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基于正交试验设计的单点渐进成型极限的研究

机械设计与制造 2010年第11期 215-216页

作者：姜虎森李先珍青岛理工大学机械工程学院青岛266033 一汽解放青岛汽车厂青岛266043

单点渐进成型技术是近些年发展起来的一种板料成型方法,确定板料的成型极限是该技术应用于工业生产的前提条件之一。利用UG软件建立了成型零件三维模型并编写了数控程序,采用正交试验法对板料2A12在单点渐进成型中的成型极限进行了研究... 详细信息

单点渐进成型技术是近些年发展起来的一种板料成型方法,确定板料的成型极限是该技术应用于工业生产的前提条件之一。利用UG软件建立了成型零件三维模型并编写了数控程序,采用正交试验法对板料2A12在单点渐进成型中的成型极限进行了研究。实验结果表明,成型过程中的润滑状况对板料成型极限的影响最大;以机油为润滑剂、背吃刀量为0.1mm、进给速度为2000mm/min时,板料2A12的最大成型极限角为72.5°。

关键词：单点渐进成型板料正交试验成型极限

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单点渐进成形时工艺参数对成形能力的影响

锻压技术 2012年第3期37卷 19-22页

作者：陶龙王进姜虎森青岛理工大学机械工程学院山东青岛266033

采用2A12铝合金作为试验材料,以成形极限角作为衡量工艺参数对板料单点渐进成形的成形能力影响的标准。试验中研究对成形能力影响的工艺参数有:工具头半径、加工步长、进给速度和主轴转速。采用正交试验法对板料在单点渐进成形中的成形... 详细信息

采用2A12铝合金作为试验材料,以成形极限角作为衡量工艺参数对板料单点渐进成形的成形能力影响的标准。试验中研究对成形能力影响的工艺参数有:工具头半径、加工步长、进给速度和主轴转速。采用正交试验法对板料在单点渐进成形中的成形极限进行研究。试验结果表明,对板料单点渐进成形的成形能力影响最大的因素是加工步长,其次是进给速度、主轴转速和工具头半径。

关键词：单点渐进成形成形极限角正交试验

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板料渐进成形极限图测试方法研究

锻压技术 2013年第2期38卷 34-36,39页

作者：王进姜虎森陶龙王宝平青岛理工大学机械工程学院华中科技大学模具技术国家重点实验室

成形极限图是判断板料成形中是否会发生失效的重要依据。渐进成形中的板料成形极限图和传统冲压成形极限图有显著不同。板料传统冲压成形极限图测试方法已较为完善,而对于渐进成形尚没有形成统一的标准。本文在已有的测试方法基础上,提... 详细信息

成形极限图是判断板料成形中是否会发生失效的重要依据。渐进成形中的板料成形极限图和传统冲压成形极限图有显著不同。板料传统冲压成形极限图测试方法已较为完善,而对于渐进成形尚没有形成统一的标准。本文在已有的测试方法基础上,提出了通过渐进成形圆弧沟槽、十字交叉圆弧沟槽直至板料端部破裂后,测量破裂位置最大和最小主应变以获得板料渐进成形极限图的新方法。通过数值模拟研究,分析了采用该方法对板料进行渐进成形时板料局部的应变状态,表明该方法可行;并使用该方法得了0.9mm厚工业纯铝1060板料的渐进成形极限图。

关键词：板料成形渐进成形成形极限图加工轨迹

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楔形导板分型矿泉水瓶坯热流道注塑模设计

塑料科技 2009年第12期37卷 62-64页

作者：田福祥姜虎森李先珍青岛理工大学山东青岛266033 一汽解放青岛汽车厂山东青岛266043

介绍了矿泉水瓶坯注塑模的结构,论述了模具结构特点和工作原理。该模具采用一模八腔,气压驱动针阀式浇口,H型热流道板;楔形导板,拉杆定距分型,推件板推出塑件。模具结构紧凑、工作可靠,可实现全自动操作。

关键词：矿泉水瓶坯热流道楔形导板针阀式浇口注塑模

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金属表面机械扭压处理组织性能研究

材料导报 2015年第6期29卷 107-110页

作者：高波王进李丽华姜虎森青岛理工大学机械工程学院青岛266033

利用金相显微镜、多功能摩擦磨损试验机(UMT)以及显微硬度仪研究了金属表面机械扭压处理方法(SMPT)对T2纯铜表面的显微组织及力学性能的影响。结果表明,经过SMPT处理后,T2纯铜表面晶粒尺寸由退火态的100μm细化到10μm左右;T2纯铜表面... 详细信息

利用金相显微镜、多功能摩擦磨损试验机(UMT)以及显微硬度仪研究了金属表面机械扭压处理方法(SMPT)对T2纯铜表面的显微组织及力学性能的影响。结果表明,经过SMPT处理后,T2纯铜表面晶粒尺寸由退火态的100μm细化到10μm左右;T2纯铜表面摩擦系数降低,耐磨性提高;T2纯铜的显微硬度由退火态的92HV提高到220HV。SMPT工艺可以使材料表层晶粒尺寸细化,并提高材料表层力学性能,可以作为制备细晶材料的一种方法。

