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军械工程学院学报 2003年第4期15卷 6-10,26页

作者：杜心康叶明惠周珑王建江陆大勤军械工程学院先进材料研究所河北石家庄050003 宝石电子集团有限责任公司河北石家庄050035

围绕自蔓延反应喷涂技术与工艺研究和自蔓延反应喷涂相关理论研究两个方面,介绍了这一技术领域的发展状况.SHS反应喷涂技术将燃烧合成与传统热喷涂相融合,将各类高化学能的反应型粉材、线材引入喷涂技术中制备高性能陶瓷和金属间化合物... 详细信息

围绕自蔓延反应喷涂技术与工艺研究和自蔓延反应喷涂相关理论研究两个方面,介绍了这一技术领域的发展状况.SHS反应喷涂技术将燃烧合成与传统热喷涂相融合,将各类高化学能的反应型粉材、线材引入喷涂技术中制备高性能陶瓷和金属间化合物涂层,发展了SHS反应药芯线材电弧喷涂、SHS等离子喷涂、爆炸反应喷涂以及SHS反应火焰喷涂等技术手段.一方面,对其中的配系设计、控制参数、涂层性能和相关设备等方面开展了深入的实验研究;另一方面,围绕涂层形成过程、喷涂条件下的反应机理与模式,以及反应喷涂过程中的能量状态和粒子的物理状态等方面开展了初步的理论研究,正在构筑较完整的理论体系.

关键词：自蔓延反应喷涂表面涂层研究进展

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SHS反应喷涂TiN涂层的反应机制和组织分析

SHS反应喷涂TiN涂层的反应机制和组织分析

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第十二届全国复合材料学术会议

作者：杜心康尹玉军叶明惠王俊英王建江军械工程学院先进材料研究所军械工程学院先进材料研究所军械工程学院先进材料研究所军械工程学院先进材料研究所军械工程学院先进材料研究所

本文采用SHS火焰反应喷涂工艺在钢基表面制备了以TiN为主相的陶瓷涂层,研究了在适当工艺参数下,不同喷涂距离涂层物相组成与组织结构,分析了热喷涂条件下的Ti、N应机制与影响反应进程的控制因素。研究表明:在外界预热下,反应起始于Ti颗... 详细信息

本文采用SHS火焰反应喷涂工艺在钢基表面制备了以TiN为主相的陶瓷涂层,研究了在适当工艺参数下,不同喷涂距离涂层物相组成与组织结构,分析了热喷涂条件下的Ti、N应机制与影响反应进程的控制因素。研究表明:在外界预热下,反应起始于Ti颗粒表面微熔与N分解,发生高放热反应,生成Ti的氮化物,反应热使高熔点产物相处于熔融状态,与基材碰撞后形成层片状结构;反应进程受N分解速度和N原子向熔融Ti内部扩散所控制,原位合成TiN及其中间相TiN,随喷涂距离增加,氮化转化程度升高,同时中间相TiN逐渐减少,但受扩散动力学过程的制约和温度的降低,中间相不会完全消失,并形成从片层颗粒表面到心部Ti的氮化转化率均匀降低的现象;适当含量Ni-Cr合金粉的加入通过促进N分解的催化作用和降低Ti熔点,从而促进Ti的氮化转化程度,加速反应进程。

关键词： SHS 反应火焰喷涂陶瓷涂层反应机制组织

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化学镀铜法包覆铝及氧化铜团聚粉体工艺研究

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电镀与精饰 2005年第2期27卷 24-27页

作者：闫军崔海萍杜心康王建江军械工程学院理化教研室河北石家庄050003 军械工程学院先进材料研究所河北石家庄050003

研究了以次磷酸钠为还原剂,在Al及CuO团聚粉体上直接化学镀铜的工艺,利用正交试验设计优化了工艺配方。对优化的配方进行验证实验,用扫描电镜和能谱分析了镀覆效果。结果表明该工艺配方简便易行,具有良好的镀覆能力,与传统工艺相比具有... 详细信息

研究了以次磷酸钠为还原剂,在Al及CuO团聚粉体上直接化学镀铜的工艺,利用正交试验设计优化了工艺配方。对优化的配方进行验证实验,用扫描电镜和能谱分析了镀覆效果。结果表明该工艺配方简便易行,具有良好的镀覆能力,与传统工艺相比具有镀液稳定性好,工作温度低,同时不破坏粉体的优点。

