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脲醛树脂胶粘剂的改性研究

脲醛树脂胶粘剂的改性研究

作者：朱丽滨东北林业大学

学位级别：硕士

目前，脲醛(UF)树脂胶粘剂是木材行业中使用量最大的一种胶粘剂。近年来，随着人们环保意识的日益增强，UF树脂胶粘剂及其制品在生产和使用过程中释放出的游离甲醛越来越引起消费者和环保学家的高度重视。因此，生产和使用低毒UF胶势在... 详细信息

目前，脲醛(UF)树脂胶粘剂是木材行业中使用量最大的一种胶粘剂。近年来，随着人们环保意识的日益增强，UF树脂胶粘剂及其制品在生产和使用过程中释放出的游离甲醛越来越引起消费者和环保学家的高度重视。因此，生产和使用低毒UF胶势在必行。本论文从生产实际出发，通过对UF胶进行改性研究，主要探讨改性剂不同添加阶段和添加量对树脂合成工艺及性能的影响。通过试验，开发出一种低成本、低毒、使用性能优良的UF胶。通过改性试验，优化出改性UF胶合成工艺及配方。试验结果表明，在树脂合成过程中期加入改性剂，改性剂添加量为3％，可以合成性能良好的低毒改性UF胶。在树脂合成过程中加入该种改性剂，树脂贮存稳定性好，贮存过程中粘度及PH值变化幅度小。在实验室条件下，用低毒改性UF胶压制中密度纤维板，用穿孔碘量法测得成板的游离甲醛释放量为4.19mg／100g，达到了德国E级。

关键词：脲醛树脂胶粘剂改性剂甲醛释放量

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低毒改性脲醛树脂胶粘剂的研究

林产工业 2003年第3期30卷 30-32页

作者：朱丽滨顾继友东北林业大学讲师哈尔滨150040

应用胶体理论,在树脂合成过程中期加入改性剂,改性剂添加量为3％,合成了性能良好的低毒改性脲醛树脂胶。使原料成本降低8％,且树脂胶贮存稳定性好。压制的中密度纤维板,甲醛释放量达到了E1级。

关键词：脲醛树脂改性剂甲醛释放量

脲醛树脂固化特性对胶接性能、甲醛释放量的影响

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东北林业大学学报 2004年第2期32卷 32-34页

作者：朱丽滨顾继友翁向丽东北林业大学哈尔滨150040

用 3种低毒脲醛树脂胶粘剂压制胶合板及中密度纤维板试验 ,对不同固化体系UF树脂胶粘剂的胶接性能和甲醛释放量进行了研究。结果表明 ,不同固化体系UF树脂胶粘剂产品的胶接性能和甲醛释放量有所不同。胶合板试验中 ,氯化铵与盐酸组成的... 详细信息

用 3种低毒脲醛树脂胶粘剂压制胶合板及中密度纤维板试验 ,对不同固化体系UF树脂胶粘剂的胶接性能和甲醛释放量进行了研究。结果表明 ,不同固化体系UF树脂胶粘剂产品的胶接性能和甲醛释放量有所不同。胶合板试验中 ,氯化铵与盐酸组成的固化体系胶接强度最高 ,氯化铵与过硫酸铵组成的固化体系甲醛释放量最低 ;不同施胶方法 ,中密度纤维板甲醛释放量也有较大差别。

关键词：脲醛树脂胶粘剂固化特性胶接性能甲醛释放量胶合板中密度纤维板

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复合改性淀粉胶粘剂的研究进展

中国胶粘剂 2012年第8期21卷 54-57页

作者：丁龙龙朱丽滨东北林业大学材料科学与工程学院生物质材料科学与技术教育部重点实验室黑龙江哈尔滨150040

介绍了淀粉及其胶粘剂的优缺点。针对淀粉胶粘剂的不足之处,采用不同的物理或化学方法对淀粉及其胶粘剂进行改性(如树脂类聚合物改性淀粉、酯类聚合物改性淀粉、烯烃类聚合物改性淀粉和其他改性方法等),并对改性淀粉胶粘剂的原理和研究... 详细信息

