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连铸坯窄面凹陷缺陷产生原因分析及预防

四川冶金 2024年第5期46卷 61-65页

作者：巩彦坤侯钢铁高福彬张涛河钢集团邯钢公司河北邯郸056015

本文针对连铸坯窄面纵向凹陷缺陷,借助连铸坯缺陷宏观形貌分析、连铸坯低倍酸洗分析、金相组织分析和化学成分检测等手段,结合连铸坯生产工艺,分析了连铸坯窄面纵向凹陷缺陷产生原因。确定了连铸结晶器窄面冷却水量不合理造成的铸坯初... 详细信息

本文针对连铸坯窄面纵向凹陷缺陷,借助连铸坯缺陷宏观形貌分析、连铸坯低倍酸洗分析、金相组织分析和化学成分检测等手段,结合连铸坯生产工艺,分析了连铸坯窄面纵向凹陷缺陷产生原因。确定了连铸结晶器窄面冷却水量不合理造成的铸坯初生坯壳冷却不均,结晶器锥度过大对结晶器坯壳产生挤压是缺陷产生的主要原因。通过采取结晶器冷却水量优化、结晶器窄面锥度调整控制及保护渣性能优化等措施,有效提高了连铸板坯表面质量,杜绝了连铸坯窄面纵向凹陷缺陷发生。

关键词：连铸坯窄面凹陷产生原因分析及预防板坯表面质量

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结晶器宽面热电偶测温异常分析及预防

河南冶金 2024年第1期32卷 15-17,26页

作者：魏巍侯钢铁巩彦坤高福彬李伟河钢集团邯钢公司河北邯郸056015

对结晶器漏钢预报的应用及维修情况进行分析,得出结晶器漏钢预报宽面热电偶测温异常的原因。通过采取加强热电偶测温探头质量验收、热电偶螺栓结构优化、结晶器把合螺栓安装次序优化及螺栓油污浸泡清理等相关优化措施,有效地提升了热电... 详细信息

对结晶器漏钢预报的应用及维修情况进行分析,得出结晶器漏钢预报宽面热电偶测温异常的原因。通过采取加强热电偶测温探头质量验收、热电偶螺栓结构优化、结晶器把合螺栓安装次序优化及螺栓油污浸泡清理等相关优化措施,有效地提升了热电偶线上测温的准确性,为漏钢预报软件的准确预报提供了可靠的数据支撑。

关键词：热电偶测温异常分析及预防

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板坯铸机角部漏钢事故原因分析及预防

甘肃冶金 2022年第4期44卷 43-45,49页

作者：程晓巩彦坤河北钢铁集团邯钢公司河北邯郸056015

针对本厂发生的角部漏钢事故,采用缺陷宏观形貌分析、钢水化学成分分析、保护渣检测和坯壳厚度检测等手段,结合生产工艺,查找出了漏钢事故原因,有针对性制定了预防措施,有效降低了角部漏钢事故发生率。

关键词：板坯连铸机角部漏钢

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热轧带钢表面异常缺陷的原因分析与预防

热轧带钢表面异常缺陷的原因分析与预防

2014年全国轧钢生产技术会议

作者：巩彦坤刘红艳范佳河北钢铁集团邯钢公司

本文针对邯钢2250热轧厂生产的DC06热轧产品表面出现的异常条状缺陷进行了分析。通过表面宏观检测、微观结构检测、扫描电镜检测、化学成分检测等多种检测手段,并结合对现场生产工序的分析,认为造成此类缺陷的主要原因是在热送热装过程... 详细信息

本文针对邯钢2250热轧厂生产的DC06热轧产品表面出现的异常条状缺陷进行了分析。通过表面宏观检测、微观结构检测、扫描电镜检测、化学成分检测等多种检测手段,并结合对现场生产工序的分析,认为造成此类缺陷的主要原因是在热送热装过程或是在加热炉工序,某设备零件脱落至铸坯表面,如果后续预除鳞效果不佳,经过加热炉加热后该零件被轧入带钢基体造成。通过采取加强热送热装过程中铸坯表面检查、确保加热炉维护到位、保证除鳞效果等措施,预防此类缺陷的发生。

关键词：热轧带钢表面缺陷轧入

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预防CSP连铸开浇漏钢的工艺实践方法

预防CSP连铸开浇漏钢的工艺实践方法

2015年炼钢品种、质量提升研讨会

作者：巩彦坤郑杰周文涛河北钢铁集团邯钢公司

本文主要对邯钢CSP连铸机开浇漏钢问题进行了分析,并结合CSP的生产实践制定了相应的预防措施。生产实践表明:通过优化开浇钢水质量、加强连铸中间包检查、结晶器准备、优化开浇渣性能及加入时机、提高开浇操作水平等工艺措施,可以有效... 详细信息

本文主要对邯钢CSP连铸机开浇漏钢问题进行了分析,并结合CSP的生产实践制定了相应的预防措施。生产实践表明:通过优化开浇钢水质量、加强连铸中间包检查、结晶器准备、优化开浇渣性能及加入时机、提高开浇操作水平等工艺措施,可以有效预防开浇漏钢。

