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迁钢板坯角横裂的影响因素和控制

连铸 2013年第4期38卷 41-46页

作者：倪有金张颖华李中华卢春生亢小敏刘国梁首钢迁钢公司河北迁安064404 首钢技术研究院北京100043

针对迁钢板坯角横裂形成的原因和影响因素等进行了系统的调查研究。结果表明脆性区弯曲矫直和外应力较大是产生角裂的根源,在此基础上采取了控制成分、保证铸机状态、二冷制度和锥度优化等相应的措施,使迁钢板坯的角裂发生率极大降低。

关键词：板坯角横裂高温塑性二冷水影响因素

沉积物活性铁锰特征对比研究及其对有机碳矿化的意义——以长江口、黄海中部陆架泥质区和黄河口为例

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海洋科学进展 2024年

作者：韦世金孟倪韦钦胜庄光超崂山实验室海洋生态与环境科学功能实验室中国海洋大学海洋化学理论与工程技术教育部重点实验室中国海洋大学化学化工学院自然资源部第一海洋研究所海洋生态环境科学与技术重点实验室中国海洋大学深海圈层与地球系统前沿科学中心

铁锰的早期成岩是海洋沉积物有机碳矿化的重要途径之一，活性铁锰的含量和分布情况对评估铁锰异化还原作用下的有机碳矿化具有重要意义，然而目前针对中国近海不同沉积环境下活性铁锰的分布对比研究还比较少。2021年8—9月长江口(CJK1-3... 详细信息

铁锰的早期成岩是海洋沉积物有机碳矿化的重要途径之一，活性铁锰的含量和分布情况对评估铁锰异化还原作用下的有机碳矿化具有重要意义，然而目前针对中国近海不同沉积环境下活性铁锰的分布对比研究还比较少。2021年8—9月长江口(CJK1-3)、黄海中部陆架泥质区(YSCW-1)和黄河口(NS-37)三个站位沉积物中活性铁锰的含量及分布特征显示，长江口沉积物中碳酸盐结合态铁(Fecarb)的平均质量摩尔浓度(91.23μmol·g-1，干重)分别为黄海中部陆架泥质区沉积物(19.35μmol·g-1，干重)和黄河口沉积物(14.15μmol·g-1，干重)的4.71倍和6.45倍，无定形和弱结晶铁氧化物(Feox1)的平均质量摩尔浓度顺序为CJK1-3(111.63μmol·g-1，干重)>YSCW-1(79.99μmol·g-1，干重)>NS-37(61.63μmol·g-1，干重)。3个站位沉积物中锰氧化物的质量摩尔浓度都低于铁，可还原态锰(Mnre)平均质量摩尔浓度分别为Feox1的1.56%、0.91%和2.29%。培养实验结果表明铁锰异化还原在原位有机质条件下发生，铁锰异化还原的评估结果表明铁异化还原是近海(河口)沉积物有机碳矿化的重要途径，而锰还原是次要途径。研究结果加深了对中国近海(河口)沉积物中铁锰生物地球化学的认识。

关键词：长江口黄海黄河口铁锰有机碳

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带钢表面缺陷一贯制追溯系统

河北冶金 2022年第9期 68-73页

作者：付光倪有金吴耐张誉公关建东王守廷北京首钢股份有限公司河北迁安064404 北京首钢自动化信息技术有限公司北京100043

介绍了带钢表面缺陷一贯制追溯系统的开发与应用情况。通过搭建数据平台,将物料信息、物流信息、一级自动化及仪表数据等进行完整提取,结合一贯制数据匹配、缺陷时空转换、缺陷自动追溯等模块,完成缺陷的自动追溯,并对溯源缺陷进行规律... 详细信息

介绍了带钢表面缺陷一贯制追溯系统的开发与应用情况。通过搭建数据平台,将物料信息、物流信息、一级自动化及仪表数据等进行完整提取,结合一贯制数据匹配、缺陷时空转换、缺陷自动追溯等模块,完成缺陷的自动追溯,并对溯源缺陷进行规律分析,进而快速推算缺陷产生的原因,降低带出品,提高客户满意度。

关键词：带钢表面缺陷一贯制追溯

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冷轧汽车板短线缺陷的分析和控制

山西冶金 2023年第7期46卷 57-59页

作者：付光倪有金关建东于洋吴耐焦会立北京首钢股份有限公司河北唐山064404 首钢技术研究院北京100043

根据冷轧连退反馈的短线缺陷(宽度0.2~0.5 mm、长度1.5~2 mm),采用扫描电镜(SEM)和电子能谱(EDS)仪分析了缺陷区域底层的物质构成,确定缺陷处的主要成分为w(Ni)=5%~7%、w(Cr)=1%~2%、w(Si)=1%~2%,与热轧精轧F4—F6无限冷硬精轧轧辊成分... 详细信息

根据冷轧连退反馈的短线缺陷(宽度0.2~0.5 mm、长度1.5~2 mm),采用扫描电镜(SEM)和电子能谱(EDS)仪分析了缺陷区域底层的物质构成,确定缺陷处的主要成分为w(Ni)=5%~7%、w(Cr)=1%~2%、w(Si)=1%~2%,与热轧精轧F4—F6无限冷硬精轧轧辊成分相同。结合缺陷的宏观特征,确定缺陷的产生机理为热轧F5—F6工作辊冷却不足,导致轧辊温度偏高,轧辊表层组织破碎剥落,压入带钢后经冷轧形成短线缺陷。通过热轧烫辊制度优化、末道次精轧负荷控制、各机架工作辊冷却水和润滑控制、F1—F6全机架高速钢轧辊配置等措施,使冷轧短线缺陷发生率由15.8%降低至1.0%。

