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带裙座压力容器封头成形工艺的数值模拟

塑性工程学报 2001年第3期8卷 35-38页

作者：石伟武世勇刘庄曲在文张景利宋雷钧清华大学机械工程系北京100084 第一重型机械集团公司黑龙江161042

采用带裙座整体封头可以提高压力容器的安全性 ,但是其制造难度也很高。本文采用ANSYS软件模拟了带裙座封头的成形过程 ,分析了坯料形状和模具尺寸对成形过程的影响。根据数值模拟结果优化设计的坯料形状和成形工艺。

关键词：压力容器带裙座封头有限元 ANSYS 成形工艺数值模拟

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厚壁筒接管的成形工艺优化

塑性工程学报 2005年第2期12卷 52-57页

作者：聂绍珉胡金华任运来刘新刚吴生富宋雷钧燕山大学机械工程学院秦皇岛066004 中国第一重型集团公司齐齐哈尔161042

长期以来,核电等设备厚壁筒体上的接管均采用焊接方式连接,但焊接管一直存在强度方面的隐患。以锻造接管取代焊接管,将大大提高核电筒体的强度,因此,有必要对锻造接管成形工艺进行深入研究。课题利用ANSYS软件,对锻造接管成形过程进行... 详细信息

长期以来,核电等设备厚壁筒体上的接管均采用焊接方式连接,但焊接管一直存在强度方面的隐患。以锻造接管取代焊接管,将大大提高核电筒体的强度,因此,有必要对锻造接管成形工艺进行深入研究。课题利用ANSYS软件,对锻造接管成形过程进行了数值模拟分析,确定了影响锻造接管成形的主要工艺因素。利用一种具有新监控技术的约束变尺度方法,成功地对核电筒体接管锻造成形工艺参数进行了优化计算,确定了毛坯和模具的尺寸,最后成功地用铅管进行了工艺试验。

关键词：锻造压力容器优化数值模拟

固溶温度对节约型双相不锈钢TRIP/TWIP行为的影响

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钢铁 2017年第4期52卷 55-60,99页

作者：陈雷张英杰李飞裴建明宋雷钧金淼国家冷轧板带装备及工艺工程技术研究中心河北秦皇岛066004 燕山大学机械工程学院河北秦皇岛066004 迪威尔高端制造股份有限公司江苏南京211500

通过微拉伸、电子背散射(EBSD)、透射电子显微镜(TEM)等手段,研究了具有亚稳奥氏体相的节约型双相不锈钢在1 000~1 200℃范围内不同固溶温度下的组织与性能的演变规律;探讨了固溶温度对形变诱导塑性(TRIP/TWIP)的作用机制。结果表明,随... 详细信息

通过微拉伸、电子背散射(EBSD)、透射电子显微镜(TEM)等手段,研究了具有亚稳奥氏体相的节约型双相不锈钢在1 000~1 200℃范围内不同固溶温度下的组织与性能的演变规律;探讨了固溶温度对形变诱导塑性(TRIP/TWIP)的作用机制。结果表明,随着固溶温度的升高,抗拉强度与伸长率均先升高后降低,而亚稳奥氏体相比例由74%(1 000℃)降低到37%(1 200℃);1 050℃固溶时,试验钢表现出最佳综合性能,抗拉强度达到960 MPa,伸长率达到62%,强塑积达到60 GPa·%。在经拉伸变形的微观结构中形变诱导马氏体与形变孪晶共存,表明试验钢中亚稳奥氏体相的变形机制主要受TRIP及TWIP共同控制,从而导致其塑性变形过程呈现多阶段应变硬化特征,而钢中铁素体相的变形机制主要变形为位错的滑移。

关键词：节约型双相不锈钢固溶温度 TWIP效应 TRIP效应加工硬化

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特大型管板的锻造生产

一重技术 1993年第2期 30-32页

作者：吴书勤宋雷钧

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核电压紧弹簧锻件技术特点及其制造技术

核电压紧弹簧锻件技术特点及其制造技术

大口径厚壁管热挤压过程中晶粒组织均匀性数值模拟

中国核学会2013年学术年会

作者：张智峰宋雷钧李向上海电气重工

介绍了二代、二代改进型、三代(AP1000)压水堆核电压紧弹簧锻件的技术特点,总结了国内企业在压紧弹簧锻件制造方面的技术经验。在国内企业完成国产化的压紧弹簧锻件中,F6NM锻件的力学性能最佳,具有很好的发展前景。

关键词：压水堆压紧弹簧大锻件

来源： cnki会议评论

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塑性工程学报 2017年第4期24卷 103-109页

作者：陈雷裴建明郭晓敏张启飞薛红燕宋雷钧金淼燕山大学机械工程学院河北秦皇岛066004 北京机电研究所北京100083 迪威尔高端制造股份有限公司江苏南京211500

通过对Deform-3D软件二次开发,模拟研究了新型节镍奥氏体耐热钢21Cr-11Ni-N-RE大口径厚壁管热挤压过程中晶粒演变规律,并引入晶粒组织不均匀因子Z,评估了不同坯料预热温度、挤压速度、挤压比下晶粒组织均匀性。结果表明:增加坯料预热温... 详细信息

通过对Deform-3D软件二次开发,模拟研究了新型节镍奥氏体耐热钢21Cr-11Ni-N-RE大口径厚壁管热挤压过程中晶粒演变规律,并引入晶粒组织不均匀因子Z,评估了不同坯料预热温度、挤压速度、挤压比下晶粒组织均匀性。结果表明:增加坯料预热温度、提高挤压速度、增大挤压比均使得晶粒组织不均匀因子Z降低,即有利于提高晶粒组织均匀性。通过正交优化合理选择了热挤压参数,并实际获得了具有均匀晶粒组织的大口径厚壁管。晶粒组织的有限元模拟结果与实际测量值吻合较好,验证了有限元模型的正确性与可靠性。

关键词：大口径厚壁管热挤压不均匀因子数值模拟