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改变汽提介质提高油品质量

齐鲁石油化工 2012年第3期40卷 219-222页

作者：吴维双中国石化齐鲁分公司胜利炼油厂山东淄博255434

胜利炼油厂第三常减压装置的自投产以来,常二线一直用蒸汽作为汽提介质,造成常二线馏分油乳化严重。通过对4个工业试验结果的对比和分析,选出了比较合适的方法及工艺条件投入生产,保证了常二线的产品质量,提高了经济效益。

关键词：汽提闪点经济效益

IF钢中Al_2O_3-TiN复合夹杂生成机理研究

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钢铁研究学报 2010年第7期22卷 29-32,55页

作者：王敏包燕平崔衡吴华杰吴维双北京科技大学冶金与生态工程学院北京100083

通过形核理论解释了IF钢中Al2O3-Ti N的形成机理。RH中加TiFe合金化后由于局部***浓度积有很大的过饱和度,满足异质形核条件,Ti N会以钢液中Al2O3为核心生成Al2O3-Ti N复合夹杂,但此时的Ti N并不稳定会随着钢液中wTi浓度的均匀而发生分... 详细信息

通过形核理论解释了IF钢中Al2O3-Ti N的形成机理。RH中加TiFe合金化后由于局部***浓度积有很大的过饱和度,满足异质形核条件,Ti N会以钢液中Al2O3为核心生成Al2O3-Ti N复合夹杂,但此时的Ti N并不稳定会随着钢液中wTi浓度的均匀而发生分解,在凝固过程中由于温度的降低和wTi的偏析会在凝固前沿Ti N再次析出。

关键词： IF钢形核夹杂物

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RH纯循环对Ti-IF钢洁净度的影响

北京科技大学学报 2011年第12期33卷 1448-1452页

作者：王敏包燕平崔衡吴维双吴华杰陈斌季晨曦北京科技大学国家板带生产先进装备工程技术研究中心北京100083 北京科技大学冶金与生态工程学院北京100083 首钢技术研究院北京100087

利用金属原位分析仪定量分析了过程Al系夹杂的数量,并用一种深度侵蚀的方法观察了夹杂物的三维真实形貌.对过程全氧(T.O)、[N]含量变化进行了跟踪.通过延长RH合金化后的纯循环时间对过程洁净度进行了评价.结果表明:RH在合金化后保持8～1... 详细信息

利用金属原位分析仪定量分析了过程Al系夹杂的数量,并用一种深度侵蚀的方法观察了夹杂物的三维真实形貌.对过程全氧(T.O)、[N]含量变化进行了跟踪.通过延长RH合金化后的纯循环时间对过程洁净度进行了评价.结果表明:RH在合金化后保持8～10 min的纯循环时间T.O可降低到30×10-6以下;废钢加入会极大影响钢液的洁净度,合金化完毕后应避免废钢加入;加Al 5min后夹杂物数量达到最大,为7.02mm-2,主要为大型的团簇状夹杂,经过纯循环后,夹杂物数量、尺寸均有较大的降低.

关键词： IF钢炼钢夹杂物氧化铝洁净度

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IF钢全氧的控制与预测

北京科技大学学报 2010年第4期32卷 432-437页

作者：王敏包燕平崔衡吴维双吴华杰北京科技大学冶金与生态工程学院北京100083

分析了IF钢冶炼过程中渣对钢液中[Al]、[Ti]的氧化机理,在此基础上提出了IF钢加铝脱氧后全氧的预测模型.结果表明,熔渣中(FeO)、(MnO)对钢液的二次氧化存在两种方式.当氧化物在渣中的传质是反应限制性环节时,反应发生在渣/钢界面,生成... 详细信息

分析了IF钢冶炼过程中渣对钢液中[Al]、[Ti]的氧化机理,在此基础上提出了IF钢加铝脱氧后全氧的预测模型.结果表明,熔渣中(FeO)、(MnO)对钢液的二次氧化存在两种方式.当氧化物在渣中的传质是反应限制性环节时,反应发生在渣/钢界面,生成的脱氧产物分布在渣/钢界面,此时渣的氧化性随时间呈指数下降;当脱氧元素在钢中传质是反应限制性环节时,反应发生在钢液内部.对某厂RH精炼渣的数据作回归得到RH加铝后渣的氧化性随时间指数变化的关系式.

