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SnO/Nd_(2)O_(3)复合材料的制备及可见光催化性能

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印染 2023年第3期49卷 1-4页

作者：孙长红梁宝岩郑州职业技术学院新材料工程学院河南郑州450010 中原工学院材料与化工学院河南郑州450007

通过超声反应制备了SnO/Nd_(2)O_(3)复合材料,评估了复合材料在可见光下降解甲基橙的光降解性能。结果表明,Nd_(2)O_(3)能很好地与SnO复合。SnO/Nd_(2)O_(3)复合材料在可见光区的吸收比SnO样品强。其中,SnO/2%Nd_(2)O_(3)复合材料表现... 详细信息

通过超声反应制备了SnO/Nd_(2)O_(3)复合材料,评估了复合材料在可见光下降解甲基橙的光降解性能。结果表明,Nd_(2)O_(3)能很好地与SnO复合。SnO/Nd_(2)O_(3)复合材料在可见光区的吸收比SnO样品强。其中,SnO/2%Nd_(2)O_(3)复合材料表现出最高的光催化性能,在60 min内可以降解99.6%的甲基橙。

关键词：光催化降解可见光 SnO Nd_(2)O_(3) 甲基橙复合材料

热爆反应合成Ti_2SnC材料及反应机制的研究

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热加工工艺 2013年第6期42卷 60-63,66页

作者：李新梁宝岩刘荣跃辽宁工程技术大学辽宁阜新123000 中原工学院材料与化工学院河南郑州450007 河北华北石油荣盛机械制造有限公司河北任丘062552

采用热爆反应技术制备Ti2SnC材料,研究了两种不同原料对反应合成Ti2SnC的影响,探讨了反应合成机制。结果表明,2Ti/Sn/C粉体反应合成产物的主相为TiSnx、TiC,产物中Ti2SnC含量较少,同时残留少量未反应完全的Sn。Ti/Sn/TiC粉体反应合成的... 详细信息

采用热爆反应技术制备Ti2SnC材料,研究了两种不同原料对反应合成Ti2SnC的影响,探讨了反应合成机制。结果表明,2Ti/Sn/C粉体反应合成产物的主相为TiSnx、TiC,产物中Ti2SnC含量较少,同时残留少量未反应完全的Sn。Ti/Sn/TiC粉体反应合成的产物主相为Ti2SnC,同时含有少量未反应完全的Sn和TiC。热爆反应合成Ti2SnC的反应机制:Ti2SnC由两种反应路径合成,一种是TiSnx与TiC发生固相反应合成的Ti2SnC;另一种是Ti-Sn共晶液相与TiC发生反应合成的Ti2SnC。

关键词： Ti2SnC 热爆反应反应机制

金刚石含量与粒度对钛铝氮结合剂/金刚石复合材料组织的影响

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粉末冶金材料科学与工程 2015年第6期20卷 865-872页

作者：王艳芝徐世帅张旺玺梁宝岩中原工学院材料与化工学院郑州450007

采用Ti、Al、TiN、石墨和金刚石粉体为原料,通过自蔓延高温烧结制备Ti_2AlN结合剂/金刚石复合材料,研究金刚石颗粒的含量和粒度对该复合材料的物相组成与显微形貌的影响。结果表明,原料粉末发生自蔓延反应,生成Ti_2AlN基体相,同时亦生成... 详细信息

采用Ti、Al、TiN、石墨和金刚石粉体为原料,通过自蔓延高温烧结制备Ti_2AlN结合剂/金刚石复合材料,研究金刚石颗粒的含量和粒度对该复合材料的物相组成与显微形貌的影响。结果表明,原料粉末发生自蔓延反应,生成Ti_2AlN基体相,同时亦生成TiN、Al N和Al3Ti相,金刚石表面生成致密的TiC或Ti_2AlC。当金刚石粒度较粗(30/40,80/100目)时,金刚石表面反应程度较差,形成不连续的TiC与Ti_2AlC组织,基体的主相为Ti_2AlN。当金刚石粒度较细(W20)时,金刚石表面C元素与Ti充分反应生成TiC,基体主相变成TiC和TiN,未形成Ti_2AlN。当金刚石粒度为170/200目时,随金刚石含量增加,金刚石与基体元素的反应程度增加,基体中TiC和Al含量随之增加,而Ti_2AlN含量相应减少。

