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机油滤清器支架压铸模设计

特种铸造及有色合金 2006年第11期26卷 719-721页

作者：林红旗田光辉南阳理工学院

分析了机油滤清器支架压铸件的工艺性,介绍了该模具的结构设计、分型面选择、动定模设计和推出机构设计等。为了制造和使用方便,对模具的动定模结构进行了倒置设计,即包紧力大的、形状较复杂的型芯部分设计成定模,而成型外表面的型腔部... 详细信息

分析了机油滤清器支架压铸件的工艺性,介绍了该模具的结构设计、分型面选择、动定模设计和推出机构设计等。为了制造和使用方便,对模具的动定模结构进行了倒置设计,即包紧力大的、形状较复杂的型芯部分设计成定模,而成型外表面的型腔部分设计成动模,还专门设计了3个工艺挂台,并在侧抽芯上设置了推出机构,从而减小了模具体积,降低了模具制造成本。

关键词：压铸模模具结构分型面推出机构

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二级联动抽芯机构在低压铸造模具中的应用

特种铸造及有色合金 2007年第9期27卷 703-704页

作者：林红旗余书玲迟贵志南阳理工学院机电工程系中光学集团模具公司

低压铸造零件中一些较长、复杂的侧型孔,因轴芯距离长,包紧力大,一次抽出容易造成孔口薄壁部位的变形或拉裂,并使模具外形尺寸较大。为此采用了二级联动抽芯机构:开模时,大滑块静止不动,长抽芯以大滑块为导向先抽出一定距离后,大滑块和... 详细信息

低压铸造零件中一些较长、复杂的侧型孔,因轴芯距离长,包紧力大,一次抽出容易造成孔口薄壁部位的变形或拉裂,并使模具外形尺寸较大。为此采用了二级联动抽芯机构:开模时,大滑块静止不动,长抽芯以大滑块为导向先抽出一定距离后,大滑块和长抽芯再一块抽出。这样既缩短了抽芯距离,又分解了起始包紧力,从而有效克服了一次抽芯的弊端。经实践证明,结构经济、合理,适用性强。

关键词：低压铸造浇注系统二级联动抽芯机构

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铸造铝合金真空密封造型的浇注系统研究

热加工工艺 2010年第17期39卷 83-85页

作者：林红旗杨萍南阳理工学院机电工程系河南南阳473004

根据铸造铝合金及真空密封造型特点,分析了铸造铝合金真空密封造型铸造浇注系统设计要求及浇注系统类型。其适宜的浇注系统形式有:底注式、阶梯式、倾转式等。该研究结果在ZL101高压开关壳体的真空密封造型铸造中得到了生产验证。

关键词：铸造铝合金真空密封造型浇注系统倾转

变形铝合金半固态模锻成形件热处理新工艺探索

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热加工工艺 2010年第22期39卷 171-172,175页

作者：林红旗张欣南阳理工学院机电工程系河南南阳473004

根据变形铝合金的热处理原理及其半固态模锻成形特点,探索出一种适合于变形铝合金半固态模锻成形件"高温固溶处理+分级时效"的新工艺:固溶处理(500±5)℃×25 min,分级时效140℃×6 h+150℃×1 h。结果表明:变形铝合金半固态模锻成形件... 详细信息

根据变形铝合金的热处理原理及其半固态模锻成形特点,探索出一种适合于变形铝合金半固态模锻成形件"高温固溶处理+分级时效"的新工艺:固溶处理(500±5)℃×25 min,分级时效140℃×6 h+150℃×1 h。结果表明:变形铝合金半固态模锻成形件经新工艺处理后,力学性能明显提高,缩短了处理时间,节约了能源,提高了生产效率。

关键词：变形铝合金半固态模锻成形固溶处理分级时效

电加工白亮层对压铸模寿命影响分析与改进措施

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铸造技术 2008年第9期29卷 1203-1205页

作者：林红旗南阳理工学院机电工程系河南南阳473004

压铸模采用电加工时,模具材料因放电产生高温而熔化,加上冷却液的急冷,表面会产生一层硬而脆的白亮层,该层容易产生微观裂纹,严重影响模具寿命。采取电加工后再次回火、控制电加工规范、对电加工表面进行打磨抛光等改进措施,消除了白亮... 详细信息

压铸模采用电加工时,模具材料因放电产生高温而熔化,加上冷却液的急冷,表面会产生一层硬而脆的白亮层,该层容易产生微观裂纹,严重影响模具寿命。采取电加工后再次回火、控制电加工规范、对电加工表面进行打磨抛光等改进措施,消除了白亮层的微观裂纹,提高了压铸模寿命。实践证明,这些措施操作方便、实用性强、成本低廉,是提高压铸模寿命的有效途径。