关键词： CSP 连铸开浇漏钢

连铸板坯快冷试验分析Q345D包晶钢板坯角部横裂成因和工艺改进

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特殊钢 2019年第5期40卷 64-66页

作者：颜慧成成旭东巩彦坤张凯马静超河钢邯钢公司技术中心河钢邯钢公司三炼钢厂耶郸056015

通过对220 mm包晶钢板坯进行在线快冷试验,取冷却后板坯角部样,进行热酸浸及金相分析。从零段到矫直段的角样结果表明,角部横裂纹在矫直段内弧出现,随着板坯从结晶器往后延伸,奥氏体晶界的铁素体膜不断增厚,晶界越清晰,奥氏体晶粒度尺寸... 详细信息

通过对220 mm包晶钢板坯进行在线快冷试验,取冷却后板坯角部样,进行热酸浸及金相分析。从零段到矫直段的角样结果表明,角部横裂纹在矫直段内弧出现,随着板坯从结晶器往后延伸,奥氏体晶界的铁素体膜不断增厚,晶界越清晰,奥氏体晶粒度尺寸1.0~1.5 mm。由于奥氏体晶粒粗大,并且奥氏体晶界铁素体膜脆弱,矫直段铸坯角部温度偏低,进入第Ⅲ脆性区后,导致角部横裂沿着晶界展开。通过结晶器窄面水量由原30~32 m^3/h增加至34~36 m^3/h,关闭矫直段内弧边部喷嘴,使板坯角部横裂得到有效控制。

关键词：坯快冷试验角部横裂奥氏体晶粒铁素体膜工艺改进

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CSP薄板坯表面纵裂缺陷原因分析与控制

CSP薄板坯表面纵裂缺陷原因分析与控制

第十二届中国钢铁年会

作者：巩彦坤张志克杨学雨王鹏河钢集团邯钢公司

针对CSP薄板坯连铸机生产过程中的铸坯表面纵裂缺陷问题,借助宏观形貌、金相组织、扫描电镜能谱分析,结合现场生产实践,对纵裂产生原因进行了分析研究。通过钢水化学成分优化、结晶器工艺参数控制、保护渣性能优化、冷却水工艺优化和浸... 详细信息

针对CSP薄板坯连铸机生产过程中的铸坯表面纵裂缺陷问题,借助宏观形貌、金相组织、扫描电镜能谱分析,结合现场生产实践,对纵裂产生原因进行了分析研究。通过钢水化学成分优化、结晶器工艺参数控制、保护渣性能优化、冷却水工艺优化和浸入水口对中精度等设备方面采取综合的优化措施,有效控制了铸坯纵裂缺陷发生,纵裂缺陷率稳定控制在0.038%以下,有效改善了热卷板纵裂缺陷发生。

关键词： CSP 薄板坯纵裂缺陷分析与控制

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高黏度保护渣在低碳钢生产过程中的应用

高黏度保护渣在低碳钢生产过程中的应用

2015年炼钢品种、质量提升研讨会

作者：高福彬范佳李建文巩彦坤邯郸钢铁公司技术中心

为解决低碳钢生产过程中铸坯表面的"夹杂、结疤"问题,对所用保护渣成分进行了调整。保护渣中的F和NaO的含量由9.87%和12.7%分别降到7.51%和7.58%,SiO、AlO含量由31.59%、3.81%分别提升到37.5%、4.81%,使碱度降低到0.83,黏度提高到0.23P... 详细信息

为解决低碳钢生产过程中铸坯表面的"夹杂、结疤"问题,对所用保护渣成分进行了调整。保护渣中的F和NaO的含量由9.87%和12.7%分别降到7.51%和7.58%,SiO、AlO含量由31.59%、3.81%分别提升到37.5%、4.81%,使碱度降低到0.83,黏度提高到0.23Pa.S以上。试用结果表明:调整后的保护渣渣耗为0.43Kg/t,液渣层厚度9-12mm,保护渣化渣良好;低碳钢铸坯的非计划品率由0.81%降低到0.30%,铸坯质量得到明显改善。

关键词：保护渣黏度低碳钢铸坯表面质量

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CSP含Nb钢边裂缺陷生成原因分析与控制

CSP含Nb钢边裂缺陷生成原因分析与控制

第十九届（2016年）全国炼钢学术会议

作者：巩彦坤张志克王新刚范佳河钢集团邯钢公司

本文采用宏观形貌分析、金相组织检测分析、扫描电镜能谱分析等手段,结合现场生产工艺,对CSP含Nb钢带钢边裂缺陷生成原因进行研究分析,结果表明:钢水成分C、N、Al以及其引起的析出物和连铸坯边部过冷是本厂含Nb带钢边裂缺陷产生的主要原... 详细信息

本文采用宏观形貌分析、金相组织检测分析、扫描电镜能谱分析等手段,结合现场生产工艺,对CSP含Nb钢带钢边裂缺陷生成原因进行研究分析,结果表明:钢水成分C、N、Al以及其引起的析出物和连铸坯边部过冷是本厂含Nb带钢边裂缺陷产生的主要原因,通过控制钢水成分,优化连铸二冷工艺提高铸坯边部温度等工艺措施,降低了含铌钢带钢边裂缺陷发生率。

关键词： CSP含Nb钢边裂缺陷分析预防