关键词： Ti2AlN 金刚石组织

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热爆反应合成钒铝碳材料

材料导报 2013年第4期27卷 52-55页

作者：李新梁宝岩刘荣跃辽宁工程技术大学材料科学与工程学院阜新123000 中原工学院材料与化工学院郑州450007 华北石油荣盛机械制造有限公司任丘062552

以V、Al和C粉体为原料,采用热爆合成技术制备V2AlC材料,并对V-Al-C体系进行了热力学分析,利用X射线衍射和扫描电镜对合成产物进行了相组成和产物形貌分析,探讨了热爆反应合成V2AlC材料的反应机制。结果表明,V-Al-C体系的绝热燃烧温度达2... 详细信息

以V、Al和C粉体为原料,采用热爆合成技术制备V2AlC材料,并对V-Al-C体系进行了热力学分析,利用X射线衍射和扫描电镜对合成产物进行了相组成和产物形貌分析,探讨了热爆反应合成V2AlC材料的反应机制。结果表明,V-Al-C体系的绝热燃烧温度达2767K;2V/Al/C粉体热爆合成产物的主相为V2AlC,并含有少量的VCx和AlV3;原料中添加过量的Al,可消除AlV3副产物,并显著地促进V2AlC反应合成;2V/1.3Al/C热爆产物中V2AlC呈片状和板条状两种晶体形貌,长度大约为10μm;热爆反应合成V2AlC的机制为VC与V-Al共晶液相反应合成V2AlC。

关键词： V2AlC 热爆反应合成

机械合金化+热处理制备高纯Ti_3SiC_2粉体

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热加工工艺 2009年第10期38卷 65-67页

作者：韩欣王明智梁宝岩燕山大学亚稳材料制备技术与科学国家重点实验室河北秦皇岛066004

以3Ti/Si/2C/0.2Al粉体为原料,采用机械合金化和真空热处理的方法合成了高纯度的Ti3SiC2粉体,并分析了粉体颗粒的外观形貌。结果表明,对3Ti/Si/2C/0.2Al粉体机械合金化4h,可以生成Ti3SiC2和TiC的混合粉体。采用真空碳管炉对机械合金化... 详细信息

以3Ti/Si/2C/0.2Al粉体为原料,采用机械合金化和真空热处理的方法合成了高纯度的Ti3SiC2粉体,并分析了粉体颗粒的外观形貌。结果表明,对3Ti/Si/2C/0.2Al粉体机械合金化4h,可以生成Ti3SiC2和TiC的混合粉体。采用真空碳管炉对机械合金化粉体产物进行热处理,可以显著提高粉体中Ti3SiC2含量。热处理温度对粉体Ti3SiC2含量有很大的影响,过高或过低都不利于提高粉体中Ti3SiC2含量。在1150℃保温2h得到的粉体产物Ti3SiC2含量最高,达到97.1vol%。热处理产物粉体颗粒比较细小,适合做复合材料的原料。

关键词： Ti3SiC2 机械合金化热处理

Ti/Si/TiC体系反应合成Ti_3SiC_2的影响

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中国陶瓷 2016年第8期52卷 39-42页

作者：张艳丽梁宝岩中原工学院材料与化工学院郑州450007

将原料Ti/Si/Ti C粉体进行高温热处理,制备了高含量Ti_3SiC_2材料。研究了原料粉体不同粒度和配比对合成Ti_3SiC_2材料的影响。研究表明:原料经高温热处理后可得到TiC、Ti_3SiC_2和TiSi_2;配比为Ti/Si/1.7TiC的试样中Ti_3SiC_2含量约为8... 详细信息

将原料Ti/Si/Ti C粉体进行高温热处理,制备了高含量Ti_3SiC_2材料。研究了原料粉体不同粒度和配比对合成Ti_3SiC_2材料的影响。研究表明:原料经高温热处理后可得到TiC、Ti_3SiC_2和TiSi_2;配比为Ti/Si/1.7TiC的试样中Ti_3SiC_2含量约为82%,为各试样中最高;Ti_3SiC_2晶粒发育成比较良好的板条状晶粒,晶粒长约10μm,宽约2μm。

关键词： Ti3SiC2 粒度原料配比

机械合金化制备Ti_3AlC_2陶瓷材料的研究

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稀有金属材料与工程 2007年第A3期36卷 282-285页

作者：杨晨贾树胜金松哲梁宝岩吉林大学教育部汽车材料重点实验室吉林长春130022 长春工业大学吉林长春130012

采用Ti,Al和C元素粉末为反应物原料,通过机械合金化法成功地制备出高含量三元碳化合物Ti_3AlC_2陶瓷粉体。按Ti_3AlC_2化学计量比为起始反应原料配比(Ti:Al:C=3:1:2)的元素混合粉末,经3 h的机械合金化后,Ti、Al和C单质混合粉末发生化学... 详细信息

