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AZ31镁合金板材双向循环弯曲的孪晶组织及织构

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稀有金属材料与工程 2016年第10期45卷 2746-2751页

作者：王忠堂马康梁海成张士宏沈阳理工大学辽宁沈阳110159 中国科学院金属研究所辽宁沈阳110016

采用等温双向循环弯曲工艺(bidirectional cyclic bending technology,BCBT)改善了AZ31镁合金板材的微观组织、织构和力学性能。循环弯曲变形能够产生压缩变形与拉伸变形的交替变化,使镁合金材料发生压缩变形→孪晶组织形成→发生动态... 详细信息

采用等温双向循环弯曲工艺(bidirectional cyclic bending technology,BCBT)改善了AZ31镁合金板材的微观组织、织构和力学性能。循环弯曲变形能够产生压缩变形与拉伸变形的交替变化,使镁合金材料发生压缩变形→孪晶组织形成→发生动态再结晶→孪晶消失→晶粒细化的组织演变过程,形成分布均匀的细小的晶粒组织,改善了镁合金材料性能。AZ31镁合金板材在变形温度为483 K时经过3个道次的等温双向循环弯曲变形后,基面织构得到明显弱化,织构强度由原始9.59降低到变形后3.54,平均晶粒尺寸为12.2μm。在变形温度443 K,经过1个道次变形后,AZ31镁合金板材的抗拉强度为325 MPa,屈服强度为225 MPa。与原始坯料力能参数相比,抗拉强度提高了19%,屈服强度提高了28%。当变形温度483 K循环变形3道次时,材料的伸长率为17.1%,比原始材料提高了42%。

关键词： AZ31 镁合金双向循环弯曲孪晶组织织构

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挤压态Mg-Gd-Y镁合金的热变形行为

机械工程学报 2023年第22期59卷 332-342页

作者：梁海成于仁杰崔海涛沈阳理工大学材料科学与工程学院沈阳110159 中国兵器工业集团航空弹药研究院有限公司哈尔滨150030

为研究Mg-10Gd-3Y-0.6Zr-1Ag(Mg-Gd-Y)镁合金的热变形行为,在MMS-200热压缩模拟试验机上进行热压缩试验。热压缩试验参数分别如下:变形温度623 K、673 K、723 K、773 K,应变速率0.001 s^(-1)、0.01 s^(-1)、0.1 s^(-1)、1 s^(-1),对其热压缩真应力-真应变曲线进行分析,构建该合金的流变应力本构方程,并建立峰值应力下的热加工图,通过电子背散射衍射(Electron backscatter diffraction,EBSD)技术分析该合金热变形后再结晶及织构的演变规律。结果表明,该合金具有连续的动态再结晶特征,且流变应力随应变速率增大和变形温度减小而升高;通过双曲正弦函数修正的Arrhenius关系计算出其变形激活能Q=181.08kJ/mol,应力指数n=4.3313;通过热加工图的分析确定其在T=390~500℃,ε=0.001~0.03s^(-1)参数范围内最适合热加工;EBSD检测结果表明在较高的变形温度以及较低的应变速率下变形时,再结晶更充分,合金的织构更弱。

关键词：变形镁合金热压缩本构方程热加工图织构弱化

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ZK60镁合金管材热挤压成形组织演变规律

金属热处理 2011年第12期36卷 74-77页

作者：王忠堂贺琳梁海成张士宏沈阳理工大学材料科学与工程学院辽宁沈阳110159 中国科学院金属研究所辽宁沈阳110016

采用数值模拟和试验方法研究了变形镁合金ZK60管材挤压成形组织演变规律。根据材料热模拟试验结果,得到了ZK60镁合金动态再结晶组织演变的Yada模型中的相关系数。结果表明,当挤压速度增大时,挤压管材晶粒尺寸减小,变化规律接近线性。当... 详细信息

