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齿条冷滚打成形加工硬化行为研究

锻压技术 2019年第3期44卷 155-163页

作者：王雪峰杨明顺崔莅沐苗志鸿西安理工大学机械与精密仪器工程学院陕西西安710048

以冷滚打成形齿条为研究对象,沿齿廓线法向对成形齿槽硬度分布进行测量,得到了硬化层沿深度方向的分布规律以及工艺参数对齿槽底部、齿槽圆角、齿壁、齿顶处硬化程度的影响规律;对成形齿槽微观组织进行分析,获得位错密度与硬化程度之间... 详细信息

以冷滚打成形齿条为研究对象,沿齿廓线法向对成形齿槽硬度分布进行测量,得到了硬化层沿深度方向的分布规律以及工艺参数对齿槽底部、齿槽圆角、齿壁、齿顶处硬化程度的影响规律;对成形齿槽微观组织进行分析,获得位错密度与硬化程度之间的对应关系。结果表明:齿槽圆角处成形过程中变形量最大,位错积塞现象显著,硬化程度最高,齿壁次之,齿顶处硬化程度最低;齿槽沿深度方向晶粒细化程度逐渐降低,位错密度减小,硬化程度逐渐减弱,齿槽底部受多次滚打叠加作用的影响,硬度在次表层达到最大值。

关键词：冷滚打加工硬化硬化层位错密度微观组织

基于Artiles-león质量损失函数的DFSS优化研究

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西安理工大学学报 2016年第1期32卷 83-90页

作者：曹源杨明顺刘永李言西安理工大学机械与精密仪器工程学院陕西西安710048

针对IDOV流程优化阶段质量损失系数难以确定的问题,建立了Artiles-león函数优化模型,通过主成分分析法对多元质量特性降维后得到多元质量函数,最后以输出因子最优、质量损失最小为目标得到最佳的输入因子配比,并通过实例进行了验证。

关键词： DFSS IDOV流程 Artiles-león函数 PCA

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小管径涡流管三维数值模拟及热力学过程分析

机械科学与技术 2016年第5期35卷 734-739页

作者：李龙何望云李言杨明顺袁启龙西安理工大学机械与精密仪器工程学院西安710048

为了探究小管径涡流管的工作机制,建立了其内流场的三维数值计算模型,并采用Standard k-ε湍流模型进行了数值模拟。根据数值计算所得结果,结合工质的流动特点,将其内部流动过程分为三个特征区域,分析各区域所得相关物理量的分布情况,... 详细信息

为了探究小管径涡流管的工作机制,建立了其内流场的三维数值计算模型,并采用Standard k-ε湍流模型进行了数值模拟。根据数值计算所得结果,结合工质的流动特点,将其内部流动过程分为三个特征区域,分析各区域所得相关物理量的分布情况,给出了小管径涡流管工作过程中工质的热力学变化过程,同时通过对比实验和模拟所得的出入口数据,验证了所用数值模拟方法的可行性。以此对小管径涡流管工质及温度的分离现象做出一定解释。

关键词：涡流管数值模拟热力学过程

工业纯铝1060板料单点增量成形极限实验研究

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机械科学与技术 2017年第2期36卷 314-318页

作者：柏朗李言杨明顺姚梓萌范渊西安理工大学机械与精密仪器工程学院西安710048

对工业纯铝1060板料进行单点增量成形极限实验研究,比较了圆锥形件各部位厚度的分布情况。实验发现,当成形角增大时,成形件上部会出现厚度严重变薄的减薄带,并且破裂容易出现在减薄带上,影响板料成形极限。用最大成形角表征单点增量成... 详细信息

对工业纯铝1060板料进行单点增量成形极限实验研究,比较了圆锥形件各部位厚度的分布情况。实验发现,当成形角增大时,成形件上部会出现厚度严重变薄的减薄带,并且破裂容易出现在减薄带上,影响板料成形极限。用最大成形角表征单点增量成形过程中的成形极限,分析了不同参数对板料最大成形角的-影响,发现层间距会影响板料的最大成形角,而工具头周向进给速度对最大成形角的影响不大,不同形状的成形件其最大成形角也不相同。最后通过实验获得了1 mm厚度铝板的成形极限曲线(FLC)。

关键词：成形极限圆锥形件减薄带最大成形角

灰色关联分析在SPIF表面粗糙度优化中的应用

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机械科学与技术 2017年第10期36卷 1575-1581页

作者：李韩博杨明顺李言袁启龙姚梓萌西安理工大学机械与精密仪器工程学院西安710048

成形件表面质量差是制约单点增量成形(SPIF)应用的主要因素之一,其中表面粗糙度是评价表面质量的一项重要指标。以45°方锥台为研究对象,采用基于灰色关联分析的方法,进行成形件表面质量多目标控制的成形参数优化。为了采用较少的实验... 详细信息