关键词： IF钢二次氧化全氧预测传质

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Ti-IF钢冷轧缺陷的形成分析

钢铁钒钛 2010年第4期31卷 39-45页

作者：吴维双刘建华王敏崔衡包燕平北京科技大学冶金与生态工程学院北京100083

对某钢厂生产的Ti-IF钢冷轧板的表面缺陷进行研究,利用扫描电镜和能谱仪分析其缺陷部位微观形貌及夹杂物成分,在缺陷部位发现大量氧化铝、硅铝酸盐、氧化硅、镁铝尖晶石夹杂物。此外,对夹杂物含量较高的头坯试样进行轧制模拟试验,分析... 详细信息

对某钢厂生产的Ti-IF钢冷轧板的表面缺陷进行研究,利用扫描电镜和能谱仪分析其缺陷部位微观形貌及夹杂物成分,在缺陷部位发现大量氧化铝、硅铝酸盐、氧化硅、镁铝尖晶石夹杂物。此外,对夹杂物含量较高的头坯试样进行轧制模拟试验,分析结果进一步证实了由于各类夹杂物的存在导致Ti-IF钢冷轧板的表面缺陷。

关键词： Ti-IF钢冷轧板缺陷夹杂物轧制模拟孔洞起皮凹痕

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针对ASP的IF钢冶炼工艺洁净度研究

钢铁钒钛 2011年第1期32卷 47-52页

作者：岳峰袁晓峰李朋欢肖超平吴维双北京科技大学冶金与生态工程学院北京100083

对ASP流程生产IF钢时T[O]、[N]和显微夹杂物的演变行为以及铸坯中大型夹杂物进行系统研究。结果表明,铸坯平均T[O]为29×10-6,平均[N]为35.7×10-6,増氮主要发生在钙处理环节。RH加铝1 min后钢中生成块状、棒状氧化铝夹杂,并且夹杂物之... 详细信息

对ASP流程生产IF钢时T[O]、[N]和显微夹杂物的演变行为以及铸坯中大型夹杂物进行系统研究。结果表明,铸坯平均T[O]为29×10-6,平均[N]为35.7×10-6,増氮主要发生在钙处理环节。RH加铝1 min后钢中生成块状、棒状氧化铝夹杂,并且夹杂物之间发生初步聚集,随后的1～2 min内松散聚合团烧结转变为大尺寸的致密簇状夹杂物。加入钛铁后,钢中主要为Al-Ti-O系夹杂物,并且随着循环时间的延长逐渐球化。钙处理后钢中77%的夹杂物成分介于CaO.2Al2O3～CaO.6Al2O3之间。铸坯中除球状Ca-Al-Ti-O-S系复合夹杂外,还存在凝固过程中析出的方形或多齿状TiN类夹杂,大型夹杂物则主要来源于水口内壁沉积物、钢包引流砂和结晶器保护渣等。

关键词： IF钢洁净度显微夹杂物大型夹杂物钙处理

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公司法上社会责任条款司法化的逻辑与再塑

法学研究 2024年第3期46卷 113-129页

作者：吴维锭中国人民大学法学院

基于特殊的法条构造、文化和制度背景,中国公司法上社会责任条款的司法化呈现的是一种分配逻辑,旨在向非股东利益相关者分配公司利益或股东利益。分配逻辑错置了公司社会责任条款的规范对象,偏离了立法目的,不符合非股东利益相关者保护... 详细信息