关键词：电加工白亮层压铸模

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高精外观薄壁塑件模具设计

模具工业 2008年第12期34卷 47-50页

作者：林红旗南阳理工学院河南南阳473004

通过对高精外观、薄壁塑件结构的工艺分析,模具采用了多点浇口进料系统和浇注系统凝料自动切断的3次分型机构及定模侧向抽芯机构,并对外观塑件的点浇口痕迹进行了特殊处理,有效解决了高精外观、薄壁塑件注射成形中的难题,最后阐述了模... 详细信息

通过对高精外观、薄壁塑件结构的工艺分析,模具采用了多点浇口进料系统和浇注系统凝料自动切断的3次分型机构及定模侧向抽芯机构,并对外观塑件的点浇口痕迹进行了特殊处理,有效解决了高精外观、薄壁塑件注射成形中的难题,最后阐述了模具的工作过程。

关键词：高精外观薄壁塑件模具结构点浇口定模侧向抽芯机构

4Cr5MoV1Si钢压铸模热处理工艺研究

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热加工工艺 2010年第2期39卷 131-133,136页

作者：林红旗任义磊南阳理工学院机电工程系河南南阳473004

压铸模服役条件较为苛刻,工作时反复承受高速、高压、高温合金液的热冲击和喷刷脱模剂的冷冲击,要求有较高的冷热疲劳抗力、良好的耐磨性、耐蚀性、冲击韧度、红硬性和抗咬合性,4Cr5MoV1Si钢压铸模经钢坯锻造后的球化退火处理、机加中... 详细信息

压铸模服役条件较为苛刻,工作时反复承受高速、高压、高温合金液的热冲击和喷刷脱模剂的冷冲击,要求有较高的冷热疲劳抗力、良好的耐磨性、耐蚀性、冲击韧度、红硬性和抗咬合性,4Cr5MoV1Si钢压铸模经钢坯锻造后的球化退火处理、机加中的消除应力退火处理、淬火处理、回火处理、深冷处理、精加工后的补充回火处理、成型零件的表面强化处理、压铸模使用过程中的消除应力处理等热处理工艺后,可以很好地满足其使用要求,延长压铸模使用寿命。

关键词： 4Cr5MoV1Si 压铸模热处理

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汽车缸体压铸模的二级抽芯机构设计

铸造 2015年第10期64卷 972-974页

作者：林红旗朱磊马思远南阳理工学院河南南阳473004 厦门大学福建厦门361005

根据汽车缸体铸件侧面有复合、长内孔的结构特点,设计了二级液压抽芯压铸模具。开模时,外侧大型芯固定不动,内侧小型芯以外侧大型芯为导向先抽出一定距离,实现一级抽芯;然后内、外侧型芯再一起抽出,实现二级抽芯,避免了抽芯时铸件孔口... 详细信息

根据汽车缸体铸件侧面有复合、长内孔的结构特点,设计了二级液压抽芯压铸模具。开模时,外侧大型芯固定不动,内侧小型芯以外侧大型芯为导向先抽出一定距离,实现一级抽芯;然后内、外侧型芯再一起抽出,实现二级抽芯,避免了抽芯时铸件孔口部位的变形、拉裂,缩短了模具的抽芯距离。结合铸件表面质量高的使用要求,采用了不直接推铸件的推出机构,防止了推杆与抽芯机构在插芯时的干涉,避免了推出机构的预复位,简化了模具结构。经实践证明,该模具结构紧凑合理,工作稳定可靠。

关键词：压铸模液压抽芯二级抽芯

复杂筒形铝合金铸件组合金属型模具的设计与制造

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热加工工艺 2007年第13期36卷 86-87,97页

作者：张力重林红旗南阳理工学院机电工程系河南南阳473004

复杂筒形铝合金铸件,其外形一般带有连接爪、凸台等结构,不利于铸件从金属型中脱模。以混凝土振动器接线包为例,对其金属型铸造工艺进行了研究,主要包括组合金属型模具的设计与制造。使用效果表明,模具设计合理,降低了生产成本,提高了... 详细信息

复杂筒形铝合金铸件,其外形一般带有连接爪、凸台等结构,不利于铸件从金属型中脱模。以混凝土振动器接线包为例,对其金属型铸造工艺进行了研究,主要包括组合金属型模具的设计与制造。使用效果表明,模具设计合理,降低了生产成本,提高了生产效率。

关键词：金属型设计组合