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机械合金化制备Cu-Fe过饱和固溶体及其时效分解

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材料工程 2008年第12期36卷 51-54页

作者：帅歌旺方平郭正华卢百平南昌航空大学材料科学与工程学院南昌330063

采用机械合金化工艺制备Cu-xFe(x=1,2,4,质量分数/%)过饱和固溶体,研究时效对其硬度和导电性能的影响。X-ray衍射分析结果表明:机械合金化显著提高了Fe在Cu中的固溶度,Cu-4Fe复合粉末经32h球磨,Fe完全固溶于Cu基体中,此时Cu晶粒尺寸为20... 详细信息

采用机械合金化工艺制备Cu-xFe(x=1,2,4,质量分数/%)过饱和固溶体,研究时效对其硬度和导电性能的影响。X-ray衍射分析结果表明:机械合金化显著提高了Fe在Cu中的固溶度,Cu-4Fe复合粉末经32h球磨,Fe完全固溶于Cu基体中,此时Cu晶粒尺寸为20nm,点阵常数降低到0.3621nm。硬度和导电率测试结果表明:时效处理能促进过饱和固溶体发生分解,Cu-4Fe过饱和固溶体冷压成型压坯在400℃保温8h后显微硬度HV由时效前的175降低到96,电导率由35%IACS(国际退火铜标准)提高到60%IACS。

关键词：机械合金化过饱和固溶体时效硬度电导率

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金属粉末成形技术若干进展

材料导报 2008年第3期22卷 40-43页

作者：钟仁显卢百平南昌航空大学材料科学与工程学院南昌330063

金属粉末成形技术是一种高效、近净成形的先进制造技术,在许多领域有着广泛应用。就近几年粉末成形技术的发展,着重评述了几种粉末成形技术的原理和特点,并对其存在问题及发展趋势进行了讨论。同时指出金属注射成形、选区激光烧结及电... 详细信息

金属粉末成形技术是一种高效、近净成形的先进制造技术,在许多领域有着广泛应用。就近几年粉末成形技术的发展,着重评述了几种粉末成形技术的原理和特点,并对其存在问题及发展趋势进行了讨论。同时指出金属注射成形、选区激光烧结及电场活化烧结技术是今后粉末成形技术的发展方向。

关键词：金属粉末成形粉末冶金金属注射成形选区激光烧结电场活化烧结技术

熔炼工艺对Cu-Ni-Nb合金组织及导热性能的影响

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特种铸造及有色合金 2014年第7期34卷 774-777页

作者：张俊哲卢百平杨伟南昌航空大学轻合金加工科学与技术国防重点学科实验室

采用真空电弧熔炼工艺制备了Cu-Ni-Nb合金,研究了Nb的加入方式和加入量对Cu-Ni-Nb合金组织、热导率和熔点的影响。结果表明,采用一次熔炼法,难以将高熔点Nb熔入Cu-Ni合金。采用二次熔炼法,以Nb-Ni中间合金方式可使Nb熔入Cu-Ni合金,生成N... 详细信息

采用真空电弧熔炼工艺制备了Cu-Ni-Nb合金,研究了Nb的加入方式和加入量对Cu-Ni-Nb合金组织、热导率和熔点的影响。结果表明,采用一次熔炼法,难以将高熔点Nb熔入Cu-Ni合金。采用二次熔炼法,以Nb-Ni中间合金方式可使Nb熔入Cu-Ni合金,生成Ni3Nb、Ni8Nb等第二相。Cu-Ni-Nb合金热导率随Nb含量的增加而提高,合金熔点随着Nb含量的增加而下降。Cu-20Ni-3Nb合金热导率为43.23 W/(m·K),熔点为1 146℃。

关键词： Cu-Ni-Nb合金合金组织热导率

真空热压法制备Ti_(2)AlNb/TA15叠层复合材料的微观组织及其高温拉伸性能

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复合材料学报 2024年第8期41卷 4353-4365页

