检索结果-南通市图书馆

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

内相粒径对现场混装乳化炸药热感度的影响

火炸药学报 2022年第5期45卷 697-702页

作者：刘锋匡照吴攀宇魏国安徽理工大学化学工程学院安徽淮南232001 安徽江南化工股份有限公司安徽合肥230088

为研究内相粒径对现场混装乳化炸药热感度的影响,制备了5种含不同粒径的现场混装乳化炸药基质,使用光学电子显微镜和激光粒度仪对不同转速下制备的现场混装乳化炸药基质试样的微观结构和粒径进行了观察和测试,使用爆发点测定仪测试各组... 详细信息

为研究内相粒径对现场混装乳化炸药热感度的影响,制备了5种含不同粒径的现场混装乳化炸药基质,使用光学电子显微镜和激光粒度仪对不同转速下制备的现场混装乳化炸药基质试样的微观结构和粒径进行了观察和测试,使用爆发点测定仪测试各组炸药试样的爆发点并计算其活化能。结果表明,随着现场混装乳化炸药试样的内相粒径由13.13μm减小至3.97μm,其5s延滞期由9.96s降至3.13s,爆发点温度降低35.13K,反应活化能降低29.00kJ/mol;炸药爆炸所需外界激发能量随内相粒径降低而降低,热感度上升,热安定性下降,在实际生产中应合理控制炸药内相粒径大小,以确保其安全生产和稳定使用、满足其爆炸性能和安定性的平衡关系。

关键词：物理化学现场混装乳化炸药内相粒径爆发点温度活化能

内相粒径对现场混装乳化炸药基质抗振动性能的影响

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

化工学报 2022年第9期73卷 4217-4225页

作者：刘锋汪全吴攀宇魏国何祥安徽理工大学化学工程学院安徽淮南232001 安徽江南化工股份有限公司安徽合肥232000

通过改变乳化分散机转速制备不同内相粒径的现场混装乳化炸药基质试样,使用调速振荡器模拟不同粒径基质试样在运输中受振动过程,测试受振动前后基质试样的内相粒径、微观结构、硝酸铵析出量和黏度变化,评估内相粒径对现场混装乳化炸药... 详细信息

通过改变乳化分散机转速制备不同内相粒径的现场混装乳化炸药基质试样,使用调速振荡器模拟不同粒径基质试样在运输中受振动过程,测试受振动前后基质试样的内相粒径、微观结构、硝酸铵析出量和黏度变化,评估内相粒径对现场混装乳化炸药基质抗振动性能的影响。实验结果表明,随着内相液滴粒径增大,乳化炸药基质的抗振动性能减弱,内相粒径大于5.00μm的基质更易受振动作用破乳析晶。内相粒径为9.47μm的1^(#)基质多分散指数(PDI)为2.78,在1个振动周期后明显破乳失稳,3个振动周期后的析晶量增大143%、黏度增大1.4倍,破乳严重且黏度过大不利于泵送;内相粒径为3.97μm的5^(#)基质PDI为1.88,3个振动周期后析晶量增大52%、黏度增大1.07倍,仍保持乳化炸药基质形态,有较好的稳定性。内相粒径过大的乳化炸药受振动后内部液滴易析晶导致性能降低,实际生产中应控制炸药基质制备时的内相粒径小于5.00μm。

关键词：乳化炸药乳化炸药基质现场混装内相粒径抗振动性能

维普期刊数据库博看期刊

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

内相粒径对现场混装乳化炸药爆炸性能的影响

火炸药学报 2023年第9期46卷 825-833,I0002页

作者：刘锋何祥吴攀宇王贵魏国安徽理工大学化学工程学院安徽淮南232001 内蒙古康宁爆破有限责任公司内蒙古鄂尔多斯017010

通过光学显微镜、激光粒度仪、测时仪法和铅柱压缩法测试了不同转速制备的现场混装乳化炸药样品的微观结构、内相粒径分布、爆速和猛度,采用理论计算与实验测试相结合的方法,研究内相粒径对现场混装乳化炸药爆炸性能的影响。结果表明,... 详细信息

