检索结果-南通市图书馆

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

低损耗193nm增透膜

物理学报 2008年第3期57卷 1946-1950页

作者：尚淑珍邵建达范正修华东理工大学机械与动力工程学院承压系统安全科学教育部重点实验室上海200237 中国科学院上海光学精密机械研究所上海201800

计算了适用于193nm增透膜设计与制备的基底与薄膜材料的光学常数,并在此基础上对193nm增透膜进行了设计、制备与性能分析.发现基底材料的吸收损耗对增透膜元件的影响很大,超过一定值时,增透膜元件的设计透过率将达不到理想水平.对单面... 详细信息

计算了适用于193nm增透膜设计与制备的基底与薄膜材料的光学常数,并在此基础上对193nm增透膜进行了设计、制备与性能分析.发现基底材料的吸收损耗对增透膜元件的影响很大,超过一定值时,增透膜元件的设计透过率将达不到理想水平.对单面增透膜的设计与制备结果表明,当吸收损耗降低到一定程度,散射损耗成为不可忽略的因素.采用热舟蒸发方法实现了性能良好的193nm减反射膜,剩余反射率在0.2%以下.

关键词： 193nm增透膜光学损耗剩余反射率设计热舟蒸发方法

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

半固态ZL201合金本构关系研究

材料科学与工艺 2012年第5期20卷 127-131页

作者：王姣姣尚淑珍路贵民于建国华东理工大学承压系统安全科学教育部重点实验室上海200237 华东理工大学资源与环境工程学院上海200237

采用Gleeble 3800热模拟试验机对液相线铸造获得的ZL201合金半固态坯料进行了不同工艺参数下的热模拟试验,并进行了变形抗力本构方程拟合,以此为基础根据Stefan方程确定了幂律模型中的表观粘度等参数.采用商用仿真软件ANYCASTING对汽车... 详细信息

采用Gleeble 3800热模拟试验机对液相线铸造获得的ZL201合金半固态坯料进行了不同工艺参数下的热模拟试验,并进行了变形抗力本构方程拟合,以此为基础根据Stefan方程确定了幂律模型中的表观粘度等参数.采用商用仿真软件ANYCASTING对汽车发动机支架进行了触变压铸过程数值模拟分析,获得了ZL201合金的半固态充填流动特征响应.结果表明:半固态表观粘度随剪切速率增大而下降,在充型过程中呈现剪切变稀的触变成形特点,半固态浆料将以层流方式充填型腔,可获得充型完好的半固态压铸零件.

关键词：半固态本构关系幂律模型数值模拟

Cu-10Cr-0.4Zr形变原位复合材料的组织演变特征

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

材料工程 2010年第4期38卷 59-62,68页

作者：邓鉴棋张修庆尚淑珍赵祖欣叶以富华东理工大学承压系统安全科学教育部重点实验室上海200237

制备了Cu-10Cr和Cu-10Cr-0.4Zr合金,并经冷变形形成了原位复合材料。研究Zr添加剂对合金铸态组织和复合材料的纤维形貌的影响,以及随着形变率的提高β-Cr纤维演变特征。研究表明,在Cu-10Cr合金中添加的0.4%（质量分数）Zr,Cr析出相的直... 详细信息

制备了Cu-10Cr和Cu-10Cr-0.4Zr合金,并经冷变形形成了原位复合材料。研究Zr添加剂对合金铸态组织和复合材料的纤维形貌的影响,以及随着形变率的提高β-Cr纤维演变特征。研究表明,在Cu-10Cr合金中添加的0.4%（质量分数）Zr,Cr析出相的直径由15-80μm细化到10-20μm;对Cu-10Cr-0.4Zr合金能谱分析表明,在Cu-10Cr-0.4Zr铸态组织中存在Cu5Zr相的形成和析出;随着形变率增大,β-Cr相之间的间距不断减小,其宽厚比也进一步增大,纤维相发生比较明显的弯曲和扭折,特别是当形变率η=6.2时,纤维相的厚度能够达到250-350nm,纤维相变形和分布也趋于均匀;当η=6.2时,Cu-10Cr-0.4Zr形变复合材料的抗拉强度达到1089 MPa,采用改进的Hall-Petch公式计算其值为1037 MPa,理论计算数值与观测结果基本一致。

