检索结果-南通市图书馆

表面涂覆的Al_2O_3浆料的性质 Ⅰ偶联剂的选择含量及作用机理

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材料研究学报 2002年第4期16卷 371-374页

作者：颜鲁婷司文捷苗赫濯清华大学材料系新型陶瓷与精细工艺国家重点实验室

利用溶解吸附的方法在Al2O3粉末表面涂覆了不同种类的偶联剂,测定了不同的偶联剂在Al2O3表面的单分子层饱和吸附量（硬脂酸为2.22％、十八醇为2.15％和铝酸酯为3.36％）.研究了偶联剂和Al2O3粉末之间的作用机理以及不同的偶联剂在单分... 详细信息

利用溶解吸附的方法在Al2O3粉末表面涂覆了不同种类的偶联剂,测定了不同的偶联剂在Al2O3表面的单分子层饱和吸附量（硬脂酸为2.22％、十八醇为2.15％和铝酸酯为3.36％）.研究了偶联剂和Al2O3粉末之间的作用机理以及不同的偶联剂在单分子层饱和吸附含量下对Al2O3浆料体系粘度的影响.结果表明,在三种偶联剂中铝酸酯的作用效果最好,在单分子层饱和吸附含量下,起到了最佳的降低粘度的效果.

关键词：表面涂履 Al2O3浆料性质作用机理偶联剂相容性氧化铝粘度陶瓷注射成型

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表面活性剂对Si_3N_4注射成型的影响

稀有金属材料与工程 2004年第5期33卷 534-538页

作者：颜鲁婷司文捷熊滔苗赫濯北京交通大学北京100044 清华大学新型陶瓷与精细工艺国家重点实验室北京100084

就硬脂酸(SA)及硅烷KH570两种不同的表面活性剂对注射成型各阶段的影响进行了研究。实验证明:硬脂酸在降低原始粉料混合粘度时所起的作用明显;硅烷KH570在降低经过表面氧化处理的Si3N4粉料混合粘度时作用效果明显;不同表面活性剂及不同... 详细信息

就硬脂酸(SA)及硅烷KH570两种不同的表面活性剂对注射成型各阶段的影响进行了研究。实验证明:硬脂酸在降低原始粉料混合粘度时所起的作用明显;硅烷KH570在降低经过表面氧化处理的Si3N4粉料混合粘度时作用效果明显;不同表面活性剂及不同用量对脱脂效果影响不大;但随着表面活性剂用量增加,烧结体密度逐渐减小,同样硬度也逐渐减小。但当溶剂脱脂应用于脱脂阶段时,烧结体性质在密度、硬度方面都有所提高,表面活性剂的影响不再呈明显的规律性。

关键词：表面活性剂粘度密度 Si3N4 CIM

白光LED用钼酸盐体系红色荧光粉的研究进展

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稀有金属材料与工程 2009年第11期38卷 2065-2068页

作者：吴洪鹏颜鲁婷王鹏司文捷北京交通大学北京100044 清华大学北京100084

详细介绍目前白光LED用钼酸盐体系红色荧光粉的研究现状,重点介绍近几年来钼酸盐荧光粉在制备合成方面的最新进展,最后展望了LED用钼酸盐红色荧光粉的发展前景。

关键词：红色荧光粉 LED 钼酸盐

Si_3N_4粉体表面分析及偶联剂作用量的选择

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无机材料学报 2002年第5期17卷 973-978页

作者：颜鲁婷司文捷苗赫濯齐龙浩清华大学材料系新型陶瓷与精细工艺国家重点实验室北京100084

在Si3N4粉体的生产和存储过程中,氧化和水解是两个不利的因素,但在偶联剂的作用下,它们在提高陶瓷粉体与有机载体的相容性方面起到了促进作用.本文测定了未经处理的Si3N4。粉及通过氧化和水解改性的Si3N4粉的表面性质,并分析了它们对偶... 详细信息

在Si3N4粉体的生产和存储过程中,氧化和水解是两个不利的因素,但在偶联剂的作用下,它们在提高陶瓷粉体与有机载体的相容性方面起到了促进作用.本文测定了未经处理的Si3N4。粉及通过氧化和水解改性的Si3N4粉的表面性质,并分析了它们对偶联剂选择作用量的影响.