通过光学显微镜、激光粒度仪、测时仪法和铅柱压缩法测试了不同转速制备的现场混装乳化炸药样品的微观结构、内相粒径分布、爆速和猛度,采用理论计算与实验测试相结合的方法,研究内相粒径对现场混装乳化炸药爆炸性能的影响。结果表明,对于相同敏化剂含量的现场混装乳化炸药,其密度、爆速和猛度均随着炸药样品内相粒径的增大而减小;在炸药内相粒径由14.01μm减至4.99μm且敏化剂质量分数由0.9%减至0.3%的过程中,爆速由3450 m/s增至3981 m/s,最大爆速为最小爆速的1.15倍,猛度由6.22 mm增至13.63 mm,最大猛度为最小猛度的2.19倍。基于本实验条件,应合理控制现场混装乳化炸药的内相粒径及敏化剂含量,以确保现场混装乳化炸药具有良好的爆炸性能。

关键词：爆炸力学现场混装乳化炸药爆速猛度内相粒径

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

振动作用对现场混装乳化炸药稳定性的影响

火炸药学报 2022年第1期45卷 90-96页

作者：魏国刘锋吴攀宇王锡东安徽理工大学化学工程学院安徽淮南232000

为研究振动作用对现场混装乳化炸药稳定性的影响,通过变速振荡器对6种不同油相配比的乳胶基质样品进行振动实验,使用数字黏度计、电导率仪、光学显微镜、激光粒度仪等检测了样品在振动前后的理化性质、微观结构变化情况,并分析了振动作... 详细信息

为研究振动作用对现场混装乳化炸药稳定性的影响,通过变速振荡器对6种不同油相配比的乳胶基质样品进行振动实验,使用数字黏度计、电导率仪、光学显微镜、激光粒度仪等检测了样品在振动前后的理化性质、微观结构变化情况,并分析了振动作用下样品的失稳机理及结构特性。结果表明,振动作用导致乳胶基质析晶过程可分为3个阶段:在第一阶段,内部的W/O型结构完好,样品黏度等参数基本不变;在第二阶段,基质内部晶体快速成长,样品的黏度等参数会成倍增长;在第三阶段,基质内部积累大量晶体,样品黏度、析晶量等参数缓慢增长;在振动作用下,样品粒径分布未发生变化,振动作用促进了乳胶基质内部未包裹的晶体或自发形成的晶核刺破内相液滴,硝酸铵晶体快速生长,样品黏度、析晶量等参数快速增大;当其他组分和工艺条件一致,油相材料中的机油质量分数超过55%时,样品的内部油膜强度更高,内相液滴平均粒径小于6μm,黏度等参数在振动作用影响下变化更小,即样品具有更佳的耐振动能力。

关键词：现场混装乳化炸药振动作用油相配比微观结构析晶量

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

内相粒径对现场混装乳化炸药稳定性的影响

内相粒径对现场混装乳化炸药稳定性的影响

作者：吴攀宇安徽理工大学

学位级别：硕士

为探究内相粒径对现场混装乳化炸药抗振动稳定性、抗挤压稳定性、热稳定性和爆炸性能的影响,本文通过设置不同的制备转速获得不同内相粒径的现场混装乳化炸药基质,通过测试不同内相粒径的乳化炸药基质在模拟振动和模拟挤压前后的宏观结... 详细信息

