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氮化硅粉末的冲击波活化与烧结研究

硅酸盐学报 1999年第1期27卷 107-111页

作者：卢芳云蔡清裕周新贵薛鸿陆国防科技大学应用物理系

采用炸药爆炸驱动飞片加载技术，实现了两种压力（１５．７和２５．６ＧＰａ）的冲击波加载，对氮化硅粉末进行冲击波活化研究．通过运用ＴＥＭ，ＳＥＭ，ＸＲＤ等手段分析了粉末和烧结陶瓷的特性，测试了烧结试件的力学性能．对经过冲... 详细信息

采用炸药爆炸驱动飞片加载技术，实现了两种压力（１５．７和２５．６ＧＰａ）的冲击波加载，对氮化硅粉末进行冲击波活化研究．通过运用ＴＥＭ，ＳＥＭ，ＸＲＤ等手段分析了粉末和烧结陶瓷的特性，测试了烧结试件的力学性能．对经过冲击波活化和未经活化的粉末特性比较后得知：在冲击波作用过的粉末中没有发现明显的相变和聚结现象，而粉末颗粒结构中则出现了大量的位错及位错群．对活化粉和未活化粉掺混相同的烧结助剂（５％ＭｇＯ＋５％ＣｅＯ２）后，在相同的热压烧结工艺条件下进行烧结，结果表明：冲击波活化明显促进烧结的致密化过程，而烧结温度则决定Ｓｉ３Ｎ４的相变过程．因此烧结件的强度将与两者的综合效应相关．

关键词：氮化硅粉末冲击波活化研究热压烧结陶瓷粉末

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SiC基复合材料摆镜的轻量化研究

SiC基复合材料摆镜的轻量化研究

中国光学学会2006年学术大会

作者：刘学业周新贵国防科技大学航天与材料工程学院陶瓷纤维国防科技重点实验室国防科技大学航天与材料工程学院陶瓷纤维国防科技重点实验室

影响空间摆镜轻量化的主要因素有两个,一是摆镜的材料,二是摆镜的结构形式和结构参数。 SiC基复合材料具有优异的物理性能、光学性能和良好的工艺性能,是新型轻质摆镜的最佳候选材料。本文采用有限元方法对长轴为600mm,短轴为480mm,镜...

影响空间摆镜轻量化的主要因素有两个,一是摆镜的材料,二是摆镜的结构形式和结构参数。 SiC基复合材料具有优异的物理性能、光学性能和良好的工艺性能,是新型轻质摆镜的最佳候选材料。本文采用有限元方法对长轴为600mm,短轴为480mm,镜体厚度为36mm的开口椭圆摆镜进行了轻量化分析。摆镜的结构形式为正三角形轻量化孔和圆形轻量化孔结合的形式,研究摆镜在水平状态,短轴两端支撑,1g重力加速度环境下的各项性能。为了便于比较和减轻计算工作量,本文定义了一个基准模型, 基准模型的参数:筋肋宽为4mm,镜面厚度为5mm,斜切角为零。通过改变筋肋宽度或者镜面厚度或者斜切角和基准模型进行对比,研究了筋肋宽度,镜面厚度,斜切角度对摆镜在水平状态下应力,应变, 转动惯量的影响。并对轻量化后的摆镜在不同重力加速度和不同温度下的面形和内部应力进行了研究分析,从理论上验证了摆镜结构形式设计的合理性。最后对比了轻量化和未轻量化摆镜的振动频率,摆镜斜切后振动频率有明显提高。最终通过对各种不同轻量化参数下摆镜的静态和动态力学分析,确定斜切角为8℃的轻量化模型为最优化摆镜模型。它的轻量化率达到了69．3％,转动惯量为0．127kgm2,面形精度PV值为1．56nm。在重力加速度为196m/s2下的最大应力远小于C／SiC材料的断裂应力,满足技术要求。考虑到加工技术,摆镜还有轻量化的空间和采取其他轻量化方法的余地。根据有限元方法得到的优化方案进行了摆镜c／c预制件的加工,并采用熔融渗硅工艺制备出了最优方案下的sic基复合材料摆镜坯体。