成形件表面质量差是制约单点增量成形(SPIF)应用的主要因素之一,其中表面粗糙度是评价表面质量的一项重要指标。以45°方锥台为研究对象,采用基于灰色关联分析的方法,进行成形件表面质量多目标控制的成形参数优化。为了采用较少的实验次数搜寻到最佳的表面质量特性的成形参数,采用田口正交表进行实验设计,通过灰色关联分析中得到的灰色关联度决定优化的成形参数,同时通过成形参数的最大与最小的灰色关联度差值得到了对表面质量影响较显著的因子。实验结果表明:利用本文提出的方法,可以使成形件的纵向和横向表面粗糙度得到有效的改善。

关键词：单点增量成形灰色关联分析方锥台表面粗糙度

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基于改进遗传算法的浮法玻璃优化切割

计算机工程与应用 2018年第16期54卷 227-234,259页

作者：王聪聪杨明顺原欣高新勤西安理工大学机械与精密仪器工程学院西安710048

浮法玻璃表面含有多种缺陷,这些缺陷的种类、数量和大小会不同程度影响玻璃质量,进而影响玻璃价格。因此在浮法玻璃优化切割过程中,应合理利用缺陷,优先规划质量较好的玻璃原片,以达到提高玻璃成品总价格的目的。针对浮法玻璃优化切割问... 详细信息

浮法玻璃表面含有多种缺陷,这些缺陷的种类、数量和大小会不同程度影响玻璃质量,进而影响玻璃价格。因此在浮法玻璃优化切割过程中,应合理利用缺陷,优先规划质量较好的玻璃原片,以达到提高玻璃成品总价格的目的。针对浮法玻璃优化切割问题,以玻璃成品总价格最大为优化目标,建立该问题的数学模型,提出了一种符合浮法玻璃优化切割问题特性的遗传算法。以一个算例验证了上述模型的正确性及算法的有效性。

关键词：浮法玻璃优化切割缺陷分级玻璃分级遗传算法

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增量成形研究进展

宇航材料工艺 2011年第6期41卷 32-38页

作者：张璐李言杨明顺袁启龙崔凤奎西安理工大学机械与精密仪器工程学院西安710048 河南科技大学机械工程学院洛阳471003

重点综述了新型增量成形技术中的4类典型成形工艺,即局部不均匀加载下板面内弯曲增量成形、单点增量成形、多点柔模成形、高速冷滚打成形就其成形原理、工艺、设备及研究现状等方面的研究成果,并提出了这类新型增量成形的研究方向。

关键词：塑性加工增量成形无模(或柔模)无约束局部加载

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接触角对风电轴承疲劳寿命的影响

机械科学与技术 2011年第1期30卷 30-35页

作者：朱亮李言杨明顺袁启龙李鹏阳西安理工大学机械与精密仪器工程学院西安710048

风力发电机偏航轴承结构参数复杂,工作条件特殊,笔者通过仿真确定偏航轴承优化的结构参数,使此种轴承的疲劳寿命长,减少轴承在风场中的维修次数;采用有限元分析方法,建立了风电偏航轴承的三维有限元仿真模型,应用典型的联合载荷和边界条... 详细信息

风力发电机偏航轴承结构参数复杂,工作条件特殊,笔者通过仿真确定偏航轴承优化的结构参数,使此种轴承的疲劳寿命长,减少轴承在风场中的维修次数;采用有限元分析方法,建立了风电偏航轴承的三维有限元仿真模型,应用典型的联合载荷和边界条件,对各种不同接触角的轴承模型进行疲劳寿命分析,得出了轴承承载过程中的疲劳安全因子、疲劳寿命的相互关系。结果表明:接触角是35°时的轴承疲劳寿命强,疲劳寿命薄弱处的位置在轴承钢球与内圈的接触处,接触点与公称接触点不重合,而且载荷不同,接触点也不同。

关键词：风力发电机轴承接触角仿真疲劳寿命有限元分析

TIG增材成形5356铝合金温度场数值模拟分析

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兵器材料科学与工程 2021年第2期44卷 71-77页

作者：赵鹏康唐成杨明顺景张帅李言西安理工大学陕西省机械制造装备重点实验室陕西西安710048 西安理工大学教育部数控机床及机械制造装备集成重点实验室陕西西安710048

用Abaqus软件结合单元生死法,建立钨极惰性气体(tungsten inert gas,TIG)增材成形5356铝合金有限元模型,探讨层间冷却时间、增材方向及预热对温度场的影响规律,并通过实测温度验证仿真结果。结果表明:随层间冷却时间递增,第1层表面中点... 详细信息

用Abaqus软件结合单元生死法,建立钨极惰性气体(tungsten inert gas,TIG)增材成形5356铝合金有限元模型,探讨层间冷却时间、增材方向及预热对温度场的影响规律,并通过实测温度验证仿真结果。结果表明:随层间冷却时间递增,第1层表面中点温度循环曲线的峰值与谷值下降;随层数增加,峰值温度先快速下降,后缓慢下降;谷值温度先快速增加,后缓慢增加。往复式增材成形可有效改善同向增材在熄弧端因热量积累导致的成形缺陷,有利于提升表面平整度。在合理温度范围内的基板预热可使温度分布更均匀。

关键词： 5356铝合金 TIG 电弧增材数值模拟温度场