为探究内相粒径对现场混装乳化炸药抗振动稳定性、抗挤压稳定性、热稳定性和爆炸性能的影响,本文通过设置不同的制备转速获得不同内相粒径的现场混装乳化炸药基质,通过测试不同内相粒径的乳化炸药基质在模拟振动和模拟挤压前后的宏观结构、微观结构、硝酸铵析出量和粘度变化,评估不同内相粒径乳化炸药基质的抗振动和抗挤压稳定性;通过测试现场混装乳化炸药基质的热分解过程、测试现场混装乳化炸药的热感度,使用多种方法计算其反应活化能并分析其反应机理,评估不同内相粒径乳化炸药及基质的热稳定性;通过测试乳化炸药的爆轰参数,评估不同内相粒径乳化炸药的爆炸性能,得出以下结论:(1)振动作用会加速乳化炸药基质内部小液滴逐渐融合成为大液滴的聚合现象过程,随着振动时间的增长,乳化炸药基质内相粒子间发生聚合作用的概率增大、程度增大,内相粒径随着振动时长逐渐增大。振动作用会造成基质试样析晶失稳,该过程的发生并非整体进行,而是由基质-空气-壁面三相界面处最先开始发生析晶,随着振动时长的逐步增大,向核心部分延伸,振动作用造成的析晶失稳与界面材质、撞击力度等因素有关。当制备粒径小于5.17μm时,基质试样的抗振动能力显著提高。(2)挤压过程会加速基质的析晶失稳与理化性质的改变,降低乳化炸药基质性能且不利于进行装填等工序。随着挤压作用次数的增多,基质体系发生奥氏熟化与聚合的概率增大、程度提高,粒子接触毗邻处因受压后表面活性剂密度降低而发生析晶等现象的程度提高。当制备粒径小于4.84μm时,基质试样的抗挤压能力明显提升。(3)现场混装乳化炸药基质的热稳定性随着内相粒径的减小而提高,其热分解表观活化能随之提高。现场混装乳化炸药基质的最概然动力学机理函数因内相粒径的不同而存在差异:粒径大于10μm的乳化炸药基质的动力学反应机理受二维Valensi方程控制,粒径小于5μm的基质动力学反应机理受三维Z-L-T方程控制。不同内相粒径和敏化比例的现场混装乳化炸药的爆发点存在差异:炸药试样的爆发点随着敏化比例的提高而减小,随着内相粒径的减小而减小。当制备粒径小于5.66μm时,基质和炸药试样的热稳定性显著提升。(4)该配方现场混装乳化炸药通过模拟孔内敏化等实验方法,具备雷管感度。随着现场混装乳化炸药内相粒径的减小,试样的爆速增大、猛度增大,二者呈现正相关趋势。但由于含水量较大与装药密度较小等因素,该配方和制备工艺的炸药试样爆速与猛度均小于岩石型乳化炸药的爆速和猛度,在实际生产使用中需要通过外加添加剂和优化工艺以确保其具备稳定的爆炸能力和安全性能。(5)在实际生产中应合理控制现场混装乳化炸药基质的制备粒径和制备转速,确保制备所得现场混装乳化炸药具有良好的抗振动稳定性、抗挤压稳定性、热稳定性和爆炸性能,以满足现场混装技术对炸药稳定性、粘度和爆炸能力的要求,确保现场混装乳化炸药生产、运输、泵送、装填和使用全流程的可靠、安全。图[56]表[37]参[123]

关键词：现场混装乳化炸药内相粒径稳定性

不同油相对现场混装乳化炸药抗挤压能力的影响

同方学位论文库评论

在线全文

同方学位论文库

学校读者我要写书评

暂无评论

火炸药学报 2022年

作者：何祥刘锋陈皓楠吴攀宇魏国安徽理工大学化学工程学院

为探究油相材料对现场混装乳化炸药基质抗挤压能力的影响，使用光学显微镜、激光粒度仪、水溶法和粘度计对3种油相制备的现场混装乳化炸药基质挤压前后的微观结构、粒径、硝酸铵析晶量和粘度进行了测试。结果表明，柴油、煤油和机油制... 详细信息

为探究油相材料对现场混装乳化炸药基质抗挤压能力的影响，使用光学显微镜、激光粒度仪、水溶法和粘度计对3种油相制备的现场混装乳化炸药基质挤压前后的微观结构、粒径、硝酸铵析晶量和粘度进行了测试。结果表明，柴油、煤油和机油制备的基质样品粒径分别为6.74、2.44和1.41μm，硝酸铵析出量分别为0.0161、0.0150和0.0144g，粘度分别为105346、180076和290931mPa·s；在受10次挤压后，粒径增长为37.74、4.29和2.09μm，硝酸铵析出量增长为0.0338、0.0261和0.0231g；粘度增长为329438、506014和800649mPa·s；柴油制备的基质样品受10次挤压后粒径增大5.60倍，硝酸铵析出量为未受压的2.09倍，粘度增大213%；煤油和机油制备的基质样品受10次挤压后粒径增大1.76和1.48倍，硝酸铵析出量为未受压的1.74和1.60倍，粘度增大181%和175%，机油制备的现场混装乳化炸药基质抗挤压能力最好。

关键词：现场混装乳化炸药油相材料动态挤压微观结构

不同油相材料对现场混装乳化炸药抗挤压能力的影响

在线全文

同方期刊数据库

学校读者我要写书评

暂无评论

火炸药学报 2022年第3期45卷 425-431页

作者：何祥刘锋陈皓楠吴攀宇魏国安徽理工大学化学工程学院安徽淮南232000

为探究油相材料对现场混装乳化炸药基质抗挤压能力的影响,使用光学显微镜、激光粒度仪、水溶法和黏度计对3种油相(柴油、煤油、机油)制备的现场混装乳化炸药基质挤压前后的微观结构、粒径、硝酸铵析晶量和黏度进行了测试。结果表明,柴... 详细信息

