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Nb-V-Ti微合金钢中奥氏体两相区变形过程组织演变

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材料热处理学报 2012年第2期33卷 40-43页

作者：姚圣杰杜林秀王国栋哈尔滨工业大学(威海)材料科学与工程学院山东威海264209 东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室辽宁沈阳110004

利用循环加热-淬火工艺制备超细晶奥氏体的基础上,将超细晶奥氏体快冷至两相区实施不同应变速率下的单道次变形,分析其在两相区的动态组织演变特征。结果表明:奥氏体晶粒尺寸为1～3μm的Nb-V-Ti微合金,在两相区不同应变速率变形下可获... 详细信息

利用循环加热-淬火工艺制备超细晶奥氏体的基础上,将超细晶奥氏体快冷至两相区实施不同应变速率下的单道次变形,分析其在两相区的动态组织演变特征。结果表明:奥氏体晶粒尺寸为1～3μm的Nb-V-Ti微合金,在两相区不同应变速率变形下可获得尺寸小于500 nm铁素体晶粒,且变形过程中铁素体由初始的不均匀条带状分布逐渐演变为均匀弥散化分布。

关键词：超细晶奥氏体铁素体

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温轧低碳钢渗碳体形态对终轧组织性能的影响

材料热处理学报 2010年第3期31卷 59-63页

作者：姚圣杰杜林秀王国栋鞍钢股份有限公司技术中心辽宁鞍山114009 东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室辽宁沈阳110004

通过温轧铁素体+珠光体组织获得两种渗碳体分布形态,并在300℃变形获得不同的位错密度,结合随后的快速升温至奥氏体低温区以及快冷后单道次轧制变形获得了铁素体晶粒尺寸为200～500nm的亚微米晶钢,拉伸性能测试表明利用该工艺获得的样... 详细信息

通过温轧铁素体+珠光体组织获得两种渗碳体分布形态,并在300℃变形获得不同的位错密度,结合随后的快速升温至奥氏体低温区以及快冷后单道次轧制变形获得了铁素体晶粒尺寸为200～500nm的亚微米晶钢,拉伸性能测试表明利用该工艺获得的样品除了具有很高的抗拉强度(>1000MPa)之外,其屈强比相对较低,断后总伸长率≥20%。TEM观察发现,原始组织中渗碳体弥散分布的试样更容易在上述工艺下获得等轴亚微米晶铁素体以及适量板条马氏体和孪晶马氏体组织,而原始组织中渗碳体分布集中的试样其终态组织中等轴晶铁素体的比例显著减少,且铁素体晶内位错密度要低于前者。

关键词：温轧超细晶渗碳体位错屈强比亚微米钢

通过热-力耦合方法实现低碳微合金钢奥氏体的亚微米化

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机械工程材料 2013年第8期37卷 77-80页

作者：蒲红兵姚圣杰朱丽君山东钢铁股份有限公司莱芜分公司型钢厂莱芜271104 哈尔滨工业大学材料科学与工程学院威海264209 鞍钢股份有限公司冷轧硅钢厂鞍山114010

以两种成分不同但组织均为温轧铁素体和珠光体的低碳微合金钢为研究对象,通过合理选择加热奥氏体化过程中的变形参数,实现了奥氏体晶粒的细化;结合真应力-真应变曲线以及显微组织对其细化机理进行了分析。结果表明:通过热-力耦合的方法... 详细信息

以两种成分不同但组织均为温轧铁素体和珠光体的低碳微合金钢为研究对象,通过合理选择加热奥氏体化过程中的变形参数,实现了奥氏体晶粒的细化;结合真应力-真应变曲线以及显微组织对其细化机理进行了分析。结果表明:通过热-力耦合的方法成功得到了亚微米晶奥氏体晶粒;奥氏体动态相变、铁素体动态再结晶以及变形过程中应变硬化等机制的竞争耦合作用对奥氏体的亚微米化过程至关重要。