关键词： Cu-10Cr-0.4Zr 铜基原位复合材料组织演变强度

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

低损耗193nm反射膜的设计

光学精密工程 2008年第3期16卷 392-397页

采用1/4规整膜系,从电场强度、吸收损耗及散射损耗的分布几个方面,对影响193 nm反射膜性能的因素进行了分析。以分析结果为基础,对低损耗193 nm反射膜的设计进行了探讨。结果表明:在空气侧的外膜层中电场强度较大,随着层数向内过渡,电... 详细信息

采用1/4规整膜系,从电场强度、吸收损耗及散射损耗的分布几个方面,对影响193 nm反射膜性能的因素进行了分析。以分析结果为基础,对低损耗193 nm反射膜的设计进行了探讨。结果表明:在空气侧的外膜层中电场强度较大,随着层数向内过渡,电场强度迅速减小;高折射率材料膜层的吸收损耗明显高于低折射率材料膜层的吸收损耗,而且靠近空气侧最外层的高折射率膜层的吸收损耗最大;按由外层向内层过渡的方向,吸收损耗迅速减小,减小的速度与高低折射率材料折射率的比值相关;表面散射损耗与两种材料的折射率比值成正比,但折射率比值减小后只能通过增加膜层数来获得一定的反射率,而这样又会使表面粗糙度增加,并且引入其它的损耗。因此,选择折射率差值适当大一些的材料对降低散射损耗是有利的。设计了27层膜堆的193 nm反射膜,设计反射率在98%以上。

关键词：反射膜电场强度吸收损耗散射损耗

6061铝合金半固态坯料部分重熔过程中的组织演变

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

机械工程材料 2010年第2期34卷 1-3,7页

作者：尚淑珍路贵民赵祖欣华东理工大学机械与动力工程学院上海200237 华东理工大学资源与环境工程学院上海200237

采用近液相线半连续铸造技术制备了6061铝合金半固态坯料,在610℃下对其进行二次加热部分重熔;采用光学显微镜及图像分析仪分析了加热不同时间合金的显微组织及尺寸特征,研究了二次加热过程中的液相形成、组织演变及晶粒长大过程。结果... 详细信息

采用近液相线半连续铸造技术制备了6061铝合金半固态坯料,在610℃下对其进行二次加热部分重熔;采用光学显微镜及图像分析仪分析了加热不同时间合金的显微组织及尺寸特征,研究了二次加热过程中的液相形成、组织演变及晶粒长大过程。结果表明:随着保温时间延长,在相变及扩散作用下,液相体积分数不断增加并达到平衡,蔷薇状非枝晶组织特征逐渐弱化,并向近球状组织演变;随着保温时间继续延长,晶粒长大且尺寸分布不均匀;保温480 s左右时晶粒圆整、尺寸分布均匀,适合触变成型。

关键词：半固态 6061铝合金部分重熔组织演变

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

沉积温度对热舟蒸发MgF2薄膜性能的影响

强激光与粒子束 2008年第3期20卷 396-400页

作者：尚淑珍赵祖欣邵建达华东理工大学机械与动力工程学院承压系统安全科学教育部重点实验室上海200237 中国科学院上海光学精密机械研究所上海201800

采用热舟蒸发方法沉积了氟化镁(MgF2)材料的单层膜,沉积温度从200℃上升到350℃,间隔为50℃。测量了样品的透射率和反射率光谱曲线,进行了表面粗糙度的标定,并在此基础上进行了光学损耗及散射损耗的计算。同时对355 nm波长处的激光诱导... 详细信息

采用热舟蒸发方法沉积了氟化镁(MgF2)材料的单层膜,沉积温度从200℃上升到350℃,间隔为50℃。测量了样品的透射率和反射率光谱曲线,进行了表面粗糙度的标定,并在此基础上进行了光学损耗及散射损耗的计算。同时对355 nm波长处的激光诱导损伤阈值进行了测量。结果表明:随着沉积温度的升高,光学损耗增加;在短波长范围散射损耗在光学损耗中所占比例很小,光学损耗的增加主要由吸收损耗引起;在355 nm波长处的损伤阈值变化与吸收损耗的变化趋势相关,损伤机制主要是吸收起主导作用。样品的微缺陷密度也是影响损伤阈值的一个重要因素,损伤阈值随缺陷密度的增加而降低。