介绍了淀粉及其胶粘剂的优缺点。针对淀粉胶粘剂的不足之处,采用不同的物理或化学方法对淀粉及其胶粘剂进行改性(如树脂类聚合物改性淀粉、酯类聚合物改性淀粉、烯烃类聚合物改性淀粉和其他改性方法等),并对改性淀粉胶粘剂的原理和研究进展进行了综述。最后展望了淀粉及其胶粘剂改性方法的发展方向。

关键词：淀粉胶粘剂改性

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木材微波干燥技术与应用

林业机械与木工设备 2003年第11期31卷 34-36页

作者：朱丽滨张显权东北林业大学材料科学与工程学院黑龙江哈尔滨150040

1木材微波干燥的原理木材微波干燥是以湿木材作为电介质,放置于微波电磁场中,在频繁交变的电磁场作用下,使木材中水分子极化,极化水分子迅速旋转,相互摩擦,产生热量,从而加热和干燥木材.

关键词：木材微波干燥技术原理微波干燥系统特点应用

中密度纤维板用超低n(F)∶n(U)比例MUF胶粘剂

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中国胶粘剂 2012年第10期21卷 30-34页

作者：高大千朱丽滨东北林业大学材料科学与工程学院黑龙江哈尔滨150040

采用"碱-酸-碱"传统合成工艺、n(F)∶n(U)比例降至0.96∶1、尿素分3次投料、调节三聚氰胺的加入量以及加入方式、加入聚乙烯醇(PVA)等其他助剂、控制缩聚温度为90℃和缩聚阶段的pH为4.8左右等,制备MDF(中密度纤维板)用MUF(三聚氰胺-尿素... 详细信息

采用"碱-酸-碱"传统合成工艺、n(F)∶n(U)比例降至0.96∶1、尿素分3次投料、调节三聚氰胺的加入量以及加入方式、加入聚乙烯醇(PVA)等其他助剂、控制缩聚温度为90℃和缩聚阶段的pH为4.8左右等,制备MDF(中密度纤维板)用MUF(三聚氰胺-尿素-甲醛共缩聚树脂)胶粘剂。研究结果表明:MUF的游离甲醛含量低于0.2%、固含量约53%,并且其固化时间和黏度等均适用于MDF的制备;当w(总三聚氰胺)=4%、w(前期三聚氰胺)=2%时,选择适宜的热压工艺,所得MDF的性能[如内结合强度(IB)、静曲强度(MOR)、弹性模量(MOE)和吸水厚度膨胀率(TS)等]和甲醛释放量(7.94 mg/100 g)均达到GB/T 11718—2009标准要求。

关键词：三聚氰胺-尿素-甲醛共缩聚树脂低n(F)∶n(U)比例脲醛树脂三聚氰胺甲醛释放量

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加热致活封闭型水性聚氨酯胶束制备与表征

高分子材料科学与工程 2015年第2期31卷 160-164,170页

作者：邬洪川李志国张永良朱丽滨顾继友东北林业大学材料科学与工程学院黑龙江哈尔滨150040

以甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚乙二醇(PEG210)和二羟甲基丙酸(DMPA)为主要原料,采用甲乙酮肟(MEKO)封闭端异氰酸酯预聚体制备了封闭型水性聚氨酯胶束。粒度激光光度分析、扫描电镜表明,胶束成近球形状且粒径大小较为均一。红外光谱和差示... 详细信息

以甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚乙二醇(PEG210)和二羟甲基丙酸(DMPA)为主要原料,采用甲乙酮肟(MEKO)封闭端异氰酸酯预聚体制备了封闭型水性聚氨酯胶束。粒度激光光度分析、扫描电镜表明,胶束成近球形状且粒径大小较为均一。红外光谱和差示扫描量热分析表明,MEKO能成功封闭端异氰酸酯,封闭胶束在加热条件下解封闭释放异氰酸基与含活泼氢物质发生交联固化反应,且最高解封闭温度在105~120℃。研究反应条件对胶束粒径及其分布和稳定性影响表明,R值、DMPA含量对粒径影响显著,但粒径大小在20~2000 nm可控;当R小于2.3,DMPA含量大于6%,中和度为100%时,胶束可在水溶液中稳定分散6个月以上。

