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粘塑性挤压成形变形规律研究

机械工程学报 1994年第1期30卷 82-88页

作者：傅铭旺罗子健南昌航空工业学院西北工业大学

为了寻求一种能全面揭示象等温和超塑性这类粘塑性复合挤压成形变形规律的方法，采用刚一粘塑性有限元对常温具有粘塑性行为的工业纯铅复合挤压进行了数值模拟。计算结果揭示了变形规律，如分流层的变化、速度场的分布、折叠缺陷的形成... 详细信息

为了寻求一种能全面揭示象等温和超塑性这类粘塑性复合挤压成形变形规律的方法，采用刚一粘塑性有限元对常温具有粘塑性行为的工业纯铅复合挤压进行了数值模拟。计算结果揭示了变形规律，如分流层的变化、速度场的分布、折叠缺陷的形成及原因等。计算表明，粘塑性复合挤压成形的最大变形区集中在凸模拐角处，变形分布梯度随着变形程度的增大而变小。增大变形速度、改善润滑条件有助于提高变形均匀性。对新旧网格的场变量传递、翻边现象的处理及初始速度场生成。

关键词：粘塑性挤压变形规律有限元分析

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粘塑性材料成形过程的有限元分析

应用力学学报 1991年第3期8卷 142-146页

作者：傅铭旺罗子健南昌航空工业学院西北工业大学

为了确定大型铝机轮等温锻造的变形力及揭示轮缘处形成折叠的原因,本文用刚一粘塑性有限元法对模拟件的成形过程进行了全面数值模拟。模拟计算和实验结果表明,有限元确定的等温锻造过程的变形力,可作为选择设备吨位的依据,根据刚-粘塑... 详细信息

为了确定大型铝机轮等温锻造的变形力及揭示轮缘处形成折叠的原因,本文用刚一粘塑性有限元法对模拟件的成形过程进行了全面数值模拟。模拟计算和实验结果表明,有限元确定的等温锻造过程的变形力,可作为选择设备吨位的依据,根据刚-粘塑性有限元法所预测的金属流动规律,发现零件的形状很大程度上决定了轮缘处容易形成折叠。适当改进模具结构和改善润滑条件,有助于避免折叠缺陷的产生。

关键词：粘塑性成形有限元锻造金属

A method for prediction of unstable deformation in hot forging process by simulation

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Transactions of Nonferrous Metals Society of China 2013年第12期23卷 3739-3747页

作者：鲁世强李鑫王克鲁刘诗彪傅铭旺南昌航空大学材料科学与工程学院南昌330063 南昌航空大学航空制造工程学院南昌330063 香港理工大学机械工程系

A method is proposed for prediction of the unstable deformation in hot forging process using both the determined thermomechnical parameter windows of the unstable deformation zones and finite element simulation. Taking Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si alloy as the testing material, the thermomechnical parameter windows of the unstable deformation zones for the Ti-alloy are integrated into a commercial finite element simulation software platform. The distribution and variation of the unstable deformation zones of the alloy in hot compression process are simulated and predicted using the tailor-made finite element codes in the finite element platform. The simulation results tally with the physical experiments and the proposed method for simulation and prediction of the unstable deformation is thus verified and its efficiency is validated.

关键词： instability map unstable deformation instability deformation simulation Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si titanium alloy

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基于压入试验的金属材料硬化行为表征方法

锻压技术 2024年第7期49卷 190-201,209页

作者：杨恒李恒傅铭旺香港理工大学机械工程学系中国香港999077 西北工业大学凝固技术国家重点实验室陕西西安710072

微介观尺度构件成形制造技术的快速发展,迫切要求实现特征尺寸小于1 mm的小尺寸材料和微构件力学性能的准确表征,但这类材料/构件尺寸限制了标准拉伸或者压缩试验的开展。压入试验由于微损、微区且试样制备简单等优点,在材料力学行为表... 详细信息