采用数值模拟和试验方法研究了变形镁合金ZK60管材挤压成形组织演变规律。根据材料热模拟试验结果,得到了ZK60镁合金动态再结晶组织演变的Yada模型中的相关系数。结果表明,当挤压速度增大时,挤压管材晶粒尺寸减小,变化规律接近线性。当挤压温度增大时,挤压管材晶粒尺寸增大。挤压比增大时,晶粒尺寸减小。晶粒尺寸数值模拟结果与试验结果吻合,最大相对误差小于16%。当温度在300～360℃时,ZK60镁合金发生了完全动态再结晶,晶粒较小且组织均匀,平均晶粒尺寸是原始晶粒尺寸的38%。

关键词： ZK60镁合金管材挤压组织演变

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SCR低氧铜连铸坯凝固组织异常现象研究

中国铸造装备与技术 2025年第1期60卷 38-43页

作者：梁海成杨成昆程明邵俊韩明奇沈阳理工大学材料科学与工程学院辽宁沈阳110159 中国科学院金属研究所师昌绪材料创新中心辽宁沈阳110016 常州同泰高导新材料有限公司江苏常州213105

SCR连铸连轧生产线中,五轮式连铸机将高温铜液凝固成型,为后续铜杆的轧制过程提供铸坯,铸坯的质量影响着最终轧制出的铜杆产品的品质,但是该产线铸造过程中生产出的铸坯普遍存在凝固组织异常的现象,本文针对SCR连铸铜杆坯凝固组织的晶... 详细信息

SCR连铸连轧生产线中,五轮式连铸机将高温铜液凝固成型,为后续铜杆的轧制过程提供铸坯,铸坯的质量影响着最终轧制出的铜杆产品的品质,但是该产线铸造过程中生产出的铸坯普遍存在凝固组织异常的现象,本文针对SCR连铸铜杆坯凝固组织的晶粒粗大、等轴晶过多、结晶线弯曲及偏移等异常现象,基于现有生产经验及经典金属凝固成型理论,对铸坯凝固组织的形成机理和铸坯凝固组织异常的形成机制进行分析,重点讨论了连铸过程中浇铸温度、浇铸速度、铸轮表面涂炭厚度、冷却水喷嘴堵塞、铸轮裂纹及车修、铸轮结垢等因素对凝固组织的影响,并给出了凝固组织异常的调控方案,为实际生产中工艺标准的合理制定提供了参考。

关键词：铜杆 SCR连铸工艺凝固成型凝固组织异常质量控制

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路径规划算法的高层综合设计研究

电子与信息学报 2024年第11期46卷 4132-4140页

作者：赖李洋郑锫骏梁海成李华伟汕头大学电子系汕头515063 中国科学院计算技术研究所计算机体系结构国家重点实验室北京100190

随着机器人自动导航技术的快速发展,基于软件实现的路径规划算法在实时性上已无法满足许多应用场景的需求,这就要求对算法进行快速高效的硬件定制,从而获得低延时的性能加速。该文以机器人路径规划中的经典A*算法为对象,通过构建面向硬... 详细信息

随着机器人自动导航技术的快速发展,基于软件实现的路径规划算法在实时性上已无法满足许多应用场景的需求,这就要求对算法进行快速高效的硬件定制,从而获得低延时的性能加速。该文以机器人路径规划中的经典A*算法为对象,通过构建面向硬件设计的C/C++数据结构和函数流程优化,采用高层综合(HLS)实现快速的硬件架构探索和选取较优的设计方案,并完成硬件FPGA综合。实验数据表明,相较于传统寄存器传输级(RTL)开发模式,基于HLS开发模式的路径规划算法在FPGA实现上在开发效率、硬件性能和资源占用率上都有显著提升,验证了高层综合在硬件定制中的可行性和成本优势。

关键词：机器人自动导航路径规划算法高层综合算法硬件加速

等温循环弯曲对镁合金板材组织及力学性能的影响

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特种铸造及有色合金 2013年第1期33卷 12-14页

作者：王忠堂马康梁海成沈阳理工大学材料科学与工程学院

对AZ31B镁合金板材在不同温度下进行了不同道次的等温循环弯曲试验,分析了镁合金板材微观组织和宏观织构的变化情况。结果表明,在变形温度为443K和483K时,主要由孪晶来协调变形,并且在孪晶带附近产生了最初的再结晶晶粒;在变形温度为523... 详细信息

