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梅山铁矿二期扩建工程通过验收

金属矿山 2002年第6期 35-35页

作者：于留春黄振康

无底柱分段崩落法加大结构参数研究荣获国家科技进步二等奖

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金属矿山 2002年第5期 45-45页

作者：于留春范庆霞

铜陵玛钢厂磨球在梅山选厂试用,球耗明显下降

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金属矿山 1991年第5期 56-56页

作者：陈友谊于留春梅山冶金公司

上海梅山冶金公司铁矿选厂用安徽铜陵玛钢厂生产的铬铜2白口铸铁磨球,在浮选车间第二系列的φ2.7×3.6m球磨机（两次磨矿）进行连续5个月的工业试验获得成功并取得了较为明显的经济效果。试验入磨物料是经磁-重选后的铁精矿,粒度≤14mm... 详细信息

上海梅山冶金公司铁矿选厂用安徽铜陵玛钢厂生产的铬铜2白口铸铁磨球,在浮选车间第二系列的φ2.7×3.6m球磨机（两次磨矿）进行连续5个月的工业试验获得成功并取得了较为明显的经济效果。试验入磨物料是经磁-重选后的铁精矿,粒度≤14mm,比重4.24t/m,矿石硬度,f=

关键词：选厂锻钢球球耗梅山

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梅山铁矿选厂试用橡胶衬板有成效

金属矿山 1990年第7期 61-61页

作者：于留春陈友谊上海梅山冶金公司

梅山铁矿选矿广从1989年11月23日开始在浮选第三系列的二段球磨机(φ2.7×3.6m格子型)试用海南铁矿橡胶衬板厂生产的司克嘉耐磨橡胶衬板。经过135th的生产运转后,于今年2月13日进行了测定,其结果是:进料口与排料口的提升条分别从100mm... 详细信息

梅山铁矿选矿广从1989年11月23日开始在浮选第三系列的二段球磨机(φ2.7×3.6m格子型)试用海南铁矿橡胶衬板厂生产的司克嘉耐磨橡胶衬板。经过135th的生产运转后,于今年2月13日进行了测定,其结果是:进料口与排料口的提升条分别从100mm磨损到86和79mm,磨损率分别为14％和21％;进料口和排料口处的衬板分别从62mm磨损到57和45mm,磨损率分别为8.1％和27.4％。按此磨损率估算,1副橡胶衬板可用5000～6000h,比原使用的高锰钢衬板的寿命可提高1000h

关键词：橡胶衬板梅山铁矿高锰钢衬板选厂

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梅山铁矿细尾矿的再回收取得成效

现代交通与冶金材料 1992年第2期 37-37页

作者：于留春梅山冶金公司

梅山铁矿选矿厂最近用磁选工艺回收细粒(0.3～0mm)尾矿中的磁性矿物获得成功,每年可为矿山创效140多万元。梅山选矿厂现年处理原矿为180万吨,约有7%(原设计为3.57%)、含铁22%的细粒尾矿产生,即每年有12多万吨的尾砂需处理。选厂投产后,... 详细信息

梅山铁矿选矿厂最近用磁选工艺回收细粒(0.3～0mm)尾矿中的磁性矿物获得成功,每年可为矿山创效140多万元。梅山选矿厂现年处理原矿为180万吨,约有7%(原设计为3.57%)、含铁22%的细粒尾矿产生,即每年有12多万吨的尾砂需处理。选厂投产后,由于尾矿产率和含铁品位均超过设计指标,不仅增加了尾矿的输送量和费用,同时也流失了大量铁金属,还增加了尾矿坝

关键词：梅山铁矿细尾磁性矿物选矿厂加工厂铁精矿磁选工艺

梅山无底柱分段崩落法加大结构参数的研究获奖

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现代矿业 2002年第19期 9-9页

作者：于留春

梅山矿业公司发明的加工钎具的新型机床铣削刀盘

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矿业快报 2002年第21期 10-10页

作者：于留春

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梅山技术中心研制成功的“一种大样电解设备”获国家专利

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梅山科技 2004年第1期 45-45页

作者：于留春梅山技术中心

由宝钢集团梅山公司技术中心研制成功的"一种大样电解设备",最近获得国家知识产权局颁发的实用新型专利证书,专利号为:ZL02265759.2。该设备主要由支架、电解槽、铜板、接线柱、待电懈试样、铁丝网、接线孔、滤布、滤布架、漏斗等部件... 详细信息