关键词： Si3N4粉体表面分析偶联剂作用量氧化水解氮化硅结构陶瓷

陶瓷注射成型脱脂方法对ZrO_2陶瓷性能的影响

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稀有金属材料与工程 2005年第9期34卷 1477-1480页

作者：吴音司文捷苗赫濯清华大学北京100084

利用超临界CO2流体、溶剂和热处理3种方法对ZrO2陶瓷注射成型坯体进行脱脂,并对试样进行了一系列的性能测试。实验结果显示,脱脂方法对陶瓷性能有较大的影响。超临界流体脱脂克服了热脱脂的开裂、变形等各种缺陷,使烧结件获得较好的力... 详细信息

利用超临界CO2流体、溶剂和热处理3种方法对ZrO2陶瓷注射成型坯体进行脱脂,并对试样进行了一系列的性能测试。实验结果显示,脱脂方法对陶瓷性能有较大的影响。超临界流体脱脂克服了热脱脂的开裂、变形等各种缺陷,使烧结件获得较好的力学性能,平均抗弯强度σ为1074MPa,Weibull模数m达到18.93,高于利用溶剂脱脂的烧结件(σ=1038.4MPa,m=13.28)和热脱脂烧结件(σ=983.5MPa,m=7.59)。此外,超临界CO2流体脱脂、溶剂脱脂可使陶瓷注射成型脱脂时间大大减少,脱脂过程约缩短到热脱脂的1/20。

关键词：陶瓷注射成型超临界CO2流体脱脂 Weibull模数性能

陶瓷注射成型超临界CO_2流体脱脂工艺研究

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稀有金属材料与工程 2003年第6期32卷 456-459页

作者：吴音司文捷金元生苗赫濯于恩平清华大学新型陶瓷与精细工艺国家重点实验室北京100084 清华大学摩擦学国家重点实验室北京100084 北京化工大学北京100029

利用超临界CO_2流体萃取技术从陶瓷注射成型坯体中萃取有机粘合剂。对陶瓷注射成型中所使用的有机载体组分进行研究,对陶瓷注射成型超临界CO2流体脱脂的工艺条件进行了探索,研究了不同萃取压力,温度及时间对萃取率和陶瓷坯体脱脂质量的... 详细信息

利用超临界CO_2流体萃取技术从陶瓷注射成型坯体中萃取有机粘合剂。对陶瓷注射成型中所使用的有机载体组分进行研究,对陶瓷注射成型超临界CO2流体脱脂的工艺条件进行了探索,研究了不同萃取压力,温度及时间对萃取率和陶瓷坯体脱脂质量的影响。结果显示利用40%～50%(质量分数,下同)非极性分子有机物石蜡(PW)与30%～40%极性分子有机物聚丙烯(PP)及20%硬脂酸(SA)组成陶瓷注射成型熔体中的有机载体,在压力P=30MPa,温度T=58℃的超临界CO2流体中脱脂可在较短的时间内获得无缺陷的陶瓷注射成型生坯。

关键词：陶瓷注射成型超临界CO2流体脱脂石蜡

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氧化铝全瓷冠用烤瓷粉的制备及表征

稀有金属材料与工程 2009年第S2期38卷 874-877页

作者：胡楠司文捷清华大学新型陶瓷与精细工艺国家重点实验室

制备能与氧化铝全瓷冠匹配的烤瓷粉,考察氧化铝陶瓷与自制烤瓷粉之间的热匹配性,研究CeO2及镨黄含量对全瓷修复体颜色的影响规律。烤瓷粉由SiO2、Al2O3、B2O3、K2O、Na2O、ZrO2、CaO等氧化物1500℃熔融后冷淬、粉碎、过筛得到。应用XRD... 详细信息