关键词：光学薄膜氟化镁光学损耗吸收损伤阈值

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

热舟蒸发LaF3薄膜的紫外性能研究

物理学报 2008年第3期57卷 1941-1945页

作者：尚淑珍邵建达范正修赵祖欣华东理工大学机械与动力工程学院上海200237 中国科学院上海光学精密机械研究所上海201800

研究了沉积温度对热舟蒸发氟化镧薄膜结构和光学性能的影响,沉积温度从200℃上升到350℃,间隔为50℃.采用分光光度计测量了样品的透射率和反射率光谱曲线,并在此基础上进行了光学损耗、光学常数以及带隙和截止波长的计算.采用表面轮廓... 详细信息

研究了沉积温度对热舟蒸发氟化镧薄膜结构和光学性能的影响,沉积温度从200℃上升到350℃,间隔为50℃.采用分光光度计测量了样品的透射率和反射率光谱曲线,并在此基础上进行了光学损耗、光学常数以及带隙和截止波长的计算.采用表面轮廓仪进行了表面形貌和表面粗糙度的标定,采用X射线衍射(XRD)方法测量了不同沉积温度下样品的微结构.发现在短波长波段,随着沉积温度的升高,光学损耗增加,晶粒尺寸增大,表面粗糙度略有增加.不过散射损耗在光学损耗中所占比例均很小,光学损耗的增加主要由吸收损耗引起.随着沉积温度的升高,折射率与消光系数增大,带隙变小,相对应的截止波长向长波方向移动.

关键词：光学薄膜沉积温度光学损耗氟化镧薄膜热舟蒸发

6061铝合金半固态坯料二次加热工艺及组织演变

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

特种铸造及有色合金 2010年第2期30卷 99-102页

作者：尚淑珍路贵民赵祖欣华东理工大学机械与动力工程学院华东理工大学资源与环境工程学院

针对近液相线半连续铸造技术制备的6061铝合金半固态坯料,在不同加热温度及保温时间下进行二次加热,采用光学显微镜及图像分析仪考察试样的微观形貌及尺寸特征,结合差热分析的方法研究加热过程中的液相形成、组织演变及晶粒长大过程。... 详细信息

针对近液相线半连续铸造技术制备的6061铝合金半固态坯料,在不同加热温度及保温时间下进行二次加热,采用光学显微镜及图像分析仪考察试样的微观形貌及尺寸特征,结合差热分析的方法研究加热过程中的液相形成、组织演变及晶粒长大过程。结果表明,二次加热温度及保温时间共同影响着微观组织演变过程,随着加热温度升高及保温时间延长,晶粒逐渐球化并长大。加热温度越高,组织演变速度越快;保温时间越长,晶粒球化并长大越明显。有效地控制二次加热温度及保温时间,能够获得均匀、圆整且相对细小的半固态组织。

关键词：半固态 6061铝合金二次加热组织演变相变

沉积温度对AZ31镁合金镍磷合金镀层的影响

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

腐蚀与防护 2010年第2期31卷 125-127页

作者：尚淑珍路贵民赵祖欣万以郡华东理工大学机械与动力工程学院上海200237 华东理工大学资源与环境工程学院上海200237

分析了AZ31镁合金表面化学镀镍磷合金工艺中,温度对镀层硬度、沉积速率、耐腐蚀性、微结构及形貌等特性的影响。结果表明,在镀液pH值为6.5,化学镀时间为45 min时,施镀的最佳温度为85～90℃,所得到的镁合金表面镀层光亮,胞状组织均匀致密... 详细信息

分析了AZ31镁合金表面化学镀镍磷合金工艺中,温度对镀层硬度、沉积速率、耐腐蚀性、微结构及形貌等特性的影响。结果表明,在镀液pH值为6.5,化学镀时间为45 min时,施镀的最佳温度为85～90℃,所得到的镁合金表面镀层光亮,胞状组织均匀致密,与基体结合牢固,耐蚀性明显提高,并具有较高的硬度。

关键词： AZ31镁合金沉积温度镍磷合金镀层化学镀镍磷镀层硬度合金工艺沉积速率耐腐蚀性