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大规格铸态7050铝合金的双级均匀化处理工艺

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金属热处理 2019年第5期44卷 153-157页

作者：蒋秋妹莫灼强刘莹何克准广西南南铝加工有限公司广西南宁530031 广西铝合金材料与加工重点实验室广西南宁530031

采用同步热分析仪、扫描电镜、图像分析软件及布氏硬度计研究了双级均匀化工艺对大规格7050铝合金铸锭显微组织结构及硬度的影响。结果表明:铸态7050铝合金的共晶相随着均匀化处理的进行逐渐溶解,而硬度则相反,随均匀化处理的进行而逐... 详细信息

采用同步热分析仪、扫描电镜、图像分析软件及布氏硬度计研究了双级均匀化工艺对大规格7050铝合金铸锭显微组织结构及硬度的影响。结果表明:铸态7050铝合金的共晶相随着均匀化处理的进行逐渐溶解,而硬度则相反,随均匀化处理的进行而逐渐提高。在465℃×6 h+480℃×24 h均匀化处理工艺下,共晶相组织已完全回溶入基体中,仅残留有极少量的含Fe杂质相,残留化合物相的总面积分数从铸态的25.8%降低至1.9%,而硬度则从铸态的56.1 HBW提高到134.7 HBW,工业化生产大规格铸态7050铝合金较合理的均匀化处理工艺为465℃×6 h+480℃×24 h。

关键词：铸态7050铝合金双级均匀化共晶相硬度

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7055铝合金挤压材黑线缺陷分析

金属热处理 2020年第1期45卷 251-253页

作者：张江斌陈愿情何克准李剑广西南南铝加工有限公司广西铝合金材料与加工重点实验室

利用高倍组织观察,结合能谱分析,对7055铝合金挤压材阳极氧化后的"黑线"缺陷进行了分析。结果表明:"黑线"区域为Al Zr聚集导致。通过严格控制原料质量,改善Al Zr中间合金组织;在合金成分范围内,适当降低Zr元素的含量;熔炼过程中适当提... 详细信息

利用高倍组织观察,结合能谱分析,对7055铝合金挤压材阳极氧化后的"黑线"缺陷进行了分析。结果表明:"黑线"区域为Al Zr聚集导致。通过严格控制原料质量,改善Al Zr中间合金组织;在合金成分范围内,适当降低Zr元素的含量;熔炼过程中适当提高加热温度及时间,使Al3Zr粒子熔解等手段,可消除"黑线"缺陷。

关键词： 7055铝合金阳极氧化 AlZr中间合金黑线缺陷

固溶前退火对2024铝合金薄板组织与性能的影响

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金属热处理 2019年第6期44卷 169-171页

作者：张航何克准黄淑萍张江斌广西南南铝加工有限公司广西铝合金材料与加工重点实验室

采用热分析、拉伸试验、EBSD等分析手段,研究了固溶前退火对2024铝合金薄板组织和力学性能的影响。结果表明:固溶前进行350℃高温退火,再结晶晶粒长大,力学性能相对直接固溶时效大幅降低。固溶前进行250℃低温退火,再结晶晶粒特征与直... 详细信息

采用热分析、拉伸试验、EBSD等分析手段,研究了固溶前退火对2024铝合金薄板组织和力学性能的影响。结果表明:固溶前进行350℃高温退火,再结晶晶粒长大,力学性能相对直接固溶时效大幅降低。固溶前进行250℃低温退火,再结晶晶粒特征与直接固溶处理的较为接近,再结晶Cube织构得到强化,力学性能相对直接固溶时效仅有小幅下降。

关键词：固溶退火 2024铝合金组织性能

退火工艺对2024铝合金性能和化铣表面质量的影响

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金属热处理 2018年第8期43卷 170-173页

作者：黄淑萍何克准胡海辉韦修勋广西南南铝加工有限公司广西南宁530031 中国人民解放军95034部队广西百色533600

采用力学性能测试、表面粗糙度检测以及金相观察等方法,研究了退火工艺对2024铝合金力学性能和化铣后表面质量的影响。结果表明：随退火温度的升高和保温时间的延长,2024铝合金板材组织经历回复、再结晶及晶粒长大3个阶段,板材强度先减... 详细信息

采用力学性能测试、表面粗糙度检测以及金相观察等方法,研究了退火工艺对2024铝合金力学性能和化铣后表面质量的影响。结果表明：随退火温度的升高和保温时间的延长,2024铝合金板材组织经历回复、再结晶及晶粒长大3个阶段,板材强度先减小后增大,伸长率先增大后减小,化铣后板材表面粗糙度亦先减小后增大。综合得到2024铝合金板材最佳退火制度为380℃保温3 h。

关键词： 2024铝合金退火工艺拉伸化铣表面粗糙度

AlSi7Mg合金低过热度半连续铸造组织的重熔演变

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特种铸造及有色合金 2011年第10期31卷 917-920页

作者：赵大志于福晓何克准刘芳左良东北大学材料成型与控制工程研究所东北大学材料各向异性与织构工程教育部重点实验室

采用光学显微镜及图像分析仪,研究了AlSi7Mg合金低过热度半连续铸造坯料在不同加热温度及保温时间下重熔的微观形貌及尺寸特征,结合差热分析的方法研究了加热过程中组织演变及晶粒长大过程。结果表明,重熔加热温度及保温时间共同影响着... 详细信息