基于特殊的法条构造、文化和制度背景,中国公司法上社会责任条款的司法化呈现的是一种分配逻辑,旨在向非股东利益相关者分配公司利益或股东利益。分配逻辑错置了公司社会责任条款的规范对象,偏离了立法目的,不符合非股东利益相关者保护的立法趋势。公司法上社会责任条款之司法化应当回归工具主义理念,以实现股东整体长期利益为目标,以公司组织内部法律关系而非公司参与的外部法律关系为规范对象。在路径上,应以违信责任之诉为核心,因决议无效之诉和强制盈余分配之诉的作用相对有限,而公司解散之诉不宜适用。在违信责任之诉,对于违反公司社会责任条款之判断,可区分董事会决议和公司日常经营两种情形,即董事会在决议中未考量或者未适当考量关键社会责任因素,以及公司日常经营中未针对关键社会责任因素建立有效运作的信息和报告系统,或者未对信息和报告系统识别出的风险事件作出适当反应。公司法上社会责任条款违反之后果应为董事的赔偿责任,公司治理改善等方面的行为责任不宜引入。

关键词：公司社会责任公司利益利益相关者信义义务违信责任

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机场飞行区多层异质链序风险传播模型研究

北京航空航天大学学报 2024年第7期50卷 2225-2236页

作者：吴维吴泽萱王兴隆中国民航大学空中交通管理学院天津300300 北京交通大学交通运输学院北京100044

为探究机场飞行区风险发生机制及风险传播特性,增强机场飞行区安全管控能力,采用复杂网络理论,依据风险致因间的因果链序关系,构建多层异质网络风险传播模型。采用多层次因果图(AcciMap)理论分析机场飞行区运行风险传播的致因链;基于风... 详细信息

为探究机场飞行区风险发生机制及风险传播特性,增强机场飞行区安全管控能力,采用复杂网络理论,依据风险致因间的因果链序关系,构建多层异质网络风险传播模型。采用多层次因果图(AcciMap)理论分析机场飞行区运行风险传播的致因链;基于风险致因特征构建3层异质风险传播网络并根据网络特征设计概率-触发传播模型、容量-阻抗传播模型、容量-负荷传播模型;利用复杂网络理论设计风险传播评价指标,对风险网络传播特征进行分析。结果表明:多层风险网络中节点风险传播能力与节点度弱相关,节点风险灵敏指数可提升风险节点排序准确性;对风险灵敏度指数排序前15%的节点进行风险控制,可有效降低风险扩散近32%;网络风险传播结构存在高连通和松散状态,对风险扩散指数排序前15%的节点进行控制,可以有效降低网络结构鲁棒性指数使风险网络结构由高连通进入到松散状态;所建模型可有效识别风险扩散过程并进行精准控制,以提升机场飞行区风险控制水平。

关键词：航空运输机场运行复杂网络风险传播控制策略

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IF钢连铸头坯洁净度研究

钢铁 2010年第3期45卷 38-41页

作者：崔衡岳峰包燕平王敏吴维双北京科技大学冶金工程研究院北京100083

应用氧氮成分分析、大样电解分析、扫描电镜分析、能谱分析等分析手段，研究了转炉-RH-连铸生产IF钢头坯洁净度的变化规律，并与正常坯洁净度水平进行对比分析。结果表明：沿拉坯方向头坯T[O]和[N]含量呈明显下降趋势。头坯大型夹杂物... 详细信息

应用氧氮成分分析、大样电解分析、扫描电镜分析、能谱分析等分析手段，研究了转炉-RH-连铸生产IF钢头坯洁净度的变化规律，并与正常坯洁净度水平进行对比分析。结果表明：沿拉坯方向头坯T[O]和[N]含量呈明显下降趋势。头坯大型夹杂物含量都明显高于正常坯，并沿拉坯方向总体呈减少趋势，4．4rn后大型夹杂物含量接近正常坯水平。铸坯中的大型夹杂物在厚度方向分布不均匀，内弧含量要明显高于外弧含量。头坯中大型夹杂物主要是尺寸为140～300μm和大于300／zm两类，分别占总夹杂物质量分数的22．6％和56．8％，此类夹杂物主要来源于结晶器卷渣、中间包卷渣、二次氧化产物以及钢包引流砂。

关键词： IF钢头坯洁净度夹杂物