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连续退火冷却速率对热镀锌双相钢组织与性能的影响

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金属热处理 2010年第1期35卷 103-105页

作者：鲍成人李众安哲首钢京唐钢铁联合有限责任公司冷轧作业部河北唐山063200 烟台市工业炉厂山东烟台264100

采用光亮连续退火模拟试验机研究热镀锌双相钢在较低冷却速率下,不同冷却速率对组织和性能的影响。结果表明:随着冷却速率的提高,双相钢组织中马氏体含量增加,晶粒尺寸减小;抗拉强度增加,屈服强度下降,屈强比降低,对伸长率和加工硬化值... 详细信息

采用光亮连续退火模拟试验机研究热镀锌双相钢在较低冷却速率下,不同冷却速率对组织和性能的影响。结果表明:随着冷却速率的提高,双相钢组织中马氏体含量增加,晶粒尺寸减小;抗拉强度增加,屈服强度下降,屈强比降低,对伸长率和加工硬化值的影响不显著,冷速为12℃/s是该钢种的临界冷却速率,此时伸长率最高。

关键词：冷却速率热镀锌双相钢连续退火组织与性能

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气刀工艺对锌层厚度影响的数值模拟

钢铁研究学报 2016年第8期28卷 39-43页

作者：鲍成人康永林王龙北京科技大学材料科学与工程学院北京100083 首钢京唐钢铁联合有限责任公司河北唐山063200

结合首钢京唐冷轧厂热镀锌线气刀的特点,运用Fluent软件对气刀吹锌过程气体流动情况进行数值模拟研究,对气体压力、射程、刀唇开口度以及气刀倾角等工艺参数对锌层厚度的影响规律进行分析,并将数值模拟的各个影响因素对带钢表面所受气... 详细信息

结合首钢京唐冷轧厂热镀锌线气刀的特点,运用Fluent软件对气刀吹锌过程气体流动情况进行数值模拟研究,对气体压力、射程、刀唇开口度以及气刀倾角等工艺参数对锌层厚度的影响规律进行分析,并将数值模拟的各个影响因素对带钢表面所受气压规律回归成数学模型,便于对各影响因素进行定量分析,为现场工艺生产进行锌层厚度精确控制提供理论依据。

关键词：热镀锌锌层厚度数值模拟气刀

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冷轧高强钢选择性氧化行为研究

热加工工艺 2023年第3期52卷 103-105页

作者：李研李铁军蒋光锐郑晓飞鲍成人刘李斌滕华湘首钢技术研究院薄板研究所北京100043 首钢总公司绿色可循环钢铁流程北京市重点实验室北京100043 首钢工学院北京100043 首钢京唐联合有限责任公司冷轧作业部河北唐山063200

冷轧高强钢含有较多合金元素,如Mn,Si,Al。在退火炉还原性气氛中,合金元素较铁元素更容易发生氧化,在带钢表层或次表层形成氧化富集,合金元素的氧化物往往以氧化物颗粒形式分布于晶界附近。为了研究不同露点、不同退火炉加湿位置对带钢... 详细信息

冷轧高强钢含有较多合金元素,如Mn,Si,Al。在退火炉还原性气氛中,合金元素较铁元素更容易发生氧化,在带钢表层或次表层形成氧化富集,合金元素的氧化物往往以氧化物颗粒形式分布于晶界附近。为了研究不同露点、不同退火炉加湿位置对带钢表面合金元素氧化行为的影响,采用热镀锌模拟器模拟产线退火炉各段工况。在低露点条件下,带钢表面易于形成Mn元素的氧化富集,并形成粗大的氧化物颗粒,易对带钢表面质量造成不利影响。通过在适当温度段进行露点控制,可有效改善合金元素在带钢表面的富集氧化行为,有效改善带钢表面质量。

关键词：高强钢选择性氧化退火露点

气刀工艺参数对热镀锌板亮点缺陷的影响分析与模拟

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电镀与涂饰 2016年第8期35卷 402-406页

作者：鲍成人康永林李研北京科技大学材料科学与工程学院北京100083 首钢京唐钢铁联合有限责任公司河北唐山063200

针对厚度规格在2.0 mm以上,双面锌重大于180 g/m^2的热镀锌钢板生产过程中带钢表面极易出现亮点缺陷的问题,采用扫描电镜对缺陷表面及截面进行观察,发现缺陷位置的锌层偏薄,呈现明显的凹坑状。运用Fluent软件对气刀吹锌过程的气体流动... 详细信息

针对厚度规格在2.0 mm以上,双面锌重大于180 g/m^2的热镀锌钢板生产过程中带钢表面极易出现亮点缺陷的问题,采用扫描电镜对缺陷表面及截面进行观察,发现缺陷位置的锌层偏薄,呈现明显的凹坑状。运用Fluent软件对气刀吹锌过程的气体流动情况进行三维数值模拟,通过分析得出厚规格镀锌板生产过程中气刀射程过大是造成该亮点缺陷的主要原因。通过调整气刀工艺参数,有效避免了带钢表面亮点缺陷的发生。

关键词：热镀锌亮点缺陷厚度气刀吹扫数值模拟

奥氏体化时间对DP780冷轧双相钢组织和性能的影响

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特殊钢 2010年第5期31卷 58-60页

作者：潘恩宝邸洪双蒋光炜鲍成人东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室沈阳110004

用连续退火模拟机研究了850℃奥氏体化时间(30～100 s)对1 mm厚DP780冷轧双相钢板(%:0.15C、1.80Mn、0.08Ti、0.04Al)组织和力学性能的影响。结果表明,当奥氏体化温度为850℃,以24℃/s冷却至460℃停留12 s,再以7℃/s冷却至室温的情况下... 详细信息