为探究油相材料对现场混装乳化炸药基质抗挤压能力的影响,使用光学显微镜、激光粒度仪、水溶法和黏度计对3种油相(柴油、煤油、机油)制备的现场混装乳化炸药基质挤压前后的微观结构、粒径、硝酸铵析晶量和黏度进行了测试。结果表明,柴油、煤油和机油制备的基质样品粒径分别为6.74、2.44和1.41μm,硝酸铵析出量分别为0.0161、0.0150和0.0144g,黏度分别为105346、180076和290931mPa·s;在受10次挤压后,粒径增长分别为37.74、4.29和2.09μm,硝酸铵析出量增长分别为0.0338、0.0261和0.0231g;黏度增长为329438、506014和800649mPa·s;柴油制备的基质样品受10次挤压后粒径增大5.60倍,硝酸铵析出量为未受压的2.09倍,黏度增大213%;煤油和机油制备的基质样品受10次挤压后粒径增大1.76和1.48倍,硝酸铵析出量为未受压的1.74和1.60倍,黏度增大181%和175%,机油制备的现场混装乳化炸药基质抗挤压能力较好。

关键词：物理化学现场混装乳化炸药油相材料动态挤压微观结构

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

动态挤压对现场混装乳化炸药稳定性的影响

含能材料 2021年第12期29卷 1160-1167页

作者：吴攀宇刘锋魏国王锡东李松林安徽理工大学化学工程学院安徽淮南232001

为确保现场混装乳化炸药使用安全,通过动态挤压模拟炸药泵送装药过程,利用激光粒度分析、显微镜观察、水溶法硝酸铵析出量测试和粘度测试,对不同转速下制备的现场混装乳化炸药及其基质受多次动态挤压后的稳定性进行了研究。实验结果表明... 详细信息

为确保现场混装乳化炸药使用安全,通过动态挤压模拟炸药泵送装药过程,利用激光粒度分析、显微镜观察、水溶法硝酸铵析出量测试和粘度测试,对不同转速下制备的现场混装乳化炸药及其基质受多次动态挤压后的稳定性进行了研究。实验结果表明:当制备粒径大于5μm时,乳胶基质受动态挤压后发生不同程度的析晶失稳,600 r·min^(-1)制备的乳胶基质受压10次后,硝酸铵析出量为受压前的5.14倍,粘度增大43%,油包水结构已经完全破坏;当制备粒径小于5μm时,乳胶基质抗动态挤压能力提升,1400 r·min^(-1)制备的乳胶基质受压10次后,粒径增大2.16倍,硝酸铵析出量仅为受压前的2.14倍,粘度增大10%,微观结构保持稳定。动态挤压过程会加速乳胶基质析晶失稳与理化性质的改变,降低乳化炸药性能且不利于进行装填等工序,在生产实践中,需合理控制乳胶基质的制备粒径D≤5μm。

关键词：乳化炸药乳胶基质现场混装动态挤压稳定性

内相粒径对现场混装乳化炸药非等温热分解特性的影响

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

火炸药学报 2022年第2期45卷 249-256,I0005页

作者：吴攀宇刘锋魏国李松林何祥陈皓楠安徽理工大学化学工程学院安徽淮南232001

为研究内相粒径对现场混装乳化炸药基质热分解特性的影响,使用激光粒度仪与光学显微镜对乳化炸药基质的粒径与微观结构进行测试;利用TG-DTG技术测试了不同粒径乳化炸药基质的热分解过程,使用Kissinger法计算了热分解活化能;使用Coast-Re... 详细信息

为研究内相粒径对现场混装乳化炸药基质热分解特性的影响,使用激光粒度仪与光学显微镜对乳化炸药基质的粒径与微观结构进行测试;利用TG-DTG技术测试了不同粒径乳化炸药基质的热分解过程,使用Kissinger法计算了热分解活化能;使用Coast-Redfern法确定了动力学机理函数。结果表明,随着现场混装乳化炸药基质内相粒径由13.13μm减小至3.97μm,其失水过程质量损失率由8.52%升至16.03%,起始分解温度由172.9℃升至207.6℃,平均DTG峰温由274.4℃升至282.3℃,剧烈分解阶段中,质量损失平均速率由0.136%/s降低至0.114%/s,热稳定性不断提高;粒径大于10μm的乳化炸药基质的热分解活化能约为80 kJ/mol,动力学反应机理受二维Valensi方程控制;粒径小于5μm的基质热分解活化能约为110 kJ/mol,动力学反应机理受三维Z-L-T方程控制。

关键词：物理化学乳化炸药现场混装内相粒径 TG-DTG 热分解特性