采用Ti,Al和C元素粉末为反应物原料,通过机械合金化法成功地制备出高含量三元碳化合物Ti_3AlC_2陶瓷粉体。按Ti_3AlC_2化学计量比为起始反应原料配比(Ti:Al:C=3:1:2)的元素混合粉末,经3 h的机械合金化后,Ti、Al和C单质混合粉末发生化学反应,生成以Ti_3AlC_2为主晶相,并含有少量TiC的混合粉体和小块体;粉体中Ti_3AlC_2的含量达到83%(质量分数,下同)。产物合成的原因是在Ti-Al-C体系中发生了一种机械诱发自蔓延反应。

关键词：机械合金化 Ti3AlC2 三元碳化合物

放电等离子烧结Ti_3SiC_2/金刚石复合材料的组织结构与磨削性能

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粉末冶金材料科学与工程 2017年第3期22卷 399-406页

作者：梁宝岩张旺玺冯燕翔中原工学院材料与化工学院郑州451191 金刚石技术国家地方联合工程实验室郑州451191

采用Ti_3SiC_2粉体和不同粒度的金刚石颗粒为原料,通过放电等离子烧结制备Ti_3SiC_2结合剂/金刚石复合材料,研究金刚石粒度与烧结温度对该材料的物相组成、显微形貌以及磨削性能的影响。结果表明,烧结过程中,Ti_3SiC_2分解生成Si与TiC_... 详细信息

采用Ti_3SiC_2粉体和不同粒度的金刚石颗粒为原料,通过放电等离子烧结制备Ti_3SiC_2结合剂/金刚石复合材料,研究金刚石粒度与烧结温度对该材料的物相组成、显微形貌以及磨削性能的影响。结果表明,烧结过程中,Ti_3SiC_2分解生成Si与TiC_x。当金刚石粒度较细(W20)时,金刚石表面的C元素与TiC_x充分反应,生成厚度约为1μm的TiC过渡层,Ti_3SiC_2结合剂/金刚石复合材料中存在许多孔隙,烧结温度为1 200~1 400℃时,该材料的主相是TiC_x,TiC和Ti_3SiC_2,当温度升高至1 500℃时,主相为TiC,含有少量Ti_3SiC_2;金刚石粒度较粗时(30/40,120/140目),在1 200℃温度下烧结的复合材料的主相均为Ti_3SiC_2与TiC_x,1 500℃下烧结时,含30/40目金刚石的复合材料主相为TiC和Ti5Si3,含少量Ti_3SiC_2,含120/140目金刚石的复合材料主相为TiC,含少量Ti_3SiC_2。用粒度为120/140目的金刚石颗粒制备的Ti_3SiC_2结合剂/金刚石复合材料的磨削性能最好,当烧结温度为1 400℃时,磨耗比达到6 857。

关键词： Ti3SiC2 金刚石放电等离子体烧结组织磨削性能

以铝为助剂通过机械合金化和热处理制备Ti_3SiC_2

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粉末冶金材料科学与工程 2011年第1期16卷 101-106页

作者：梁宝岩王明智穆云超燕山大学亚稳材料制备技术与科学国家重点实验室秦皇岛066004 中原工学院材料与化工学院郑州450007

采用Ti、Si、C单质粉末为原料,添加少量Al元素粉末为助剂,通过机械合金化和热处理制备高纯Ti3SiC2材料。采用XRD和SEM研究该材料的物相组成和显微结构。研究结果表明,机械合金化Ti、Si、C单质混合粉末,会诱发自蔓延反应,生成组成相为TiC... 详细信息

采用Ti、Si、C单质粉末为原料,添加少量Al元素粉末为助剂,通过机械合金化和热处理制备高纯Ti3SiC2材料。采用XRD和SEM研究该材料的物相组成和显微结构。研究结果表明,机械合金化Ti、Si、C单质混合粉末,会诱发自蔓延反应,生成组成相为TiC、Ti3SiC2、TiSi2和Ti5Si3的粉末与颗粒产物。添加适量的Al元素可消除硅化物,明显促进Ti3SiC2的反应合成。采用Ti、Si、C、Al单质粉末进行机械合金化,可制备出主相为TiC与Ti3SiC2的粉末与颗粒产物。对掺Al机械合金化粉末产物压制后,在900~1 100℃热处理2 h,可制备出纯度大于95%（质量分数）的Ti3SiC2材料,而颗粒产物在900~1 200℃进行热处理,亦可获得纯度为96%的Ti3SiC2材料。但在1 300℃,热处理产物中的Ti3SiC2会发生严重分解,部分分解为TiC和少量硅化物,使产物纯度降低。

关键词： Ti3SiC2 机械合金化热处理