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超高强度钢AerMet100磨削烧伤研究

机械工程学报 2015年第9期51卷 184-190页

作者：黄新春张定华姚倡锋任敬心西北工业大学现代设计与集成制造技术教育部重点实验室西安710072

针对超高强度钢AerMet100磨削烧伤问题,基于磨削热力耦合及烧伤测试方法的结合获得磨削烧伤机理和定量化分析方法。在正交磨削工艺参数条件下对磨削温度和磨削力测试分析,建立了磨削力和磨削温度关于磨削工艺参数的回归经验模型。在此... 详细信息

针对超高强度钢AerMet100磨削烧伤问题,基于磨削热力耦合及烧伤测试方法的结合获得磨削烧伤机理和定量化分析方法。在正交磨削工艺参数条件下对磨削温度和磨削力测试分析,建立了磨削力和磨削温度关于磨削工艺参数的回归经验模型。在此的基础上,分别采用酸洗法、显微硬度法、微观组织法研究了的磨削烧伤机理和测试方法,同时采用巴氏杂讯法获得了磨削烧伤关于磨削工艺参数的回归经验模型,分析了磨削工艺参数对磨削烧伤的影响规律。研究结果表明:磨削烧伤是磨削热力耦合作用的结果,采用巴克杂讯法检查烧伤具有无损测试、量化分析的优点;磨削力、磨削温度和磨削烧伤BN值均对磨削深度的变化最敏感,磨削烧伤BN值随着磨削深度、砂轮速度和工件速度的增大而增大。其为超高强度钢AerMet100构件的磨削烧伤测试和控制提供数据依据和理论指导。

关键词：超高强度钢AerMet100 磨削烧伤显微硬度微观组织巴氏杂讯

磨削参数对GH4169高温合金磨削表面特征影响研究

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中国机械工程 2014年第2期25卷 210-214页

作者：黄新春张定华姚倡锋任敬心西北工业大学现代设计与集成制造技术教育部重点实验室西安710072

采用单因素试验法，使用不同特性的砂轮进行GH4169高温合金的外圆磨削试验，研究了单晶刚玉砂轮和CBN砂轮对GH4169高温合金磨削表面特征中表面粗糙度和表面形貌的影响，分析了各磨削工艺参数对表面粗糙度的影响规律，并分析了单晶刚玉... 详细信息

采用单因素试验法，使用不同特性的砂轮进行GH4169高温合金的外圆磨削试验，研究了单晶刚玉砂轮和CBN砂轮对GH4169高温合金磨削表面特征中表面粗糙度和表面形貌的影响，分析了各磨削工艺参数对表面粗糙度的影响规律，并分析了单晶刚玉砂轮和CBN砂轮切屑的形态，还检测了磨削加工的表面形貌。结果表明：采用粒度为80、中软级、陶瓷结合剂的单晶刚玉砂轮磨削GH4169高温合金时，其磨削表面粗糙度较小，表面特征较稳定；磨削进给运动轨迹构成了试件已加工表面形貌轮廓的主要特征。在工件速度为8～21．66m／min、砂轮速度为15～30m／S、径向进给量为0．005～0．02mm、纵向进给量为1．3～3．6mm／r范围内，可以保证表面粗糙度Ra在0．14gm以内。

关键词： GH4169高温合金磨削表面粗糙度表面形貌

GH4169磨削表面粗糙度影响参数的敏感性研究

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航空制造技术 2012年第8期55卷 83-86,91页

作者：黄新春张定华杨振朝任敬心姚倡锋西北工业大学现代设计与集成制造技术教育部重点实验室

通过GH4169高温合金平面切入磨削实验,建立了表面粗糙度的经验公式,分析了表面粗糙度对磨削参数的灵敏度,获得了磨削参数稳定域和非稳定域。结合正交试验法中的极差分析方法获得了不同磨削参数对表面粗糙度的影响曲线,进行了磨削参数区... 详细信息

通过GH4169高温合金平面切入磨削实验,建立了表面粗糙度的经验公式,分析了表面粗糙度对磨削参数的灵敏度,获得了磨削参数稳定域和非稳定域。结合正交试验法中的极差分析方法获得了不同磨削参数对表面粗糙度的影响曲线,进行了磨削参数区间的优选。研究结果表明:表面粗糙度对磨削深度的变化最为敏感,对工件速度的变化敏感次之,对砂轮速度的变化最不敏感;磨削深度优选范围为0.01～0.015mm,工件速度优选范围为10～15m/min,砂轮速度优选范围为20～30m/s,可控制表面粗糙度在0.7μm以内。为高温合金材料磨削表面粗糙度控制提供理论方法和试验依据。

关键词： GH4169 磨削表面粗糙度灵敏度稳定域

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难加工材料的磨削第1版

难加工材料的磨削

1999年

作者：任敬心康仁科等

来源：汇雅图书（南通市图书馆... 评论

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汇雅图书（南通市图书馆）

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高效抗疲劳磨削加工技术研究

航空精密制造技术 2011年第3期47卷 1-4,7页

作者：黄新春张定华姚倡锋任敬心西北工业大学现代设计与集成制造技术教育部重点实验室西安710072

通过对航空领域难加工材料磨削加工技术的分析,给出了高效抗疲劳磨削加工技术的概念和意义,并结合高效抗疲劳磨削中的关键技术,以及高效抗疲劳对现代磨削加工技术的要求,阐述了磨削加工过程中的新技术和新工艺,提出了表面完整性高效磨... 详细信息

通过对航空领域难加工材料磨削加工技术的分析,给出了高效抗疲劳磨削加工技术的概念和意义,并结合高效抗疲劳磨削中的关键技术,以及高效抗疲劳对现代磨削加工技术的要求,阐述了磨削加工过程中的新技术和新工艺,提出了表面完整性高效磨削技术:即在保证零件表面完整性的同时实现对磨削参数的优化选择,从而实现高效磨削,为表面完整性高效抗疲劳磨削方法的研究提供了理论依据。

关键词：磨削抗疲劳表面完整性高效

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磨削技术的新发展

机械工艺师 1994年第6期 37-39,35页

作者：任敬心西北工业大学 710072

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磨削原理

钇铝石榴石(YAG)和钆镓石榴石(GGG)外延衬底的超精密制备技术

作者：任敬心华定安

来源：南通市图书馆图书评论

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中国机械工程 1997年第5期 86-87+108页

作者：滕霖宋绍忠任敬心 710072 710065 中国航空工业总公司第618研究所!西安市西北工业大学!西安市

根据YAG和GGG晶体的性质，研究制订出从晶体外圆滚磨、定向、切割到研磨、抛光及检验的一套工艺方法，其中抛光工序是最关键的工序。为了保证抛光表面精度、质量及抛光效率，将抛光工序分成三步，首先用W0．5金刚石在锡盘上初抛，然后... 详细信息

根据YAG和GGG晶体的性质，研究制订出从晶体外圆滚磨、定向、切割到研磨、抛光及检验的一套工艺方法，其中抛光工序是最关键的工序。为了保证抛光表面精度、质量及抛光效率，将抛光工序分成三步，首先用W0．5金刚石在锡盘上初抛，然后在无纺抛光布上细抛，最后用胶体软磨料抛光液在无纺抛光布上精抛。被抛光表面粗糙度Ra≤8nm，经腐蚀法及外延生长检验表面无缺陷和损伤。

关键词：钇铝石榴石钆镓石榴石抛光

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磨削原理

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