检索结果-南通市图书馆

100t橡胶射出机机架结构的有限元模态分析与优化

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机械制造 2017年第4期55卷 15-18页

作者：孙宝寿吴明留张雅灵温英才宁波大学机械工程与力学学院浙江宁波315211 东毓(宁波)油压工业有限公司浙江宁波315200

为了解100 t橡胶射出机机架的动态特征,以机架为研究对象,在Solid Works软件中建立三维简化模型。应用ANSYS Workbench软件对机架进行模态分析,得出机架前六阶固有频率和相应的模态振型。结合射出机的实际工作状况,评估和阐述了各阶模... 详细信息

为了解100 t橡胶射出机机架的动态特征,以机架为研究对象,在Solid Works软件中建立三维简化模型。应用ANSYS Workbench软件对机架进行模态分析,得出机架前六阶固有频率和相应的模态振型。结合射出机的实际工作状况,评估和阐述了各阶模态振型对机架工作的影响,为射出机的设计与优化提供参考。分析结果表明,由中座往复运动产生的激励频率远远小于机架的最小固有频率,不会产生共振现象。最后,对射出机顶座进行了优化分析,使顶座厚度减小10 mm,质量从374.2 kg减小到356.3 kg,达到了节省材料和降低成本的目的。

关键词：橡胶射出机机架振型模态分析

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基于电磁感应加热的硫化机热板温度场分析

机械制造 2021年第11期59卷 24-32页

作者：孙国通陈兴王进孙宝寿宁波大学机械工程与力学学院浙江宁波315211 浙江省零件轧制成形技术研究重点实验室浙江宁波315211

针对硫化机热板加热问题,基于电磁感应加热对硫化机热板的温度场进行了分析。在分析中,采用六种不同方案对硫化机热板喷涂涂层,并对硫化机热板进行电磁感应加热。通过分析,得到硫化机热板目标面温度对保温电流的影响,基于温度不均匀因... 详细信息

针对硫化机热板加热问题,基于电磁感应加热对硫化机热板的温度场进行了分析。在分析中,采用六种不同方案对硫化机热板喷涂涂层,并对硫化机热板进行电磁感应加热。通过分析,得到硫化机热板目标面温度对保温电流的影响,基于温度不均匀因数对硫化机热板目标面温度的均匀性进行评估。分析表明,六种喷涂方案中仿线圈形状喷涂为最优方案。基于仿线圈形状喷涂方案,通过正交试验法分析加热频率、线圈与喷涂层距离、加热电流对硫化机热板目标面温差的影响,进而得到最优参数组合。

关键词：硫化机热板温度场电磁感应

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三点法测量直线度误差应用研究

华东冶金学院学报 2000年第3期17卷 217-220页

作者：孙宝寿詹圣望华东冶金学院机械工程系安徽马鞍山243002 马鞍山钢铁股份有限公司

研究了三点法误差分离技术(ErrorSeparationTechnique,即 :EST)应用于轧辊直线度误差在线测量 ,对直线度误差进行评定,并对测量结果作了分析。

关键词：误差分离技术直线度在线测量三点法轧辊

42CrMo/Q235钢楔横轧层合轴应变分析研究

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热加工工艺 2016年第9期45卷 117-120,123页

作者：黄光兴彭文飞孙宝寿束学道刘文萍朱健宁波大学机械工程与力学学院浙江宁波315211 浙江省零件轧制成形技术研究重点实验室浙江宁波315211

为了实现轴类零件的轻量化,提出了一种不同材料层合轴楔横轧成形的新方法。42CrMo和Q235两种钢分别被用作层合轴的外层和内层,并对层合轴进行了楔横轧成形。利用有限元软件ANSYS/LS-DYNA对楔横轧不同材料层合轴成形过程进行了模拟分析,... 详细信息

为了实现轴类零件的轻量化,提出了一种不同材料层合轴楔横轧成形的新方法。42CrMo和Q235两种钢分别被用作层合轴的外层和内层,并对层合轴进行了楔横轧成形。利用有限元软件ANSYS/LS-DYNA对楔横轧不同材料层合轴成形过程进行了模拟分析,得出了42CrMo/Q235钢层合轴轧制过程中楔入段与展宽段的应变分布。结果表明:径向应变是影响层合轴轧制的主要因素;在楔入段时,界面对楔横轧层合轴的成形影响较小;展宽段的横向应变、径向应变、轴向应变的变化都很大,展宽段是层合轴界面结合的主要阶段。

关键词：楔横轧层合轴应变分析

基于Taguchi试验设计方法的注塑成型翘曲优化

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宁波大学学报（理工版） 2011年第3期24卷 108-112页

作者：吴真繁孙宝寿张勇宁波大学机械工程与力学学院浙江宁波315211

应用Taguchi试验设计方法,选用正交表L9(34)进行正交试验设计和方差分析,对注塑流动过程进行CAE模拟分析,研究了熔体温度、模具温度、保压压力和保压时间等因素对制品翘曲影响的显著性和贡献度.并根据上述试验得到的影响度排名,将最重... 详细信息

应用Taguchi试验设计方法,选用正交表L9(34)进行正交试验设计和方差分析,对注塑流动过程进行CAE模拟分析,研究了熔体温度、模具温度、保压压力和保压时间等因素对制品翘曲影响的显著性和贡献度.并根据上述试验得到的影响度排名,将最重要因素的水平进行密化,通过混合水平正交试验设计,获取各因素最佳水平组合,对注塑工艺参数进行优化,大大提高了注塑产品质量.