关键词：粉体化学镀铜包覆团聚镀液稳定性次磷酸钠工艺研究镀覆能谱分析工艺配方

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SHS反应火焰喷涂Al_2O_3陶瓷涂层修复工艺研究

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中国表面工程 2006年第Z1期19卷 187-189,202页

作者：叶明慧郭焕升杜心康王建江军械工程学院先进材料研究所石家庄050003

利用自蔓延(SHS)反应火焰喷涂技术,以(CuO–Al)为反应主体系,设计了具体工件表面修复Al2O3陶瓷涂层的工艺。通过对陶瓷涂层的孔隙率、结合强度、耐磨损性能测试及实际应用表明,该工艺能够满足工件表面修复技术的需要,为该技术在具体工... 详细信息

利用自蔓延(SHS)反应火焰喷涂技术,以(CuO–Al)为反应主体系,设计了具体工件表面修复Al2O3陶瓷涂层的工艺。通过对陶瓷涂层的孔隙率、结合强度、耐磨损性能测试及实际应用表明,该工艺能够满足工件表面修复技术的需要,为该技术在具体工件上的实际运用提供了借鉴。

关键词： SHS反应火焰喷涂工艺陶瓷涂层性能测试

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团聚粉粒度对反应火焰喷涂Al2O3基金属陶瓷复相涂层性能的影响

团聚粉粒度对反应火焰喷涂Al2O3基金属陶瓷复相涂层性能的影响

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2004年热喷涂技术研讨会

作者：刘宏伟张龙杜心康王建江赵忠民陆大勤石家庄军械工程学院先进材料研究所

本文基于SHS技术与传统氧-乙炔火焰喷涂技术相结合而得到的反应火焰喷涂技术,利用Al与CuO间的高能铝热反应,在钢基表面制备了主相为Al2O3-Al2Cu3的复合涂层。测定了所得涂层的结合强度、显微硬度以及磨擦磨损性能,并研究了反应喷涂团聚... 详细信息

本文基于SHS技术与传统氧-乙炔火焰喷涂技术相结合而得到的反应火焰喷涂技术,利用Al与CuO间的高能铝热反应,在钢基表面制备了主相为Al2O3-Al2Cu3的复合涂层。测定了所得涂层的结合强度、显微硬度以及磨擦磨损性能,并研究了反应喷涂团聚粉粒度对涂层性能的影响,提出了适合Al+CuO体系反应喷涂的粒度范围。研究表明,-150-+250目团聚粉喷涂所得涂层综合性能良好,为适合Al+CuO体系反应喷涂的粒度范围。

关键词：反应火焰喷涂金属陶瓷涂层团聚体粒度涂层性能

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Orthogonal experiment and microstructure analysis on TiC-TiB_2 multi-phase ceramic coating prepared by SHS reactive spraying

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中国有色金属学会会刊：英文版 2007年第A2期17卷 847-850页

作者：杜心康王建江王天民刘宏伟李伟波 Advanced Materials Institute Mechanical Engineering College Center of Condensed Matter Physics and Material Physics Beihang UniversityBeijing 100083China Center of Condensed Matter Physics and Material Physics Beihang University

Utilizing self-propagating high-temperature synthesis(SHS) reactive spraying technology,the feeding self-combustion agglomerated particles composed of Ti,B4C and C powders,TiC-TiB2 multi-phase ceramic coatings were prepared on the steel substrates. Orthogonal experiment was carried out to optimize the spraying parameters. The phase component and microstructure of the coating fabricated at the optimized parameters were studied by XRD and SEM. The reactive mechanism in flying agglomerated particles was discussed. The optimized conditions,spraying distance of 220 mm,powders delivering gas pressure of 0.3 MPa and preheating temperature of 240 ℃ to sprayed particles,were obtained from orthogonal experiment. For the coating,porosity of 2.5% and HV 1 595 are achieved under the optimized parameters. The coatings are mainly composed of TiC0.3N0.7,TiB2 and a little TiO2. The SEM analysis shows the morphology of TiC0.3N0.7 matrix in which the fine granular TiB2 crystals evenly disperse. It is concluded that,as solo reactive units,the agglomerated particles would finally form into the coatings after going through four successive stages in the flame,which are,respectively,pregnant reaction,flight combustion,collision and structure transformation and solidification. The solid diffusion and dissolution-precipitation are the two mechanisms to control the synthesis reaction.

关键词：碳化钛硼化钛多相陶瓷涂层反应溅射法正交实验

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