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碳纤维预浸渍中树脂含量的研究

固体火箭技术 1996年第4期19卷 62-65页

作者：王晓洁张炜刘炳禹中国航天工业总公司四院四十三所

介绍了碳纤维预浸渍成型中树脂含量对单向强力环、φ１５０ｍｍ壳体性能的影响，并对影响树脂含量的主要因素进行了较为全面的分析，确定了树脂含量的参数范围，试验结果表明该参数是合理的。

关键词：碳纤维复合材料环氧树脂预浸胶工艺航空

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碳纤维湿法缠绕基体配方及成型研究

固体火箭技术 2001年第1期24卷 60-63页

作者：王晓洁张炜刘炳禹中国航天科技集团公司四院四十三所西安710025

研究了碳纤维增强复合材料用湿法成型工艺、基体配方的性能和使用期。研究的 HT1 1 A、HT1 1 B两种配方浇注体拉伸强度达到 1 0 0 MPa以上 ,模量为 3.9GPa,力学性能优良。配方具有较高的耐热性 ,使用期大于 9h,完全适用于湿法缠绕成型... 详细信息

研究了碳纤维增强复合材料用湿法成型工艺、基体配方的性能和使用期。研究的 HT1 1 A、HT1 1 B两种配方浇注体拉伸强度达到 1 0 0 MPa以上 ,模量为 3.9GPa,力学性能优良。配方具有较高的耐热性 ,使用期大于 9h,完全适用于湿法缠绕成型。缠绕的 Φ1 50 mm碳纤维增强复合材料容器特性系数 ( PV/W)均大于 34 km,纤维强度转化率 ( K)达到 82

关键词：湿法缠绕成型配方基体转化率碳纤维增强复合材料耐热性浇注力学性能拉伸强度

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混杂纤维压力容器成形技术研究

固体火箭技术 2002年第3期25卷 63-66,76页

作者：王晓洁杜楠刘炳禹谢群炜杨建奎中国航天科技集团公司四院四十三所西安710025

以F12 /T80 0纤维为增强材料 ,进行层内、层间几种不同混杂形式的Φ15 0mm压力容器强度及变形性能研究。结果表明 ,层内、层间混杂容器强度接近 ,均低于全碳纤维、全F12纤维容器 ,但其应变低于F12纤维容器 ,具有较高的刚性。

关键词：压力容器成形技术纤维材料强度刚度

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石墨/聚酰亚胺复合材料371℃机械性能

固体火箭技术 1992年第1期15卷 105-108页

作者：刘炳禹

评价了以均苯四甲二酐为原料合成的一组缩聚型聚酰亚胺371℃时的应用潜力,研究了由均苯四甲酸的二甲基酯和2,2—双[4(4—氨基苯氧基)苯基]1,1,1,3,3,3—六氟丙烷制备的聚酰亚胺,这表明它是仅有的玻璃化温度高于371℃的树脂体系,采用PMDE... 详细信息

评价了以均苯四甲二酐为原料合成的一组缩聚型聚酰亚胺371℃时的应用潜力,研究了由均苯四甲酸的二甲基酯和2,2—双[4(4—氨基苯氧基)苯基]1,1,1,3,3,3—六氟丙烷制备的聚酰亚胺,这表明它是仅有的玻璃化温度高于371℃的树脂体系,采用PMDE/BDAF体系和未上胶的6K石墨纤维制成的单向复合材料试样,在常压下暴露200h后的质量损失为12%,371℃时ILSS的保持率为88%;暴露在0.52MPa压力下72h则表现出类似的质量损失,371℃时ILSS的保持率为71%,由此结果,虽以PMDE/BDAF聚酰亚胺体系作为连续暴露在371℃空气中、常压下持续200h的复合材料基体树脂是可能的,但在371℃和高压条件下的使用寿命却只能局限在48h～72h。

关键词：聚酰亚胺树脂石墨纤维复合材料

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4306环氧／玻纤复合材料容器性能研究

宇航材料工艺 1996年第2期26卷 99-100页

作者：徐璋刘炳禹杨建奎陕西非金属材料工艺研究所

４３０６环氧／玻纤复合材料容器性能研究徐璋，刘炳禹，杨建奎（陕西非金属材料工艺研究所西安７１００２５）发动机壳体本质上属一种内压容器，对其性能的评价人们提出了材料比强度，容器特性系数（ＰＶ／Ｗ）等指标，而对于纤维缠绕... 详细信息

４３０６环氧／玻纤复合材料容器性能研究徐璋，刘炳禹，杨建奎（陕西非金属材料工艺研究所西安７１００２５）发动机壳体本质上属一种内压容器，对其性能的评价人们提出了材料比强度，容器特性系数（ＰＶ／Ｗ）等指标，而对于纤维缠绕复合材料壳体还辅以环向纤维强度发挥...

关键词：环氧/玻纤复合材料强度内压容器壳体

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高性能碳纤维复合材料耐压容器研究进展

宇航材料工艺 2003年第4期33卷 20-23页

作者：王晓洁张炜刘炳禹韩建平西北工业大学西安710072 陕西非金属材料工艺研究所西安710025

结合陕西非金属材料工艺研究所在碳纤维复合材料的基础研究、封头补强及压力容器成型技术等方面所作的大量工作 ,简要介绍了近年来国内外碳纤维及碳纤维复合材料在耐压容器方面的研究进展。

关键词：高性能碳纤维复合材料耐压容器压力容器潜水装置缠绕成型

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固化条件对容器表观质量及力学性能的影响

航天工艺 1994年第6期 34-36页

作者：刘炳禹陕西非金属材料研究所

通过实验，在工艺上采用了一些技术措施，如在固化制度中增加“低温胶凝点”，预浸纱带室温存放，壳体缠绕完后固化前在室温下存放一定时间后再加热固化，用高效加热器在缠绕过程中边加热边固化（也可看作是分层预固化或固化）。提高了... 详细信息

通过实验，在工艺上采用了一些技术措施，如在固化制度中增加“低温胶凝点”，预浸纱带室温存放，壳体缠绕完后固化前在室温下存放一定时间后再加热固化，用高效加热器在缠绕过程中边加热边固化（也可看作是分层预固化或固化）。提高了预浸带在室温（或低温）下的预固化度，使基体粘度增大或胶凝，从而在高温固化的过程中基体具有一定而不过分的流动性。结果表明，采用适当的固化条件可以大大改善容器的外观质量，并能够提高容器的力学性能。

关键词：压力容器固化条件外观质量力学性能