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2195铝锂合金平面应变热压缩行为

稀有金属材料与工程 2018年第2期47卷 553-559页

作者：李世清邓赞辉杨群英林林呙永林张志清重庆大学重庆400030 西南铝业(集团)有限责任公司重庆401326 重庆市西彭铝产业园区重庆401326

2195铝锂合金被认为是航空航天领域的理想结构材料,但对其热变形行为的研究却相对较少。本工作通过平面应变热压缩试验,研究了2195铝锂合金的热变形行为,变形温度为400~500℃,应变速率为0.01~10 s^(-1)。研究表明,材料变形呈稳态流变特... 详细信息

2195铝锂合金被认为是航空航天领域的理想结构材料,但对其热变形行为的研究却相对较少。本工作通过平面应变热压缩试验,研究了2195铝锂合金的热变形行为,变形温度为400~500℃,应变速率为0.01~10 s^(-1)。研究表明,材料变形呈稳态流变特征,随变形温度增高和应变速率降低,流变应力逐渐减小,合金具有正应变速率敏感性。建立了2195铝锂合金材料本构方程,其激活能值为214.937 k J/mol。通过分析加工图,得到材料的适宜加工区为应变速率接近0.01 s^(-1),温度为475~500℃。最后通过分析动态软化过程中的应力规律,得到了材料软化机制判定方程。

关键词： 2195铝锂合金平面应变压缩流变应力本构方程加工图动态软化机制

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1420铝锂合金热轧工艺研究

铝加工 2001年第5期24卷 5-7,31页

作者：呙永林罗杰李政西南铝业(集团)有限责任公司技术中心重庆西彭401326

在５００ｍｍ×１２００ｍｍ热轧机上进行１４２０铝锂合金的热轧试验，铸块加热温度３８０～４４０℃，保温时间２～１０小时。结果表明，１４２０铝锂合金适宜的热轧开坯温度为３９０～４２０℃，铸块保温时间应不小于8小时,道次压下... 详细信息

在５００ｍｍ×１２００ｍｍ热轧机上进行１４２０铝锂合金的热轧试验，铸块加热温度３８０～４４０℃，保温时间２～１０小时。结果表明，１４２０铝锂合金适宜的热轧开坯温度为３９０～４２０℃，铸块保温时间应不小于8小时,道次压下量应控制在５％～２０％。

关键词：铝锂合金热轧开裂

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预变形量对2297合金组织与性能的影响

铝加工 2015年第4期38卷 21-26页

作者：游文呙永林西南铝业(集团)有限责任公司重庆401326

本文通过力学性能测试、扫描电镜、透射电镜等观察手段,研究了不同预变形量对2297合金组织与性能的影响。结果表明:预变形导致的位错可以促进T1相析出,当预变形量为2%时,析出数量较少且尺寸较为粗大的T1相,合金的强度较低、塑性较好;当... 详细信息

本文通过力学性能测试、扫描电镜、透射电镜等观察手段,研究了不同预变形量对2297合金组织与性能的影响。结果表明:预变形导致的位错可以促进T1相析出,当预变形量为2%时,析出数量较少且尺寸较为粗大的T1相,合金的强度较低、塑性较好;当预变形量增加至5%时,析出大量细小弥散分布的T1相,合金强度大幅提高,塑性有所下降。当预变形量增加至7%时,T1相数量进一步增加,合金强度小幅上升。因此,5%的预变形量为2297实验合金的最佳预变形量。

关键词： 2297合金预变形力学性能微观组织

熔炼Al-Li合金用6t无芯工频感应炉炉衬寿命的探讨

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铝加工 2002年第2期25卷 47-50页

作者：罗杰呙永林范云强西南铝业集团有限责任公司技术中心重庆西彭401326

论述了熔炼Ａｌ－Ｌｉ合金用６ｔ工频炉的炉衬材料　、打结方式、　烘烤、烧结对炉衬寿命的影响，用该方式制作的　　　　炉衬在生产中取得了良好的效果。

关键词： Al-Li合金工频炉炉衬材料打结烘烤烧结铝合金熔炼

熔铸工艺对1420铝锂合金铸锭氢含量的影响

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铝加工 2001年第1期24卷 15-17页

作者：呙永林范云强罗杰李政西南铝业(集团)有限责任公司技术中心重庆西彭401326

分析研究了Ａ１－Ｍｇ－Ｌｉ－Ｚｒ系１４２０铝锂合金氩气及真空熔炼的除气原理，以及氩气与熔剂不同保护铸造的除气机理。认为熔体经真空精炼后在熔剂保护下铸造更有利于达到除气的目的，能显著降低铸锭的氢含量，提高铸锭质量。