采用光学显微镜及图像分析仪,研究了AlSi7Mg合金低过热度半连续铸造坯料在不同加热温度及保温时间下重熔的微观形貌及尺寸特征,结合差热分析的方法研究了加热过程中组织演变及晶粒长大过程。结果表明,重熔加热温度及保温时间共同影响着合金重熔组织的演变进程,随着加热温度升高及保温时间延长,晶粒逐渐球化并长大。加热温度越高,组织演变速度越快;保温时间越长,晶粒球化并长大越明显。有效控制AlSi7Mg合金重熔加热温度及保温时间,能够获得均匀、圆整且相对细小的半固态浆料组织。

关键词：半连续铸造 AlSi7Mg合金重熔组织演变

退火工艺对5A06铝合金冷轧板材组织与性能的影响

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金属热处理 2019年第5期44卷 190-193页

作者：黄淑萍何克准胡海辉张航韦修勋广西南南铝加工有限公司广西铝合金材料与加工重点实验室中国人民解放军95034部队

采用力学性能测试、电导率检测以及显微组织观察等方法,研究了退火工艺对5A06铝合金力学性能和电导率的影响。结果表明:随退火温度的升高和保温时间的延长,5A06铝合金板材强度逐渐减小,伸长率先增大后减小;电导率先增大后稳定不变。综... 详细信息

采用力学性能测试、电导率检测以及显微组织观察等方法,研究了退火工艺对5A06铝合金力学性能和电导率的影响。结果表明:随退火温度的升高和保温时间的延长,5A06铝合金板材强度逐渐减小,伸长率先增大后减小;电导率先增大后稳定不变。综合得到5A06铝合金板材最佳退火制度为310℃下保温3 h。

关键词： 5A06铝合金退火工艺拉伸试验电导率

低过热度半连续铸造AlMg0.9Si0.6合金重熔工艺的研究

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铸造 2011年第11期60卷 1118-1121页

作者：赵大志于福晓刘芳何克准左良东北大学材料与冶金学院材料成型与控制工程研究所辽宁沈阳110819 东北大学材料各向异性与织构工程教育部重点实验室辽宁沈阳110819

采用光学显微镜及图像分析软件,研究了AlMg0.9Si0.6合金低过热度半连续铸造坯料在不同加热温度及保温时间下重熔的微观形貌及尺寸特征,结合差热分析的方法研究加热过程中组织演变及晶粒长大过程。结果表明:重熔加热温度及保温时间共同... 详细信息

采用光学显微镜及图像分析软件,研究了AlMg0.9Si0.6合金低过热度半连续铸造坯料在不同加热温度及保温时间下重熔的微观形貌及尺寸特征,结合差热分析的方法研究加热过程中组织演变及晶粒长大过程。结果表明:重熔加热温度及保温时间共同影响着合金重熔组织的演变进程,随着加热温度升高及保温时间延长,晶粒逐渐球化并长大;加热温度越高,组织演变速度越快;保温时间越长,晶粒球化并长大越明显;有效控制AlMg0.9Si0.6合金重熔加热温度及保温时间,能够获得均匀、圆整且相对细小的半固态浆料组织。

关键词：半连续铸造 AlMg0.9Si0.6合金重熔组织演变

冷却速度对Al-3Fe合金凝固特性和微观组织的影响

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特种铸造及有色合金 2021年第3期41卷 325-327页

作者：何克准吕君史晓明王春霞中南大学粉末冶金研究院长沙410083 广西南南铝航空交通铝合金新材料与应用研究院广西南南铝加工有限公司桂林理工大学材料科学与工程学院广西桂林054300

采用冷却曲线测定、光学显微镜(OM)和X射线衍射仪(XRD)研究了冷却速度对Al-3Fe合金凝固特性和凝固组织的影响。结果表明,在冷却速度为0.69~11.8℃/s的范围内,Al-3Fe合金的显微组织均由α-Al枝晶、初生富Fe相及枝晶间的共晶组织组成,其中... 详细信息

采用冷却曲线测定、光学显微镜(OM)和X射线衍射仪(XRD)研究了冷却速度对Al-3Fe合金凝固特性和凝固组织的影响。结果表明,在冷却速度为0.69~11.8℃/s的范围内,Al-3Fe合金的显微组织均由α-Al枝晶、初生富Fe相及枝晶间的共晶组织组成,其中富Fe相主要为Al_(3)Fe、Al_(5)Fe_(2)和Al_(6)Fe相。冷却速度对Al-3Fe合金的凝固特性和凝固组织有明显的影响。随着冷却速度的提高,合金初生相形核温度和共晶反应温度降低,合金的凝固组织明显细化。

关键词： Al-3Fe合金冷却速度凝固特性显微组织

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超厚7085铝合金板时效工艺优化

金属热处理 2018年第1期43卷 179-183页

作者：张江斌李承波何克准唐露华张航广西南南铝加工有限公司

采用拉伸试验、电导率测量、光学显微镜及透射电镜等手段,研究超厚7085铝合金板的时效制度。结果表明：最佳时效制度为110℃×6 h＋160℃×9 h,该工艺下合金L、LT及ST向抗拉强度分别为524、516及513 MPa,屈服强度分别为489、483及477 M... 详细信息

采用拉伸试验、电导率测量、光学显微镜及透射电镜等手段,研究超厚7085铝合金板的时效制度。结果表明：最佳时效制度为110℃×6 h＋160℃×9 h,该工艺下合金L、LT及ST向抗拉强度分别为524、516及513 MPa,屈服强度分别为489、483及477 MPa,伸长率分别为11.25%,10.25%及4.75%,应力腐蚀敏感因子值为198,满足标准AMS4403要求。合金板的显微组织由大量细小的亚晶及再结晶晶粒组成,时效析出相主要为η＇。

关键词： 7085铝合金双级时效组织力学性能