关键词：注塑成型 Taguchi试验翘曲工艺优化

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薄壁注塑件翘曲影响因素分析及优化研究进展

机械制造 2009年第12期47卷 25-29页

作者：孙宝寿陈哲吴真繁顾伯勤黄筱调宁波大学机械工程与力学学院浙江宁波315211 南京工业大学机械与动力工程学院南京210009

分析了薄壁注塑成型翘曲变形产生的原因,介绍了几种优化算法的基本原理及特点。重点讨论了薄壁注塑件翘曲变形的模具优化设计和工艺参数优化方法。注塑模具优化设计主要通过保证流动平衡来间接实现翘曲优化。注塑工艺参数优化是减少翘... 详细信息

分析了薄壁注塑成型翘曲变形产生的原因,介绍了几种优化算法的基本原理及特点。重点讨论了薄壁注塑件翘曲变形的模具优化设计和工艺参数优化方法。注塑模具优化设计主要通过保证流动平衡来间接实现翘曲优化。注塑工艺参数优化是减少翘曲的可行而有效的途径,影响翘曲最主要的工艺参数是保压压力、注射速率及模具温度。总结了注塑工艺参数优化的几种方法,对"代理模型"翘曲优化进行分析,步进式代理模型能更好地提高计算效率。

关键词：注塑成型翘曲优化

TC4钛合金轴类件楔横轧力能参数影响因素的分析

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机械制造 2019年第4期57卷 70-75页

作者：赵志龙孙宝寿李念刘忠洋宁波大学机械工程与力学学院浙江宁波315211 浙江省零件轧制成形技术研究重点实验室浙江宁波315211

应用DEFORM-3D有限元软件对TC4钛合金轴类件楔横轧进行建模,系统分析坯料直径、成形角、展宽角、断面收缩率等工艺参数对轧制过程中力能参数的影响规律,确认工艺参数对轧制力矩影响的主次顺序。模拟分析结果表明:轧制力矩随成形角的增... 详细信息

应用DEFORM-3D有限元软件对TC4钛合金轴类件楔横轧进行建模,系统分析坯料直径、成形角、展宽角、断面收缩率等工艺参数对轧制过程中力能参数的影响规律,确认工艺参数对轧制力矩影响的主次顺序。模拟分析结果表明:轧制力矩随成形角的增大而减小,随展宽角和坯料直径的增大而增大,随断面收缩率的增大而先增大后减小;对楔横轧力能参数影响最大的工艺参数是坯料直径,其次是成形角和展宽角,断面收缩率影响最小。通过TC4钛合金轧制试验,验证了模拟分析结果的正确性,为TC4钛合金轴类件的设计提供了参考。

关键词：钛合金楔横轧力能参数分析

基于Moldflow的注塑件翘曲优化及影响因素分析

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轻工机械 2009年第6期27卷 5-9,12页

作者：吴真繁孙宝寿陈哲宁波大学工学院浙江宁波315211

结合Taguch i试验设计方法和注塑模拟Moldflow分析软件,对不同工艺条件下的塑件成型过程进行模拟分析,以减小翘曲量为质量目标对工艺参数进行优化。采用方差分析方法(ANOVA),分析了模具温度、熔体温度、注射时间、保压压力,保压时间等... 详细信息

结合Taguch i试验设计方法和注塑模拟Moldflow分析软件,对不同工艺条件下的塑件成型过程进行模拟分析,以减小翘曲量为质量目标对工艺参数进行优化。采用方差分析方法(ANOVA),分析了模具温度、熔体温度、注射时间、保压压力,保压时间等工艺参数对塑件翘曲变形的影响,并通过绘制因素水平影响趋势图,分析得出最优的注塑参数组合方案,并对该工艺组合方案进行模拟验证。

关键词：塑料工业注塑成型田口试验设计方法翘曲工艺参数优化

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LabVIEW与圆度误差虚拟测量仪

安徽工业大学学报（自然科学版） 2005年第3期22卷 259-261页

作者：孙宝寿查凡张镭宁波大学工学院浙江宁波315211 安徽工业大学电气信息学院安徽马鞍山243002 东北大学机械工程学院沈阳110006

简要介绍了虚拟仪器的系统构成,利用LabVIEW作为软件开发平台,以PCL818L数据采集卡作为前向通道硬件设计基础,设计了可视化圆度误差虚拟测量仪。

关键词：虚拟测量仪 LabVIEW 圆度误差数学模型