关键词：氢含量铝锂合金熔剂氩气氩含量熔铸工艺铸锭

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1420铝锂合金冷轧薄板生产工艺研究

铝加工 2005年第1期28卷 52-54页

作者：王彬呙永林罗杰西南铝业(集团)有限责任公司薄板厂重庆九龙坡401326 西南铝业(集团)有限责任公司技术中心重庆九龙坡401326

研究了 14 2 0铝锂合金冷轧薄板的生产工艺制度。

关键词： 1420铝锂合金冷轧压下量

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2195铝锂合金焊接性能研究

铝加工 2021年第1期44卷 60-65页

作者：呙永林游文陈永来西南铝业(集团)有限责任公司重庆401326 航天材料及工艺研究所北京100076

采用手工氩弧焊焊接工艺,通过十字搭接裂纹敏感性试验方法来测定焊接裂纹敏感性,以此研究了焊丝成分变化对2195铝锂合金焊接结晶裂纹率、液化裂纹率的影响。试验过程综合优化了2195铝锂合金焊丝成分、焊接方式及焊接工艺参数,并对焊接... 详细信息

采用手工氩弧焊焊接工艺,通过十字搭接裂纹敏感性试验方法来测定焊接裂纹敏感性,以此研究了焊丝成分变化对2195铝锂合金焊接结晶裂纹率、液化裂纹率的影响。试验过程综合优化了2195铝锂合金焊丝成分、焊接方式及焊接工艺参数,并对焊接接头的宏观形貌及微观组织、断裂特征和焊接接头力学性能等进行了测试和分析。研究结果表明:在焊接电流108 A、焊接速度110 mm/min的焊接工艺参数基础上,采用Al-Si-Cu-Ce-Sc合金系焊丝及两面三层焊方式,对2195铝锂合金进行焊接,晶粒内部析出很多强化相,重复受热使得整个焊接接头的强度和延伸率都较高,可以获得结晶裂纹率K1<5%、液化裂纹率K2=0、强度系数达到0.6以上的焊接接头。

关键词： 2195铝锂合金氩弧焊焊丝焊接接头

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1420铝锂合金热轧开裂的成因及对策

铝加工 2001年第5期24卷 8-10,53页

作者：罗杰呙永林范云强蒋呐沈健西南铝业(集团)有限责任公司技术中心重庆401326 北京有色研究总院加工中心北京市100084

从铸锭的冶金缺陷和热轧工艺角度出发，对１４２０铝锂合金方锭热轧开裂的成因进行了较全面的分析。

关键词：铝锂合金冶金缺陷热轧开裂

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时效工艺对2297合金腐蚀行为的影响

铝加工 2016年第1期39卷 4-10页

作者：游文黄德胜呙永林西南铝业(集团)有限责任公司重庆401326 中南大学材料科学与工程学院长沙410083

采用恒温浸泡方法、金相和透射电镜技术研究2297合金经不同的时效工艺后的晶间腐蚀和剥落腐蚀行为。研究结果表明:时效时间越长,2297合金的腐蚀敏感性越大;在相同时效时间上,T8态合金的腐蚀敏感性要高于T6态合金的腐蚀敏感性。随着时效... 详细信息

采用恒温浸泡方法、金相和透射电镜技术研究2297合金经不同的时效工艺后的晶间腐蚀和剥落腐蚀行为。研究结果表明:时效时间越长,2297合金的腐蚀敏感性越大;在相同时效时间上,T8态合金的腐蚀敏感性要高于T6态合金的腐蚀敏感性。随着时效时间的延长,合金晶界的PFZ宽度降低,析出相发生粗化,并由断续排列变为连续排列。晶界析出相的特征是影响2297合金腐蚀敏感性的主要因素。粗大的析出相,并呈连续分布,合金的腐蚀敏感性越大;细小的析出相,并呈断续分布,合金的腐蚀敏感性越小。

关键词： 2297铝合金时效工艺晶间腐蚀剥落腐蚀