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翻边工艺的试验研究及数值模拟

翻边工艺的试验研究及数值模拟

作者：张朝阁南昌大学

学位级别：硕士

翻边是拉伸类冲压成形的基本工序之一,在生产实际中,各种翻边零件十分常见。例如,在机械、汽车、航天、电器、仪器仪表等领域中就有很多要用到翻边工艺方法制造的零件。然而,现今的研究中,相对于冲裁、拉深、弯曲等冲压基本工序而言,关... 详细信息

翻边是拉伸类冲压成形的基本工序之一,在生产实际中,各种翻边零件十分常见。例如,在机械、汽车、航天、电器、仪器仪表等领域中就有很多要用到翻边工艺方法制造的零件。然而,现今的研究中,相对于冲裁、拉深、弯曲等冲压基本工序而言,关于翻边工艺方面的研究比较少,与翻边有关的文献资料更为有限。因此,有必要对翻边工艺进行更多、更全面和更深入的研究。本文的研究内容和方向就是在翻边发展历史和研究现状的基础上,针对在翻边工艺中研究不够深入的地方而提出的。论文的主要工作和取得的成果有如下几个方面: 1.工艺试验通过一定数量的翻边工艺试验,得到了一些工艺参数数值,如沿高度方向的料厚数据和给定翻边件的情况下实际采用的预制孔尺寸等,为翻边工艺的理论研究提供了参考依据。 2.理论探讨在工艺试验的基础上,利用塑性力学中的体积不变原则和PRO/E模型分析功能,提出了两个新的和理论上更为科学的计算圆孔翻边预制孔孔径的公式。另外,根据试验结果,并利用塑性力学中的主应力法和材料硬化理论,推导了一个计算圆孔翻边力的新公式。 3.圆孔翻边的数值模拟基于ABAQUS软件,对圆孔翻边成形过程进行了模拟分析。通过模拟,可以得到预加工小孔孔径尺寸的模拟值,从而为模具设计和试模提供参考;通过模拟,可进行应力应变分析和预测材料在变形过程中可能出现的成形缺陷等;通过采用不同凸模型式,比较了柱形凸模和锥形凸模翻边时变形区的应力应变及厚度分布的不同。 4.开口翻边的数值模拟基于ABAQUs软件,对开口翻边成形过程进行了模拟分析,通过模拟,优化了坯料形状与尺寸,这能够达到缩短试模周期、降低试模成本和提高设计效率的目的。本文的研究,丰富了板料冲压成形工艺中翻边工艺的内容和理论,可以为从事板料冲压成形工作的技术人员提供借鉴和参考。

关键词：圆孔翻边预制孔工艺试验数值模拟开口翻边

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口红管中套自动模设计

模具工业 2008年第12期34卷 28-30页

作者：张朝阁浙江工业职业技术学院数字控制工程分院浙江绍兴312000

分析了口红管中套原生产工艺存在的不足———工序分散、模具数多、生产效率低及产品质量不稳定等,改进了原有冲压生产工艺,设计了1副全自动冲模,该模具具有生产效率高,性能稳定和节约原材料等特点,对同类产品模具设计具有一定的参考价值。

关键词：口红管中套变薄拉深模具

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翻孔预孔孔径的计算

模具工业 2004年第1期30卷 34-37页

作者：张朝阁卢险峰褚亮南昌大学江西南昌330029

根据塑性变形体积不变原则和翻边变形的力学特点,探讨了翻孔预孔孔径的计算方法,分析了现有的按弯曲件展开原则计算翻孔预加工小孔孔径方法的欠妥之处,提出了一个更合理的计算公式。

关键词：翻孔预加工孔径体积不变原则计算公式

基于Dynaform数值仿真的圆孔翻边力预测

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兵器材料科学与工程 2015年第3期38卷 80-84页

作者：张朝阁冯刚江平浙江工业职业技术学院机械工程分院浙江绍兴312000 舟山船舶工业学校浙江舟山316000

由于翻边力计算的复杂性,为简化推导过程,现有几种不同理论的计算模型均采用了若干假设条件,致使理论计算结果精度误差仍然较大。鉴于此,提出一种基于Dynaform数值仿真的圆孔翻边力预测新方法,并详细介绍影响翻边力预测精度与效率的几... 详细信息

由于翻边力计算的复杂性,为简化推导过程,现有几种不同理论的计算模型均采用了若干假设条件,致使理论计算结果精度误差仍然较大。鉴于此,提出一种基于Dynaform数值仿真的圆孔翻边力预测新方法,并详细介绍影响翻边力预测精度与效率的几个关键因素的合理确定方法。通过SPCC、St12及T1等冲压材料的翻边试验验证表明,该方法所得翻边力预测曲线精度高,完全能够用于指导翻边工艺实践。

关键词： Dynaform 数值仿真圆孔翻边力

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注塑机驱动系统节能的研究现状及前景

工程塑料应用 2014年第3期42卷 127-130页

作者：冯刚张朝阁江平浙江工业职业技术学院浙江绍兴312000 浙江舟山职业技术学校浙江舟山316000

介绍了注塑机工作过程及驱动特点。分析了全液压驱动系统、全电动驱动系统、电液混合驱动系统各自的特点,并归纳了国内外在三种不同驱动系统的注塑机节能的研究现状,对我国注塑机发展方向进行展望。我国全自动注塑机关键零部件同世界先... 详细信息

介绍了注塑机工作过程及驱动特点。分析了全液压驱动系统、全电动驱动系统、电液混合驱动系统各自的特点,并归纳了国内外在三种不同驱动系统的注塑机节能的研究现状,对我国注塑机发展方向进行展望。我国全自动注塑机关键零部件同世界先进国家相比,在技术上存在较大的差距,我国注塑机主流仍是液压式注塑机,同时指出必须把节能技术作为提高注塑机技术之一进行创新开拓,才能使我国注塑机不断发展。

关键词：注塑机驱动系统节能前景