关键词：汽车板短线缺陷轧辊氧化膜剥落

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连铸工艺对超低碳钢表面线状缺陷的影响分析

连铸 2016年第5期41卷 62-66页

作者：罗衍昭刘柏松苑鹏高攀倪有金裴兴伟首钢集团总公司技术研究院北京100041 河北省首钢迁安钢铁责任有限公司河北迁安064404

从连铸工艺包括拉速、水口浸入深度、浸入水口出口角度、保护渣性能对超低碳钢热轧卷表面线状缺陷进行深入研究并进行现场工业试验,分析了连铸工艺参数对该类缺陷的影响规律。研究结果表明:将230 mm×1 600 mm断面铸坯,拉速由1.2 m/min... 详细信息

从连铸工艺包括拉速、水口浸入深度、浸入水口出口角度、保护渣性能对超低碳钢热轧卷表面线状缺陷进行深入研究并进行现场工业试验,分析了连铸工艺参数对该类缺陷的影响规律。研究结果表明:将230 mm×1 600 mm断面铸坯,拉速由1.2 m/min降低至1.1 m/min,浸入式水口插入深度由130 mm加深至145 mm,水口出口角度由15°增加到18°,均可对抑制浇铸过程液面波动及提高超低碳钢板卷表面质量起到很好的作用。将超低碳钢保护渣黏度由0.306 Pa·s提高至0.364 Pa·s,熔点由1 089℃降低至1 062℃,可使超低碳钢热轧板卷线状缺陷发生率由8.86%降低至4.49%。

关键词：超低碳钢线状缺陷连铸工艺保护渣

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连铸结晶器水口不同浸入深度的数值模拟

中国冶金 2016年第11期26卷 34-40页

作者：罗衍昭张利君李海波崔阳倪有金裴兴伟首钢集团总公司技术研究院北京100041 首钢股份公司迁安钢铁公司河北迁安064404

通过ANSYS Fluent软件对结晶器浇铸1 200mm×244mm断面铸坯在不同浸入深度下流场、温度场进行数值模拟计算。结果表明,针对结晶器1 200mm×244mm断面下,当浸入深度为110mm时,自由液面的最大速度为0.166m/s,波高为2.4mm;当浸入深度增加至... 详细信息

通过ANSYS Fluent软件对结晶器浇铸1 200mm×244mm断面铸坯在不同浸入深度下流场、温度场进行数值模拟计算。结果表明,针对结晶器1 200mm×244mm断面下,当浸入深度为110mm时,自由液面的最大速度为0.166m/s,波高为2.4mm;当浸入深度增加至130mm后,自由液面速度有所降低,为0.127m/s,但当浸入深度在130~170mm变化时,自由液面速度波动不明显。液面波动随着浸入深度的增加而略有降低,浸入深度分别为130、150、170mm时,液面波高分别为1.98、1.89、1.49mm,整体变化不大。不同浸入深度在结晶器内上旋流钢液大部分温度为1 516~1 518℃,下旋流钢液温度基本为1 514~1 516℃,比较均匀,影响不大。

关键词：浸入深度数值模拟结晶器流场温度场

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降低超低碳IF钢板坯结晶器内卷渣工艺研究

降低超低碳IF钢板坯结晶器内卷渣工艺研究

第十八届（2014年）全国炼钢学术会议

作者：罗衍昭李海波陈斌崔衡倪有金刘国梁庞在刚高攀赵东伟首钢技术研究院河北省首钢迁安钢铁责任有限公司

超低碳IF钢常出现条状缺陷,热轧卷百事泰判定为较高的卷渣率为5.12%,用扫描电子显微镜对我国某钢铁公司生产的热轧板坯的表面缺陷进行了分析研究,发现产生缺陷的主要原因是含有F,Na,K的结晶器保护渣成分进入钢液,本文通过水模型模拟,系... 详细信息

超低碳IF钢常出现条状缺陷,热轧卷百事泰判定为较高的卷渣率为5.12%,用扫描电子显微镜对我国某钢铁公司生产的热轧板坯的表面缺陷进行了分析研究,发现产生缺陷的主要原因是含有F,Na,K的结晶器保护渣成分进入钢液,本文通过水模型模拟,系统地探索了塞棒不同水口吹气量对结晶器内平均波高的,为优化吹氩工艺提供依据。通过水模型模拟研究结晶器吹氩的方法,采用IF钢塞棒氩气量上限规定为5L/min,卷渣缺陷率为2.55%,卷渣缺陷率明显降低约50%,效果显著。

关键词：超低碳钢板坯结晶器卷渣吹氩量

来源： cnki会议评论

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cnki会议

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迁钢倒角结晶器的实践与应用

连铸 2018年第5期43卷 75-80页

作者：俞学成刘风刚马威倪有金朱建强刘国梁北京首钢股份迁安钢铁公司

重点阐述迁钢倒角结晶器的发展与应用实践。对于倒角结晶器使用过程中常见的角部纵裂纹、铸坯边部压痕产生的原因和控制措施进行解析。同时,对于倒角结晶器在线调宽和异钢种连浇技术的应用也进行了说明。

关键词：倒角结晶器角部纵裂纹角部压痕在线调宽异钢种连浇

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高碳钢板坯表面缺陷控制技术研究

高碳钢板坯表面缺陷控制技术研究