关键词：水性聚氨酯胶束异氰酸酯封闭解封闭稳定性

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快速固化低甲醛释放脲醛树脂的催化剂研究

林业科学 2016年第1期52卷 99-105页

作者：文美玲朱丽滨张彦华谭海彦顾继友东北林业大学材料科学与工程学院哈尔滨150040

[目的]当尿素/甲醛物质的量比降低时,合成的脲醛树脂甲醛释放量大幅度减少,但同时板材强度也大幅度下降;加入三聚氰胺改性后可克服低摩尔比树脂胶结性能较差的劣势,但是制备过程中尿素/甲醛摩尔比的降低以及三聚氰胺的加入都会导致树脂... 详细信息

[目的]当尿素/甲醛物质的量比降低时,合成的脲醛树脂甲醛释放量大幅度减少,但同时板材强度也大幅度下降;加入三聚氰胺改性后可克服低摩尔比树脂胶结性能较差的劣势,但是制备过程中尿素/甲醛摩尔比的降低以及三聚氰胺的加入都会导致树脂固化时间延长,添加固化剂的改善效果不明显。本研究探讨加入催化剂对树脂胶接固化性能的影响,以期为后续研究提供理论依据。[方法]在脲醛树脂合成过程中加入不同种类的催化剂,比较添加催化剂前后树脂的物化性能,包括固含量、固化时间、游离甲醛含量和羟甲基含量,并对树脂进行DSC固化动力学分析计算树脂的固化反应活化能,DEA树脂固化特性分析研究树脂固化过程,以及对树脂FTIR红外谱图进行分析比较添加不同添加剂后树脂官能团的变化,来选择适当的催化剂,以期缩短树脂固化时间,提高固化速度,解决低甲醛释放脲醛树脂固化速度慢、影响生产效率的问题。[结果]在加成阶段加入氯化铵、硼酸铵、磷酸铵和硫酸铵后,低摩尔比脲醛树脂的固化速度都明显提高,固化时间为80~92 s,均少于添加催化剂之前树脂的固化时间96 s;4种催化剂均起到了降低固化反应活化能的作用,其中硼酸铵、硫酸铵降低固化反应活化能的作用最显著,固化反应活化能分别为62.31和62.02 k J·mol^(-1),明显低于未添加催化剂的脲醛树脂固化反应活化能(68.25k J·mol^(-1));根据DEA分析结果,4种催化剂均有明显加速树脂固化的作用,其中硼酸铵、硫酸铵对树脂固化速率的提高最大;加入4种催化剂后,热压制备的胶合板板材强度基本不变,甲醛释放量低于未添加固化剂脲醛树脂胶合板的甲醛释放量0.37 mg·L^(-1)。[结论]以硫酸铵为催化剂的脲醛树脂制备的胶合板,树脂的固化反应活化能降低幅度较大,固化时间明显缩短,可有效提高低摩尔比脲醛树脂的固化速度,并可降低其胶接制品的游离甲醛释放量,用其制备的胶合板甲醛释放量达到日本JIS标准的F四星级,为改性效果最佳的催化剂。

关键词：低甲醛释放脲醛树脂合成反应催化剂 DSC DEA 固化速度 FTIR

利用动态热机械分析仪对低毒脲醛树脂性能的研究

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林产工业 2006年第5期33卷 36-38页

作者：朱丽滨顾继友东北林业大学

利用动态热机械分析(DMA)对不同固化体系下3种低毒UF树脂固化物的力学性能进行了研究。试验结果表明:不同固化体系下3种低毒UF树脂固化物的力学性能不同。对于UF-1,使用氯化铵为固化剂,树脂交联固化程度要高于其他两种固化体系,固化物... 详细信息

利用动态热机械分析(DMA)对不同固化体系下3种低毒UF树脂固化物的力学性能进行了研究。试验结果表明:不同固化体系下3种低毒UF树脂固化物的力学性能不同。对于UF-1,使用氯化铵为固化剂,树脂交联固化程度要高于其他两种固化体系,固化物储存模量最高。对于UF-2来说,在3种固化体系下,固化物的储存模量之间相差不是很大。对于UF-3,在第2种固化体系条件下,固化物的储存模量最大,损耗角正切最小。因此在实际应用过程中,针对不同的低毒UF树脂胶黏剂需要选择与之相匹配的固化体系,才能达到最佳的固化效果和胶接强度。

关键词：动态热机械分析低毒脲醛树脂力学性能