作者：邵鑫香张守银张堃万俊杰卢百平南昌航空大学航空制造工程学院南昌330063

为改善Ti_(2)AlNb合金的本征脆性且不牺牲其高温性能,将其与高温钛合金TA15进行复合,采用真空热压法制备了Ti_(2)AlNb/TA15叠层复合材料,研究了不同热压温度对其微观组织及其拉伸性能的影响。研究结果表明:界面层的孔洞缺陷随热压温度... 详细信息

为改善Ti_(2)AlNb合金的本征脆性且不牺牲其高温性能,将其与高温钛合金TA15进行复合,采用真空热压法制备了Ti_(2)AlNb/TA15叠层复合材料,研究了不同热压温度对其微观组织及其拉伸性能的影响。研究结果表明:界面层的孔洞缺陷随热压温度的升高逐渐减少,热压温度在1050℃及以上时可以获得无缺陷冶金结合界面。界面反应层厚度随热压温度的升高而增加,且在1050℃及以上的扩散温度条件下,反应区和Ti_(2)AlNb层间形成了一定宽度的过渡层,提升了界面结合性能。拉伸实验结果表明,相较于Ti_(2)AlNb合金,Ti_(2)AlNb/TA15叠层复合材料的室温和高温拉伸性能均有显著的提升。其中1050℃热压温度条件下的叠层复合材料具有较好的综合性能,650℃高温抗拉强度和应变分别为667.85 MPa和16.2%。

关键词：真空热压法叠层复合材料热压温度微观组织高温拉伸性能

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特种合金软接触电磁近终成形技术的基础研究

铸造技术 2002年第4期23卷 227-229页

作者：张丰收李双明卢百平沈军傅恒志西北工业大学凝固技术国家重点实验室陕西西安710072

以低熔点金属锡作为特种合金液模拟工质 ,对高频磁场作用下模壳内合金液的弯月面形态进行热模拟研究 ,测定了弯月面高度及软接触高度 ,掌握了电源功率、感应线圈参数和磁化套参数对弯月面形态的影响效果。研究表明 :电源功率、线圈高度... 详细信息

以低熔点金属锡作为特种合金液模拟工质 ,对高频磁场作用下模壳内合金液的弯月面形态进行热模拟研究 ,测定了弯月面高度及软接触高度 ,掌握了电源功率、感应线圈参数和磁化套参数对弯月面形态的影响效果。研究表明 :电源功率、线圈高度和工作位置及磁化套高度和工作位置将影响弯月面形态及稳定性 ,影响合金液与模壳的软接触 ,是影响软接触成形过程稳定性的重要参数。

关键词：特种合金软接触电磁成形弯月面热模拟定向凝固

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高能球磨法制备超细Al_2O_3粉末

粉末冶金技术 2012年第2期30卷 130-134,139页

作者：卢百平韦雯刘灿成徐辉南昌航空大学航空材料热加工航空科技重点实验室南昌330063

采用高能球磨法制备超细Al2O3粉末,研究了球磨时间、球磨转速及工艺控制剂等工艺参数对Al2O3粉末粒度和形貌的影响。结果表明:在一定范围内,延长球磨时间,提高球磨转速均能有效地减小颗粒尺寸;在球磨过程中加入工艺控制剂,能有效地防止... 详细信息

采用高能球磨法制备超细Al2O3粉末,研究了球磨时间、球磨转速及工艺控制剂等工艺参数对Al2O3粉末粒度和形貌的影响。结果表明:在一定范围内,延长球磨时间,提高球磨转速均能有效地减小颗粒尺寸;在球磨过程中加入工艺控制剂,能有效地防止粉末粘附在磨球和磨罐上,并改善粉末颗粒的均匀性。在本文试验条件下,加入工艺控制剂乙醇,球磨转速为400r/min,球磨时间为30h等条件下,获得Al2O3粉末的D50为0.82μm,Al2O3粉末粒径分布在0.12～6.37μm范围内。