关键词：低碳微合金钢奥氏体亚微米晶热-力耦合

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超细晶奥氏体在两相区大变形后的瞬态组织

材料研究学报 2008年第6期22卷 572-576页

作者：姚圣杰杜林秀刘相华王国栋东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室沈阳110004

将一种低碳结构钢循环加热淬火得到超细晶粒奥氏体,再以20℃/s的速率将其冷却至两相区进行真应变量为2的大变形,分析了形变后的瞬态组织.结果表明:用该工艺制备的超细晶奥氏体在两相区的高速大变形的后期,始终呈现应变硬化特征,并伴随... 详细信息

将一种低碳结构钢循环加热淬火得到超细晶粒奥氏体,再以20℃/s的速率将其冷却至两相区进行真应变量为2的大变形,分析了形变后的瞬态组织.结果表明:用该工艺制备的超细晶奥氏体在两相区的高速大变形的后期,始终呈现应变硬化特征,并伴随有一定程度的形变诱导相变或铁素体动态再结晶等软化行为;同时,在较低温度快速大变形容易在试样的个别碳过饱和区导致应变诱导孪晶马氏体组织的生成,且随着形变温度降低孪晶马氏体量增加-循环加热淬火前的原始组织影响奥氏体内碳浓度分布,在一定程度上影响冷却变形过程的应力应变行为和形变后的瞬态组织.

关键词：金属材料轧制超细晶奥氏体两相区大变形孪晶马氏体

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利用相变进行低碳钢的亚微米化

金属学报 2007年第1期43卷 59-63页

作者：杜林秀熊明鲜姚圣杰刘相华王国栋东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室沈阳110004

以低碳微合金钢为对象,提出了一种利用相变进行亚微米化的新方法．通过大变形量温变形和循环淬火相结合的方法,使奥氏体晶粒细化到1—2μm．在一般冷速的连续冷却条件下,得到的铁索体粒径接近或超过原奥氏体晶粒;若冷却过程中在Ar3点以... 详细信息

以低碳微合金钢为对象,提出了一种利用相变进行亚微米化的新方法．通过大变形量温变形和循环淬火相结合的方法,使奥氏体晶粒细化到1—2μm．在一般冷速的连续冷却条件下,得到的铁索体粒径接近或超过原奥氏体晶粒;若冷却过程中在Ar3点以下施加较大的变形,则可以获得尺寸为0．1-0．μm的亚微米级铁素体组织．大变形量的温变形使得原始组织中碳化物分布均匀,促进了加热过程中碳化物的溶解及超细奥氏体晶粒的形成;晶界滑动促进奥氏体的晶界形核可能是超细奥氏体形变诱导相变的主要机制．

关键词：低碳钢亚微米化相变变形晶粒细化

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低碳结构钢的奥氏体晶粒超细化

东北大学学报（自然科学版） 2007年第11期28卷 1575-1578页

作者：杜林秀姚圣杰熊明鲜王国栋东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室辽宁沈阳110004

以两种不同成分的低碳微合金结构钢为研究对象,结合热模拟实验与实验室热轧实验,研究原始组织、化学成分及部分加热条件对低碳钢加热过程奥氏体晶粒超细化的影响规律.结果表明,以热轧态铁素体/珠光体经温轧并且冷变形的组织为原始组织... 详细信息

以两种不同成分的低碳微合金结构钢为研究对象,结合热模拟实验与实验室热轧实验,研究原始组织、化学成分及部分加热条件对低碳钢加热过程奥氏体晶粒超细化的影响规律.结果表明,以热轧态铁素体/珠光体经温轧并且冷变形的组织为原始组织最有利于获得超细晶奥氏体(1μm);此外适量添加合金元素Nb,Ti,V,适当提高加热速度均有利于细化奥氏体,而当加热速度大于100℃/s时,对奥氏体的超细化效果不明显;另外,加热前预变形可以显著细化奥氏体晶粒,且提高其尺寸均匀性.