关键词：金属表面机械扭压处理显微组织摩擦系数显微硬度

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“S”形挂钩滚压成型机设计

机械设计与制造 2010年第12期 50-52页

作者：姜虎森吴茂庆李先珍青岛理工大学机械工程学院青岛266033 大连理工大学大连116024

目前"S"形挂钩的加工方式主要为手工制作,该方式具有生产效率低、制品质量不稳定等缺点。快速滚压成型机利用曲柄摇杆机构、齿轮啮合、滚轮转动等方式的组合的形成了"S"形运动轨迹。利用作图法对进料、成型、卸料等过程所需时间进行分配... 详细信息

目前"S"形挂钩的加工方式主要为手工制作,该方式具有生产效率低、制品质量不稳定等缺点。快速滚压成型机利用曲柄摇杆机构、齿轮啮合、滚轮转动等方式的组合的形成了"S"形运动轨迹。利用作图法对进料、成型、卸料等过程所需时间进行分配,使上述过程协调进行,实现了的自动成型。实际生产表明,该机器具有较高的生产效率,生产出的制品满足设计要求。

关键词：挂钩滚压成型机设计要求 design 生产效率曲柄摇杆机构质量不稳定自动成型制品运动轨迹协调进行手工制作加工方式过程齿轮啮合作图法组合卸料时间器具

AZ31B镁合金板料工具转动渐进成形不同润滑方式的比较

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锻压技术 2014年第2期39卷 27-30页

作者：王海王廷和王进李丽华姜虎森青岛理工大学机械工程学院山东青岛266033

使用数控渐进成形机床,打破传统热渐进成形的外部热源加热方式,利用工具头转动时与板料之间产生的"绿色"摩擦热成形AZ31B镁合金板料。通过实验综合研究几种不同润滑剂对AZ31B镁合金板料的渐进成形能力及成形表面粗糙度的影响,结果表明:... 详细信息

使用数控渐进成形机床,打破传统热渐进成形的外部热源加热方式,利用工具头转动时与板料之间产生的"绿色"摩擦热成形AZ31B镁合金板料。通过实验综合研究几种不同润滑剂对AZ31B镁合金板料的渐进成形能力及成形表面粗糙度的影响,结果表明:与石墨粉末、MoS2粉末、石墨喷剂和粘附型石墨相比,选用锂基高温润滑脂,镁合金板料有更好的渐进成形能力,成形角≥60°,且成形表面的粗糙度Ra值约为2.47μm。

关键词： AZ31B镁合金工具头转动渐进成形摩擦润滑

Microstructure and M echanical Properties of Magnesium Alloy Sheet by Friction Heating Single Point Incremental Forming

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Journal of Donghua University(English Edition) 2015年第4期32卷 654-657,671页

作者：王进王海李丽华姜虎森 School of Mechanical Engineering Qingdao Technological University College of Electromechanical Engineering Qingdao University of Science and Technology

By friction heating single point incremental forming,truncated square pyramid parts with different draw angles of a magnesium alloy AZ31 B were formed at room ***,tensile and micro-hardness tests were carried out to obtain the effects of wall angle on microstructure and mechanical properties. The results show that grain in side wall of the formed parts becomes refined significantly. Furthermore,with the increase of draw angle,grain size increases,but strength,hardness and plasticity decrease. In addition, surface roughness tests were performed on the formed surface to determine the influence of speed of forming tool. The results show that surface roughness has a little increase with the increase of tool rotational speed.

关键词： friction heating single point incremental forming AZ31B mechanical property

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工业纯铝板料渐进成形极限图研究

热加工工艺 2013年第7期42卷 11-13,17页

作者：王进姜虎森李丽华陶龙王宝平青岛理工大学机械工程学院山东青岛266033 华中科技大学模具技术国家重点实验室湖北武汉430074

板料渐进成形极限图和传统成形极限图有显著不同,到目前为止尚未有统一的测试方法。提出了一种测试板料渐进成形极限图的方法,成形工具分别沿往复圆弧和交替往复圆弧轨迹运动,对0.9mm工业纯铝板进行渐进成形。板料破裂后,获得了主应变... 详细信息

板料渐进成形极限图和传统成形极限图有显著不同,到目前为止尚未有统一的测试方法。提出了一种测试板料渐进成形极限图的方法,成形工具分别沿往复圆弧和交替往复圆弧轨迹运动,对0.9mm工业纯铝板进行渐进成形。板料破裂后,获得了主应变和次应变,建立了该种板料渐进成形极限图。通过板料渐进成形分别成形了一些零件,测量了零件的主应变和次应变并绘制了它的渐进成形极限图。结果表明,所获得的工业纯铝渐进成形极限图能较为准确地预测渐进成形中板料的破裂,测试方法适用于渐进成形极限图的建立。

关键词：渐进成形成形极限图加工轨迹应变