微介观尺度构件成形制造技术的快速发展,迫切要求实现特征尺寸小于1 mm的小尺寸材料和微构件力学性能的准确表征,但这类材料/构件尺寸限制了标准拉伸或者压缩试验的开展。压入试验由于微损、微区且试样制备简单等优点,在材料力学行为表征中被大量使用并表现出广泛的应用潜力。基于此,首先对基于压入试验的各向同性硬化行为表征方法进行了总结,简要介绍了球形压入、圆锥压入、棱锥压入、平面压入和纳米压痕测试表征材料应变硬化行为的原理和特征。然后,介绍了压入法表征各向异性硬化行为的原理,评述了各压入方法的优缺点。最后,总结了基于压入试验的金属材料硬化行为表征方法研究取得的主要进展和面临的主要问题和科学挑战,这对小尺寸材料和微构件力学性能准确表征方法的进一步发展及应用具有重要意义。

关键词：小尺寸材料微构件硬化行为压入试验各向异性各向同性

High temperature deformation behavior and optimization of hot compression process parameters in TC11 titanium alloy with coarse lamellar original microstructure

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Transactions of Nonferrous Metals Society of China 2013年第2期23卷 353-360页

作者：鲁世强李鑫王克鲁董显娟傅铭旺南昌航空大学材料科学与工程学院南昌330063 香港理工大学机械工程系

The high temperature deformation behaviors of α＋β type titanium alloy TC11 （Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si） with coarse lamellar starting microstructure were investigated based on the hot compression tests in the temperature range of 950-1100 ℃ and the strain rate range of 0.001-10 s-1. The processing maps at different strains were then constructed based on the dynamic materials model, and the hot compression process parameters and deformation mechanism were optimized and analyzed, respectively. The results show that the processing maps exhibit two domains with a high efficiency of power dissipation and a flow instability domain with a less efficiency of power dissipation. The types of domains were characterized by convergence and divergence of the efficiency of power dissipation, respectively. The convergent domain in a＋fl phase field is at the temperature of 950-990 ℃ and the strain rate of 0.001-0.01 s^-1, which correspond to a better hot compression process window of α＋β phase field. The peak of efficiency of power dissipation in α＋β phase field is at 950 ℃ and 0.001 s 1, which correspond to the best hot compression process parameters of α＋β phase field. The convergent domain in β phase field is at the temperature of 1020-1080 ℃ and the strain rate of 0.001-0.1 s^-l, which correspond to a better hot compression process window of β phase field. The peak of efficiency of power dissipation in ℃ phase field occurs at 1050 ℃ over the strain rates from 0.001 s^-1 to 0.01 s^-1, which correspond to the best hot compression process parameters of ,8 phase field. The divergence domain occurs at the strain rates above 0.5 s^-1 and in all the tested temperature range, which correspond to flow instability that is manifested as flow localization and indicated by the flow softening phenomenon in stress-- strain curves. The deformation mechanisms of the optimized hot compression process windows in a＋β and β phase fields are identified to be spheroidizing and dynamic recrystallizing

关键词： titanium alloy coarse lamellar microstructure high temperature deformation behavior processing map hot compression process parameter optimization

基于Murty判据的Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si钛合金α+β相区热变形机制及工艺优化(英文)

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稀有金属材料与工程 2008年第4期37卷 577-583页

作者：李鑫鲁世强王克鲁傅铭旺李臻熙曹春晓南京航空航天大学江苏南京210016 南昌航空大学江西南昌330063 香港理工大学中国香港九龙红北京航空材料研究院北京100095

根据Murty失稳判据，利用原始等轴组织的TC11钛合金在780～990℃和0．001～70s^-1范围内的等温恒应变速率压缩实验数据，建立了该合金的加工图。依据加工图研究了TC11钛合金的变形机制和变形缺陷与变形热力参数之间的关系。结果表明，在... 详细信息

根据Murty失稳判据，利用原始等轴组织的TC11钛合金在780～990℃和0．001～70s^-1范围内的等温恒应变速率压缩实验数据，建立了该合金的加工图。依据加工图研究了TC11钛合金的变形机制和变形缺陷与变形热力参数之间的关系。结果表明，在780～990℃和0．001～0．01s^-1范围是超塑性变形区；在780～990℃和高于0．0ls^-1范围，易出现口相裂纹和空洞、局部流动以及绝热剪切等流变失稳现象。根据加工图分析，结合微观组织观察结果，并考虑变形抗力的大小，确定出了较佳的变形热力参数范围为850～940℃和0．001～0．01s^-1，最佳的变形热力参数在900℃和0．001s^-1附近。

关键词：钛合金 Ti-6.5A1-3.5Mo-1.5Zr-0.3si 工艺优化 Murty失稳判据变形机制