用连续退火模拟机研究了850℃奥氏体化时间(30～100 s)对1 mm厚DP780冷轧双相钢板(%:0.15C、1.80Mn、0.08Ti、0.04Al)组织和力学性能的影响。结果表明,当奥氏体化温度为850℃,以24℃/s冷却至460℃停留12 s,再以7℃/s冷却至室温的情况下,通过改变奥氏体化时间,可改变钢中马氏体含量和钢的抗拉强度。当奥氏体化时间较短时,马氏体呈带状连续分布,当奥氏体化时间较长时,马氏体带状连续性减弱;当奥氏体化时间在30、45、100 s时,该双相钢马氏体含量分别为13.7%、21.6%和15.6%,抗拉强度分别为800、840、805MPa。

关键词：双相钢奥氏体化时间马氏体抗拉强度

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冷轧双相钢表面氧化色形成机理与控制措施

钢铁研究学报 2017年第5期29卷 425-430页

作者：李研刘顺明张亮亮鲍成人滕华湘崔阳首钢技术研究院北京100043 首钢京唐钢铁联合有限责任公司河北唐山063200

冷轧双相钢氧化色与钢种内部Mn元素的选择性氧化现象相伴而生,氧化色严重的带钢表现出不同的电化学特性,耐蚀性较差。Mn元素的选择性氧化与闪冷段冷却风机位置氧含量密切相关,带钢出水淬槽后水的轻微残留更容易加速腐蚀反应从而加重氧... 详细信息

冷轧双相钢氧化色与钢种内部Mn元素的选择性氧化现象相伴而生,氧化色严重的带钢表现出不同的电化学特性,耐蚀性较差。Mn元素的选择性氧化与闪冷段冷却风机位置氧含量密切相关,带钢出水淬槽后水的轻微残留更容易加速腐蚀反应从而加重氧化色。通过炉区退火模拟实验,验证氧含量对带钢表面状态的影响。氧含量较高时,可在带钢表面发现明显的氧化物颗粒。采用高H2冷却模式可以提高混合气体换热系数,减小冷却风机与带钢距离可明显降低冷却风机功率,减轻Mn元素在带钢表面的氧化富集,配合优化淬水槽挤干效果,可良好解决带钢表面氧化色问题。

关键词：冷轧双相钢选择性氧化表面氧化色机理控制

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柔性化退火工艺制备高强冷轧薄带实验研究

锻压技术 2009年第4期34卷 19-24页

作者：邸洪双蒋光炜潘恩宝鲍成人东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室辽宁沈阳110004

冷轧带钢退火过程是集成优化的关键环节,柔性化退火技术是在不改变化学成分和轧制工艺的条件下,通过优化退火工艺和控制冷却路径,使得产品具有多样性的相组成和不同的体积分数,使其具有满足不同用户要求的综合力学性能的新技术。为了探... 详细信息

冷轧带钢退火过程是集成优化的关键环节,柔性化退火技术是在不改变化学成分和轧制工艺的条件下,通过优化退火工艺和控制冷却路径,使得产品具有多样性的相组成和不同的体积分数,使其具有满足不同用户要求的综合力学性能的新技术。为了探索热镀锌工艺条件下生产双相钢的工艺制度,在东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室自主开发的连续退火模拟实验机上对冷轧DP钢进行了退火镀锌工艺的模拟实验,利用光学显微镜、SEM和TEM技术对其显微组织进行了观察和分析,并对其力学性能进行了检测。结果表明:采用柔性化退火工艺可制备冷轧热镀锌DP780双相钢,其综合力学性能良好,达到了DP780级别双相钢的性能要求。

关键词：冷轧热镀锌双相钢显微组织力学性能

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热镀锌汽车板波纹度的控制技术

金属热处理 2019年第4期44卷 207-210页

作者：李研李铁军滕华湘蒋光锐鲍成人任新意首钢技术研究院薄板研究所北京100043 首钢总公司绿色可循环钢铁流程北京市重点实验室北京100043 首钢工学院北京100043 首钢京唐联合有限责任公司冷轧作业部河北唐山063200

热镀锌汽车外板波纹度主要影响因素为气刀工艺参数、光整轧制力。通过对比光整前及光整后镀锌汽车外板波纹度指标,明确锌流纹对波纹度的影响。采用数值模拟方法确定了气刀工艺参数对气刀刮锌效果的影响,通过优化控制气刀吹扫工艺参数可... 详细信息

热镀锌汽车外板波纹度主要影响因素为气刀工艺参数、光整轧制力。通过对比光整前及光整后镀锌汽车外板波纹度指标,明确锌流纹对波纹度的影响。采用数值模拟方法确定了气刀工艺参数对气刀刮锌效果的影响,通过优化控制气刀吹扫工艺参数可有效降低锌流纹对波纹度的影响。通过对比不同光整轧制力下带钢表面的波纹度,明确轧制力对波纹度的影响并确定最优轧制力。通过优化光整轧制力,可有效改善锌流纹,实现镀锌汽车板表面波纹度的优化控制。

关键词：热镀锌光整波纹度气刀

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热镀锌双相钢的发展和应用

钢铁研究 2010年第4期38卷 55-56,59页

作者：潘恩宝邸洪双鲍成人东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室沈阳110004

简要介绍了热镀锌和双相钢的发展历程,说明了发展热镀锌双相钢的必要性。介绍了国内外的热镀锌双相钢的生产和应用情况。

关键词：热镀锌双相钢