关键词：

来源： cnki会议评论

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cnki会议

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三维编织复合材料的力学性能

纤维复合材料 2004年第4期21卷 17-21页

作者：游宇周新贵国防科技大学航天与材料工程学院CFC国家重点实验室 410073

三维编织复合材料是一种新型结构材料,具有优异的力学性能。本文综述了三维编织复合材料力学性能的部分研究进展,并对发展趋势进行了简要的评价与展望。

关键词：三维编织复合材料力学性能研究进展综述评价

低温化学气相沉积SiC涂层沉积机理及微观结构

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材料科学与工程学报 2004年第1期22卷 15-19页

作者：刘荣军张长瑞周新贵刘晓阳曹英斌国防科技大学航天与材料工程学院国防科技重点实验室湖南长沙410073

由MTS H2 体系在 10 0 0～ 130 0℃沉积了SiC涂层 ,研究了SiC涂层沉积速率和温度之间的关系 ,MTS H2 体系沉积反应的平均活化能为 114kJ mol,用理论模型证明了低温化学气相沉积SiC为动力学控制过程。SiC涂层表面的显微结构随沉积温度变... 详细信息

由MTS H2 体系在 10 0 0～ 130 0℃沉积了SiC涂层 ,研究了SiC涂层沉积速率和温度之间的关系 ,MTS H2 体系沉积反应的平均活化能为 114kJ mol,用理论模型证明了低温化学气相沉积SiC为动力学控制过程。SiC涂层表面的显微结构随沉积温度变化而呈现规律的变化 :沉积温度T <115 0℃时 ,CVDSiC涂层表面致密、光滑 ;T≥ 115 0℃时 ,CVDSiC涂层表面变得疏松、粗糙。随着沉积温度的升高 ,CVDSiC涂层的结晶由不完整趋向于完整 ;当沉积温度T≥ 115 0℃ ,CVDSiC涂层的XRD谱图中除了 β SiC占主体外还出现了少量α SiC。

关键词：低温化学气相沉积 SiC陶瓷微观结构力学性能导热系数

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纳米多孔氧化硅薄膜的制备和表征

功能材料 2004年第Z1期35卷 979-982,987页

作者：杨大祥冯坚周新贵张长瑞王娟国防科技大学航天与材料学院湖南长沙410073 国防科技大学航天与材料学院湖南长沙410073 国防科技大学航天与材料学院湖南长沙410073 国防科技大学航天与材料学院湖南长沙410073 国防科技大学航天与材料学院湖南长沙410073

以正硅酸乙酯、异丙醇、去离子水为原料,盐酸、氨水为催化剂,采用溶胶-凝胶、旋转涂胶、老化及超临界流体干燥工艺制备纳米多孔氧化硅薄膜.研究了溶胶-凝胶工艺的影响因素,考察了溶胶粘度和匀胶转速对成膜性能的影响,采用扫描电镜表征... 详细信息

以正硅酸乙酯、异丙醇、去离子水为原料,盐酸、氨水为催化剂,采用溶胶-凝胶、旋转涂胶、老化及超临界流体干燥工艺制备纳米多孔氧化硅薄膜.研究了溶胶-凝胶工艺的影响因素,考察了溶胶粘度和匀胶转速对成膜性能的影响,采用扫描电镜表征了薄膜的表面形貌和截面结构,用椭偏仪表征了薄膜的孔隙率、介电常数以及厚度等性能参数,分析了薄膜的结构和红外特性.

关键词：纳米多孔薄膜溶胶-凝胶旋转涂胶超临界流体干燥

烧结助剂对热压SiCw/Si_3N_4复合材料性能的影响

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国防科技大学学报 1998年第2期20卷 105-108页

作者：周新贵张长瑞陈朝辉周安郴国防科技大学材料工程与应用化学系

本文通过热压的方法分别制得以Ｙ２Ｏ３－Ａｌ２Ｏ３和Ｙ２Ｏ３－Ｌａ２Ｏ３为烧结助剂的ＳｉＣｗ／Ｓｉ３Ｎ４陶瓷基复合材料，对比了采用不同种类及含量的烧结助剂的ＳｉＣｗ／Ｓｉ３Ｎ４复合材料的性能结果，发现烧结助剂的种类及含... 详细信息

