检索结果-南通市图书馆

企业管理 2023年第5期 13-14页

作者：卢秉恒中国工程院西安交通大学国家增材制造创新中心

当前,以增材制造即3D打印为代表的新兴制造技术被视为诸多领域科技创新的“加速器”、支撑制造业创新发展的关键基础技术,推动制造业颠覆性变革。3D打印对打造创新链及提升制造业创新研发水平起着重要作用。

关键词： 3D打印增材制造材料创新产业链创新发展

九轴联动叶片双刀对顶铣削的非线性误差分析与控制算法

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

机械工程学报 2020年第3期56卷 197-206页

作者：宋冬冬薛飞赵万华卢秉恒西安交通大学机械制造系统工程国家重点实验室

针对双刀对顶铣削线性插补过程中三个旋转运动引起切触点实际运动轨迹与理论规划轨迹不重合的现象,为了保证工件的表面加工质量,提出了减小双刀对顶铣削中非线性误差的轨迹优化算法。针对双刀具的位置约束关系,建立九轴联动机床的运动... 详细信息

针对双刀对顶铣削线性插补过程中三个旋转运动引起切触点实际运动轨迹与理论规划轨迹不重合的现象,为了保证工件的表面加工质量,提出了减小双刀对顶铣削中非线性误差的轨迹优化算法。针对双刀具的位置约束关系,建立九轴联动机床的运动学同步转换模型。结合工件表面的几何特征,阐述了切触点间非线性误差的理论表征方法,并建立旋转轴引起非线性误差的简化计算模型;以双刀对顶铣削轨迹线上非线性误差和加工误差为优化目标,建立双刀对应切触点同步插值的优化模型。以典型汽轮机叶片双刀对铣加工为例,同步修正了双刀对应线性插补轨迹线上的切触点,仿真和试验结果显示,该方法有效减小了加工过程中的非线性误差,可提高叶片型面的加工精度。

关键词：双刀铣削非线性误差轨迹优化

智能制造与3D打印推动“中国制造2025”

在线全文

同方期刊数据库

学校读者我要写书评

暂无评论

高科技与产业化 2018年第11期24卷 22-25页

作者：卢秉恒中国工程院西安交通大学高端制造装备协同创新中心国家增材制造创新中心中国机械工程学会中国机械制造工艺协会

《中国制造2025》自发布以来,便引起了国内外的广泛关注。《中国制造2025》计划分为三个阶段:第一个10年争取迈入第二方阵,第二个10年成为第二方阵的前列,第三个10年则希望和美国并驾齐驱,引领全球的制造业。

关键词：智能制造人工智能制造业数控机床工业互联网重大专项数字化工厂国产数控系统生产线智能工厂智能数控系统机器人关节减速器

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

云计算在智能机床控制体系中的应用探析

机械工程学报 2018年第8期54卷 210-216页

作者：黄莹卢秉恒赵万华西安交通大学制造系统工程国家重点实验室武警工程大学信息工程学院

以智能机床的控制体系为着眼点,通过分析机床控制系统的发展及所存在问题,提出将云计算的概念与数控机床智能控制相结合是解决问题的有效途径。针对国内外云计算在制造业的应用现状,分析得出以云计算为基础设计和调整机床控制体系这一... 详细信息

以智能机床的控制体系为着眼点,通过分析机床控制系统的发展及所存在问题,提出将云计算的概念与数控机床智能控制相结合是解决问题的有效途径。针对国内外云计算在制造业的应用现状,分析得出以云计算为基础设计和调整机床控制体系这一研究思路,具有一定的创新性,可以依靠云计算的本质特点,构建一种新颖的、具备云计算基本特点的开放式控制结构,根据计算的压力来对计算能力进行配置,符合机床智能化的总体趋势。研究提出智能机床云控制体系的概念,剖析其内涵,并结合云计算架构,给出控制体系设计可采取分层级、任务化、数据流控制的思路。最后,设计智能机床云控制体系的总体结构,并研究将智能机床云控制体系的进行分解而后依据总体框架汇总的具体实施方法。研究结果为进一步分析在这种控制架构下,数控系统的计算能力、存储能力、数控机床的加工精度等内容,用以验证设计方案的可行性及特点提供了总体构想。因此,研究结果可以为解决智能机床的系统集成、大数据处理、计算速度和精度以及开放性问题提供一定的方法论。

关键词：云计算智能机床控制体系云控制体系

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

互联网+智能制造是中国制造2025的抓手

汽车工艺师 2016年第1期 15-18页

作者：卢秉恒西安交通大学

要想实现“中国制造2025”的宏伟规划，我们需要考虑一些问题，当然有一些是我个人的建议。

关键词：中国制造智能制造互联网抓手宏

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

一种三维人体模型快速测量方法

中国测试 2023年第3期49卷 114-119,127页

作者：王永信卢秉恒梁晋宗玉龙西安交通大学机械工程学院机械制造系统工程国家重点实验室陕西西安710049

三维人体的逆向建模在服装领域具有重要应用价值,然而测量人体模型时难以保证长时间的固定姿态,且人体表面不能喷涂纹理特征,急需实现非接触的人体模型高精度快速测量。该文提出一种数字散斑投射的高精度快速扫描方法,通过十参数畸变模... 详细信息