制备能与氧化铝全瓷冠匹配的烤瓷粉,考察氧化铝陶瓷与自制烤瓷粉之间的热匹配性,研究CeO2及镨黄含量对全瓷修复体颜色的影响规律。烤瓷粉由SiO2、Al2O3、B2O3、K2O、Na2O、ZrO2、CaO等氧化物1500℃熔融后冷淬、粉碎、过筛得到。应用XRD进行晶相分析,测量其热膨胀系数,并通过抗热震性实验评价其界面结合性能。此外,制备了一系列不同CeO2及镨黄含量的样品,使用Vita Easy-shade电脑比色仪测量其L*、a*、b*值,并与Vita System3D-Master比色板比较。结果表明,烧结后的烤瓷粉微观结构显示为微晶玻璃,热膨胀系数为7.2×10-6K-1。烤瓷粉与氧化铝陶瓷的热匹配性较好,抗热震性温度达到240℃。随着CeO2及镨黄含量的增加,样品的L*值逐渐降低,a*和b*值逐渐升高,且镨黄含量对样品b*的影响更为显著。实验表明自制烤瓷粉与氧化铝陶瓷的热匹配性良好,并可通过调节CeO2及镨黄含量改变修复体的颜色。

关键词：烤瓷粉全瓷冠热匹配颜色

ZrO_2陶瓷注射成型超临界CO_2流体脱脂动力学研究

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硅酸盐学报 2004年第2期32卷 134-138页

作者：吴音司文捷金元生苗赫濯清华大学新型陶瓷与精细工艺国家重点实验室北京100084 清华大学摩擦学国家重点实验室北京100084

用传统扩散方程建立了描述ZrO2陶瓷注射成型超临界流体脱脂过程的传质模型,研究分析了陶瓷注射成型超临界流体脱脂行为和脱脂的动力学过程。研究结果表明:有机粘合剂的溶解和扩散是陶瓷注射成型超临界脱脂过程关键因素,其中扩散为控制... 详细信息

用传统扩散方程建立了描述ZrO2陶瓷注射成型超临界流体脱脂过程的传质模型,研究分析了陶瓷注射成型超临界流体脱脂行为和脱脂的动力学过程。研究结果表明:有机粘合剂的溶解和扩散是陶瓷注射成型超临界脱脂过程关键因素,其中扩散为控制步骤。当脱脂时间足够长,模型计算曲线与实验结果吻合。通过实验数据,利用简单的理论模型可以得到相应的扩散系数。利用传质模型可以预测陶瓷注射成型超临界脱脂过程传质速率和萃取动力学。

关键词：陶瓷注射成型超临界二氧化碳流体脱脂动力学

直接凝固注模成型Si_3N_4及SiC陶瓷──基本原理及工艺过程

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硅酸盐学报 1996年第1期24卷 32-37页

作者：司文捷清华大学材料科学工程系

直接凝固注模成型（ｄｉｒｅｃｔｃｏａｇｕｌａｔｉｏｎｃａｓｔｉｎｇ，ＤＣＣ）是一种崭新的（准）净尺寸陶瓷成型方法。本文报道了采用此法成型Ｓｉ_３Ｎ_４及ＳｉＣ陶瓷的基本原理和工艺过程。ＤＣＣ成型工艺过程为把高固相含量低... 详细信息

直接凝固注模成型（ｄｉｒｅｃｔｃｏａｇｕｌａｔｉｏｎｃａｓｔｉｎｇ，ＤＣＣ）是一种崭新的（准）净尺寸陶瓷成型方法。本文报道了采用此法成型Ｓｉ_３Ｎ_４及ＳｉＣ陶瓷的基本原理和工艺过程。ＤＣＣ成型工艺过程为把高固相含量低粘度的陶瓷浆料浇注到无孔模具中，事先加入到浆料中的生物酶及化学物质通过改变浆料的ｐＨ或电解质浓度来改变浆料的胶体化学行为，从而使浆料原位凝固，得到有足够脱模强度的陶瓷坯体。ＤＣＣ成型的特点为坯体密度高（理论密度的５５％～７０％），坯体均匀，不用或只需少量的有机添加剂（少于１％），可成型大尺寸、复杂形状、高可靠性的陶瓷部件。

关键词：陶瓷工艺凝固注模成型氮化硅碳化硅成型