关键词：低碳结构钢温轧加热速度奥氏体超细晶

循环加热-淬火工艺下超细晶奥氏体的晶粒演变特征

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材料热处理学报 2009年第5期30卷 50-54页

作者：姚圣杰杜林秀刘相华王国栋东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室辽宁沈阳110004

分别利用含Nb钢和Nb-V-Ti钢研究了循环加热-淬火工艺下原始组织分别为温轧铁素体/珠光体、温轧回火马氏体以及常规铁素体/贝氏体的热模拟试样在不同循环次数条件下所获得的超细晶奥氏体晶粒的演变特征。研究表明：复合微合金化更有利于... 详细信息

分别利用含Nb钢和Nb-V-Ti钢研究了循环加热-淬火工艺下原始组织分别为温轧铁素体/珠光体、温轧回火马氏体以及常规铁素体/贝氏体的热模拟试样在不同循环次数条件下所获得的超细晶奥氏体晶粒的演变特征。研究表明：复合微合金化更有利于该工艺下奥氏体晶粒的超细化,且相比之下以温轧铁素体/珠光体为原始组织更有利于获得超细晶奥氏体,利用这一原始组织在3-4次循环加热-淬火处理后得到奥氏体晶粒尺寸在1-2μm;同样原始组织条件下,单纯添加Nb使得实现最大程度奥氏体晶粒超细化效果所需要的循环加热-淬火次数减少;根据Nb-V-Ti复合微合金钢中析出相粒子的透射及能谱分析发现,V的大量固溶以及Nb的部分溶解很大程度上决定着微合金元素添加对奥氏体晶粒超细化的影响程度。

关键词：超细晶奥氏体低碳微合金钢循环加热-淬火原始组织

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室温变形对低碳钢中析出物的影响

东北大学学报（自然科学版） 2008年第2期29卷 217-220页

作者：姚圣杰杜林秀刘相华王国栋东北大轧制技术及连轧自动化国家重点实验室辽宁沈阳110004

以一种低碳微合金钢为对象,通过热模拟实验研究了室温变形对最终组织中析出物的分布、尺寸以及成分等的影响.实验用试样的原始组织为铁素体、珠光体加少量贝氏体,采用一种快速加热短时保温的工艺方法探讨室温变形的作用.研究结果表明:... 详细信息

以一种低碳微合金钢为对象,通过热模拟实验研究了室温变形对最终组织中析出物的分布、尺寸以及成分等的影响.实验用试样的原始组织为铁素体、珠光体加少量贝氏体,采用一种快速加热短时保温的工艺方法探讨室温变形的作用.研究结果表明:室温变形通过影响试样内部的位错密度,不仅有效增加了析出物的弥散程度,还能够在一定程度上降低析出物的尺寸;从试样的组织形貌来看,采用该工艺,室温变形在维持等轴晶的前提下还有效减小了晶粒尺寸;另外,与未施加室温变形的试样比较发现,室温变形能够在一定程度上促进溶解度较大的微合金元素V的析出.

关键词：变形快速加热低碳微合金钢析出物位错

温轧原始组织及冷却速率对低碳微合金钢终态组织的影响

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机械工程材料 2008年第11期32卷 16-19页

作者：姚圣杰杜林秀刘相华王国栋东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室辽宁沈阳110004

为了研究温轧原始组织及冷却速率对材料终态组织的影响,利用两种低碳微合金钢在不施加变形的前提下结合快速加热及冷却工艺,对不同条件下的终态组织进行了比较。结果表明:合金元素含量较高的钢中,温轧组织不同对终态组织的影响比较显著... 详细信息

为了研究温轧原始组织及冷却速率对材料终态组织的影响,利用两种低碳微合金钢在不施加变形的前提下结合快速加热及冷却工艺,对不同条件下的终态组织进行了比较。结果表明:合金元素含量较高的钢中,温轧组织不同对终态组织的影响比较显著,其中以原始组织为温轧回火马氏体的更能有效获得细化和多相的终态组织;随着冷却速率的增加,铁素体平均晶粒尺寸减小,且在合金元素含量较高的钢中,更容易获得贝氏体和马氏体组织,而合金元素含量较低的钢中,冷却速率对终态组织的影响不大。

关键词：原始组织冷却速率马氏体贝氏体