关键词：高能球磨超细Al2O3粉末球磨时间球磨转速工艺控制剂

热压温度对真空热压法制备Cu-30Ni-5Nb合金组织及性能的影响

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粉末冶金技术 2021年第5期39卷 434-438页

作者：侯晨阳卢百平南昌航空大学轻合金加工科学与技术国防重点学科实验室南昌330063

采用真空热压法制备了Cu–30Ni–5Nb合金,研究了热压温度对合金组织、相对密度、熔点及热导率的影响。结果表明,在800~950℃热压温度范围内,Cu–30Ni–5Nb合金的熔点先降低后升高,900℃时铜合金的熔点最低(1178.92℃);Cu–30Ni–5Nb合... 详细信息

采用真空热压法制备了Cu–30Ni–5Nb合金,研究了热压温度对合金组织、相对密度、熔点及热导率的影响。结果表明,在800~950℃热压温度范围内,Cu–30Ni–5Nb合金的熔点先降低后升高,900℃时铜合金的熔点最低(1178.92℃);Cu–30Ni–5Nb合金的热导率先增大后减小,900℃时铜合金的热导率最大(30.65 W·m^(−1)·K^(−1))。热压温度为875℃时,Cu–30Ni–5Nb合金具有较好的综合性能,相对密度为98.66%,熔点为1180.86℃,热导率为29.54 W·m^(−1)·K^(−1),且合金屈服强度达到355.74 MPa,符合冷却水套的性能要求。

关键词：热压温度真空热压法 Cu–30Ni–5Nb合金组织性能

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变截面送料双频电磁成形过程的稳定性

铸造技术 2003年第2期24卷 137-140页

作者：卢百平李双明张丰收沈军刘林傅恒志西北工业大学凝固技术国家重点实验室陕西西安710072

电磁成形技术是 1种能同时实现固态坯料加热熔化和液态金属约束成形的新型材料制备技术 ,适用于中小尺寸活泼金属、高温合金、难熔金属和高纯金属的加热熔化及其复杂截面构 (坯 )件的无容器近终成形。分析影响金属熔体变截面送料双频电... 详细信息

电磁成形技术是 1种能同时实现固态坯料加热熔化和液态金属约束成形的新型材料制备技术 ,适用于中小尺寸活泼金属、高温合金、难熔金属和高纯金属的加热熔化及其复杂截面构 (坯 )件的无容器近终成形。分析影响金属熔体变截面送料双频电磁成形稳定性的因素 ,研究表明 :(1 )影响液态金属双频电磁成形的因素有 :液柱高度、试样表面的磁感应强度大小和液态金属的表面张力 ,3者满足确定的关系 ,才能保证液态金属电磁成形的稳定性 ;(2 )屏蔽罩与成形感应圈的配置。

关键词：变截面送料双频电磁成形稳定性

凝固压力对真空差压铸造ZL114A合金中Si分布的影响

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特种铸造及有色合金 2013年第11期33卷 989-992页

作者：严青松王芳芦刚熊博文卢百平徐帅南昌航空大学航空制造工程学院

对不同凝固压力下真空差压铸造ZL114A铝合金板形试样中Si含量分布进行了测试与分析,研究了凝固压力对真空差压铸造ZL114A合金中Si分布的影响。结果表明,在凝固压力作用下,真空差压铸造ZL114A铝合金试样会出现Si分布不均现象,试样中心Si... 详细信息

对不同凝固压力下真空差压铸造ZL114A铝合金板形试样中Si含量分布进行了测试与分析,研究了凝固压力对真空差压铸造ZL114A合金中Si分布的影响。结果表明,在凝固压力作用下,真空差压铸造ZL114A铝合金试样会出现Si分布不均现象,试样中心Si含量小于表面Si含量;随着凝固压力的增加,试样中Si分布偏聚现象越来越严重,当凝固压力为最高的400kPa时,Si分布偏聚现象最严重。

关键词：凝固压力真空差压铸造 ZL114A Si分布