高达30 g/L。针对该高浓度硫酸铜溶液,研究用萃取剂M5640萃取分离铜的工艺过程。结果表明,以M5640为萃取剂、铜电积废液为反萃剂,在合适的相比条件下,经5级萃取2级反... 详细信息

国外某难选氧化铜矿平均含铜6.91%,采用机械搅拌硫酸浸出,浸出溶液含铜高达30 g/L。针对该高浓度硫酸铜溶液,研究用萃取剂M5640萃取分离铜的工艺过程。结果表明,以M5640为萃取剂、铜电积废液为反萃剂,在合适的相比条件下,经5级萃取2级反萃,可以获得符合铜电积工艺要求的纯净硫酸铜溶液。

关键词：难选氧化铜矿萃取 M5640 高浓度硫酸铜溶液

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用于链路故障诊断的双向转发检测机制的研究

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