由宝钢集团梅山公司技术中心研制成功的"一种大样电解设备",最近获得国家知识产权局颁发的实用新型专利证书,专利号为:ZL02265759.2。该设备主要由支架、电解槽、铜板、接线柱、待电懈试样、铁丝网、接线孔、滤布、滤布架、漏斗等部件构成。其主要特征是在待电解试样周围布置自动搅拌装置,自动搅拌装置由微型电动机和搅拌棒组成。该设备主要用于钢样中大型非金属夹杂物含量的检测。可解决已有电解设备采用人工搅拌造成的效果不佳、易产生结瘤、影响检测结果准确性的缺陷。该技术的研制成功,不仅可降低实验室电解设备用人工玻璃捧搅拌的劳动强度,使电解过程中不易结瘤、电解顺畅,还能提高夹杂物的收得率和夹杂物分析检测的准确性。

关键词：实验室研制大样电解设备专利夹杂物钢

梅山铁精矿选矿降磷工艺研究和应用通过专家鉴定

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现代矿业 2001年第1期 3-3页

作者：于留春衣德强

由梅山铁矿、鞍山冶金设计研究院、马鞍山矿山研究院和赣州有色冶金研究院合作完成的“浮选-弱磁选-强磁选”的新工艺，于2000年8月通过了由国家冶金工业局组织的专家鉴定。　　梅山铁矿由于原矿含磷较高(＞0.40%)，而在选矿设计中无降... 详细信息

由梅山铁矿、鞍山冶金设计研究院、马鞍山矿山研究院和赣州有色冶金研究院合作完成的“浮选-弱磁选-强磁选”的新工艺，于2000年8月通过了由国家冶金工业局组织的专家鉴定。　　梅山铁矿由于原矿含磷较高(＞0.40%)，而在选矿设计中无降磷措施，因此铁精矿中磷含量也很高。进入市场经济后，用户对铁精矿的质量要求也越来越高，加上梅山因公司将上炼钢工程，所以梅山的高磷铁精矿，既适应不了市场需要，也不能满足公司炼钢生产的要求，严重制约了矿山的生产。为了降低铁精矿中的磷含量，梅山铁矿与鞍山冶金设计研究院、马鞍山矿山研究院和赣州有色冶金研究所等科研单位共同合作，经多次试验研究，最后决定采用“浮选-弱磁选-强磁选”的新工艺来降低铁精矿中的磷。1996年，梅山铁矿投资4000万元，在选矿厂增建了“浮选-弱磁选-强磁选”的降磷生产工艺。经过试生产后，1999年4月全线投入生产。铁精矿中的磷从0.40%～0.60%降至0.25%以下，基本上满足了炼钢生产的要求，也拓宽了铁精矿的市场。铁矿石的产量得到大幅度的提高，1997～1999年，连续3a创历史最高。1998年铁矿石生产能力突破250万t，达到了一期工程设计水平。2000年铁矿石生产能力再创新高，突破了300万t。该项目投产4a来，共取得直接经济效益2.0274亿元，仅1999年就取得效益5700万元。预计二期工程达产后，即年产量达到400万t铁矿石时，年经济效益达到8265万元。　　与会专家一致认为，梅山铁矿采用“浮选-弱磁选-强磁选”的选矿降磷生产工艺，符合梅山铁矿石的特点，生产运行稳定，全面提高了铁精矿的质量，满足了用户的需要，还有显著的经济效益和良好的社会效益。该工艺在国内属首创，达到了国际先进水平。　　(于留春　衣德强)

关键词：铁精矿强磁选降磷除磷梅山铁矿专家