对AZ31B镁合金板材在不同温度下进行了不同道次的等温循环弯曲试验,分析了镁合金板材微观组织和宏观织构的变化情况。结果表明,在变形温度为443K和483K时,主要由孪晶来协调变形,并且在孪晶带附近产生了最初的再结晶晶粒;在变形温度为523K时,最初再结晶晶粒产生在晶界处。在变形温度为483K循环弯曲3个道次的条件下,其室温伸长率达到17.1%,而原始AZ31B镁合金板材的室温伸长率为12.4%。其基面织构最大相对强度由9.80降到了5.75。

关键词：镁合金循环弯曲织构性能

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苦瓜多糖提取技术的研究

粮油加工 2009年第4期 133-135页

作者：刘忆冬翟金兰梁海成石河子大学食品学院

本问以苦瓜为原料,采用单因素和正交试验研究了苦瓜多糖提取的影响因素。结果表明,苦瓜多糖提取的最优提取工艺条件为:温度为95℃,时间为120min,料液比为1∶25,提取次数为2次。在该条件下苦瓜多糖提取率为1.268%。

关键词：苦瓜多糖提取

热轧及退火处理对AZ31镁合金板材组织的影响

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特种铸造及有色合金 2009年第5期29卷 402-404页

作者：王忠堂张士宏刘桂荣梁海成沈阳理工大学材料科学与工程学院沈阳110168 中国科学院金属研究所

采用单向轧制的方法制备了AZ31镁合金板材,分析了不同轧制温度、道次变形量等工艺参数对组织性能的影响规律。研究结果表明,在多道次轧制时,当轧制温度为400℃,单道次变形量为25%时,所得到的AZ31镁合金板材经过热处理后的晶粒细小且均匀... 详细信息

采用单向轧制的方法制备了AZ31镁合金板材,分析了不同轧制温度、道次变形量等工艺参数对组织性能的影响规律。研究结果表明,在多道次轧制时,当轧制温度为400℃,单道次变形量为25%时,所得到的AZ31镁合金板材经过热处理后的晶粒细小且均匀,板材平均晶粒尺寸达到6μm;当轧制温度为400℃,单道次变形量为35%时,得到的板材平均晶粒尺寸为10μm。在轧后热处理时,当热处理温度低于150℃,且保温时间为30min的情况下,轧制板材再结晶不完全;当热处理温度在250～300℃之间时得到的板材平均晶粒尺寸为5μm;当热处理温度超过350℃时轧制板材再结晶组织粗大而且孪晶组织消失。当热处理温度为320℃,且保温时间为15min时,开始发生再结晶,再继续增加保温时间到120min时对组织没有明显影响。

关键词： AZ31镁合金板材轧制退火处理微观组织

AZ31镁合金热变形动态再结晶晶粒尺寸预测模型

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塑性工程学报 2023年第7期30卷 85-91页

作者：王忠堂梁海成李艳娟柳泉沈阳理工大学材料科学与工程学院辽宁沈阳110159

采用热模拟实验方法获得了AZ31镁合金热变形真实应力-真实应变曲线,分析了变形工艺参数对AZ31镁合金热变形动态再结晶晶粒尺寸的影响规律。随着塑性变形应变速率的增大,动态再结晶晶粒尺寸减小。随着塑性变形温度的升高,晶粒尺寸增大。... 详细信息

采用热模拟实验方法获得了AZ31镁合金热变形真实应力-真实应变曲线,分析了变形工艺参数对AZ31镁合金热变形动态再结晶晶粒尺寸的影响规律。随着塑性变形应变速率的增大,动态再结晶晶粒尺寸减小。随着塑性变形温度的升高,晶粒尺寸增大。基于Yada模型,建立了AZ31镁合金热变形动态再结晶晶粒尺寸与变形工艺参数关系模型,以及动态再结晶临界应变与变形温度关系模型。晶粒尺寸预测模型计算值与实验值相吻合,最大相对误差为8.5%。临界应变模型计算值与实验值相吻合,最大相对误差为8.1%。建立的动态再结晶晶粒尺寸预测模型和临界应变预测模型的适用条件为变形温度250~400℃,应变速率0.01~1.0 s^(-1)。

关键词： AZ31镁合金动态再结晶晶粒尺寸 Yada模型