本文通过热压的方法分别制得以Ｙ２Ｏ３－Ａｌ２Ｏ３和Ｙ２Ｏ３－Ｌａ２Ｏ３为烧结助剂的ＳｉＣｗ／Ｓｉ３Ｎ４陶瓷基复合材料，对比了采用不同种类及含量的烧结助剂的ＳｉＣｗ／Ｓｉ３Ｎ４复合材料的性能结果，发现烧结助剂的种类及含量对ＳｉＣｗ／Ｓｉ３Ｎ４复合材料的弯曲强度和断裂韧性有明显的影响，对高温弯曲强度的影响尤为显著。

关键词：烧结助剂热压陶瓷复合材料氧化硅碳化硅

包渗法制备C_f/SiC陶瓷基复合材料MoSi_2—SiC—Si防氧化涂层

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宇航材料工艺 2000年第3期30卷 45-48页

作者：刘荣军周新贵张长瑞周安郴国防科技大学材料工程与应用化学系长沙410073

采用包渗法制备了Cf/SiC陶瓷基复合材料MoSi2 —SiC—Si防氧化涂层 ,研究了渗层同埋粉关系、包渗时间对包渗结果的影响 ,并对涂层防氧化性能进行了分析。结果表明 :包渗法制得的涂层致密、无裂纹 ,涂层起到了良好的防氧化作用 ,140 0℃... 详细信息

采用包渗法制备了Cf/SiC陶瓷基复合材料MoSi2 —SiC—Si防氧化涂层 ,研究了渗层同埋粉关系、包渗时间对包渗结果的影响 ,并对涂层防氧化性能进行了分析。结果表明 :包渗法制得的涂层致密、无裂纹 ,涂层起到了良好的防氧化作用 ,140 0℃在空气中氧化 1h后试样的质量保留率为 94.1% ,保留强度为2 94.

关键词： Cf/SiC MoSi2-SiC-Si涂层防氧化包渗法碳化硅陶瓷基复合材料

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C_f/SiC陶瓷基复合材料发展状况

宇航材料工艺 1999年第5期29卷 10-14页

作者：曹英斌张长瑞陈朝辉周新贵国防科技大学材料工程与应用化学系长沙410073

Ｃｆ／ＳｉＣ陶瓷基复合材料作为高温结构材料，在高性能发动机上具有潜在的应用前景。本文综述了制备Ｃｆ／ＳｉＣ陶瓷基复合材料增强相碳纤维的发展；Ｃｆ／ＳｉＣ复合材料的基本制备工艺及性能（包括力学性能、复合材料氧化性能... 详细信息

Ｃｆ／ＳｉＣ陶瓷基复合材料作为高温结构材料，在高性能发动机上具有潜在的应用前景。本文综述了制备Ｃｆ／ＳｉＣ陶瓷基复合材料增强相碳纤维的发展；Ｃｆ／ＳｉＣ复合材料的基本制备工艺及性能（包括力学性能、复合材料氧化性能、界面性质等）；复合材料当前的应用等各方面的发展。最后指出了有待解决的问题和今后努力的方向。

关键词：陶瓷基复合材料碳纤维碳化硅

KD-S型SiC纤维表面BN界面层Raman光谱研究

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光谱学与光谱分析 2018年第S1期38卷 215-216页

作者：刘海山谭瑞轩王洪磊葛斌周新贵余金山国防科技大学空天科学学院ＣＦＣ重点实验室，湖南长沙４１００７３

由于SiC纤维具有高强度、高模量、强抗化学腐蚀性等优越性能,因此广泛用于陶瓷基复合材料的增强当中。但在高温下制备复合材料,容易使纤维与基体之间形成牢固的附着力,导致复合材料力学性能差,因此需要界面层使纤维与基体间的结合足够弱... 详细信息

由于SiC纤维具有高强度、高模量、强抗化学腐蚀性等优越性能,因此广泛用于陶瓷基复合材料的增强当中。但在高温下制备复合材料,容易使纤维与基体之间形成牢固的附着力,导致复合材料力学性能差,因此需要界面层使纤维与基体间的结合足够弱。BN具有良好的耐热性、抗氧化性和微裂纹自愈合能力,可用于解决SiC纤维增强SiC基复合材料的界面问题。CVD法是常用的制备BN界面层的工艺方法。本文以BCl3-NH_3为原料,在较低温度下通过CVD工艺制备了BN界面层。

关键词： SiC纤维 CVD BN界面层