三维人体的逆向建模在服装领域具有重要应用价值,然而测量人体模型时难以保证长时间的固定姿态,且人体表面不能喷涂纹理特征,急需实现非接触的人体模型高精度快速测量。该文提出一种数字散斑投射的高精度快速扫描方法,通过十参数畸变模型,实现相机的高精度标定;利用双目立体视觉原理,构建三维人体快速扫描的传感测量装置;通过大视场标定与坐标统一技术,结合彩色摄像机和散斑投影仪实现包含面部的人体全方位多视角图像;利用立体视觉重建技术重建得到完整的三维人体点云模型,并进行点云后处理。通过实验验证该文方法标定15次得到的重投影误差,测量结果均优于0.05 pixels,说明所提出的三维人体快速测量方法测量精度高。3组人体扫描实验结果充分表明:该文提出的方法可以在0.1 s内完成人体扫描,并且校准误差均小于0.1 pixels,可以实现对人体的快速、高精度扫描。

关键词：人体模型测量大视场相机标定散斑投射三维点云

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

采用RP技术的玻璃模具的快速制造

现代制造工程 2012年第8期 41-45页

作者：张勇卢秉恒山东理工大学机械工程学院淄博255049 西安交通大学机械工程学院西安710049

对客户提供的玻璃器皿样品尺寸进行三坐标测量,利用RP技术可制得样品的树脂原型,利用石膏模和树脂原型制备模具毛坯的型芯,采用中空的毛坯木模来造型,可快速得到玻璃模具的毛坯;利用RP技术可制得模具电火花加工电极的树脂原型,利用ZrO2... 详细信息

对客户提供的玻璃器皿样品尺寸进行三坐标测量,利用RP技术可制得样品的树脂原型,利用石膏模和树脂原型制备模具毛坯的型芯,采用中空的毛坯木模来造型,可快速得到玻璃模具的毛坯;利用RP技术可制得模具电火花加工电极的树脂原型,利用ZrO2熔模铸造技术及有限元模拟技术,对型壳的焙烧过程进行模拟,优化型壳焙烧工艺方案,为电极的制备提供了依据。采用以上工艺,可实现玻璃模具的快速制造。

关键词： RP技术树脂原型玻璃模具毛坯电极有限元模拟

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

推进《中国制造2025》智能化装备先行

金属加工（冷加工） 2016年第11期 3-4页

作者：卢秉恒中国工程院

2016年3月29日,《工业4.0与中国制造2025》高端论坛在苏州举行。本文根据卢秉恒院士在会议上的主题报告录音整理而成。

关键词：中国制造录音整理制造强国智能制造高端论坛航空航天五轴联动德马吉数控系统家用产品

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

标准化助力“中国制造2025”

机械工业标准化与质量 2016年第11期 18-19页

作者：卢秉恒中国标准化专家委员会中国工程院西安交通大学

我国于2015年发布了《中国制造2025》，提出中国制造强国战略。该规划在制造业创新能力提升、推进信息化与工业化深度融合等方面多次提到标准化．明确要求加强制造业发展战略、规划、政策、标准等制定和实施。《中国制造2025》的实施是... 详细信息

我国于2015年发布了《中国制造2025》，提出中国制造强国战略。该规划在制造业创新能力提升、推进信息化与工业化深度融合等方面多次提到标准化．明确要求加强制造业发展战略、规划、政策、标准等制定和实施。《中国制造2025》的实施是一项复杂的系统工程．需充分发挥标准化的支撑和引领作用。

关键词：中国制造标准化创新能力系统工程制造业工业化信息化规划

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

面向双刀加工的中长型叶片型面轨迹规划方法

机械工程学报 2016年第11期52卷 140-145页

作者：刘军张俊赵万华卢秉恒西安交通大学机械制造系统工程国家重点实验室

针对中长型叶片加工出现的变形问题,基于切削力抵消的思想,提出叶片整体型面上的双刀纵切加工系统实现方案及轨迹规划方法。根据叶片型面特性和双刀对刀加工需求,建立双刀系统运动自由度分配方案;基于NURBS曲面的理论建立了叶片型面的... 详细信息

针对中长型叶片加工出现的变形问题,基于切削力抵消的思想,提出叶片整体型面上的双刀纵切加工系统实现方案及轨迹规划方法。根据叶片型面特性和双刀对刀加工需求,建立双刀系统运动自由度分配方案;基于NURBS曲面的理论建立了叶片型面的参数化模型,建立牛鼻刀在空间姿态下加工复杂曲面的切削力计算的解析模型,在此基础上进行了双刀加工的轨迹规划。通过有限元计算对比单刀和双刀加工的变形。结果表明:优化后的路径在保证叶片整体表面质量的前提下能够有效地减小加工变形,整个叶片型面上的变形量平均减少了56.76%,为中长型叶片的高精双刀加工提供了一种实际解决思路。

关键词：汽轮机叶片双刀切削力变形轨迹规划