检索结果-南通市图书馆

触变成型AZ91D镁合金的干滑动磨损机制图研究

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

摩擦学学报 2016年第3期36卷 310-319页

作者：任峻马颖陶钦贵宜宾学院计算物理重点实验室四川宜宾644007 兰州理工大学省部共建有色金属先进加工与再利用国家重点实验室甘肃兰州730050

磨损机制图是表征材料在特定接触模式、滑动速度、试验载荷下的磨损机制转换关系.本文作者以触变成形AZ91D镁合金为研究对象,试验在ASTM1045钢块上进行,在98~490 N的载荷及0.083~1.084 m/s的滑动速度范围内进行磨损率的测量,通过扫描电... 详细信息

磨损机制图是表征材料在特定接触模式、滑动速度、试验载荷下的磨损机制转换关系.本文作者以触变成形AZ91D镁合金为研究对象,试验在ASTM1045钢块上进行,在98~490 N的载荷及0.083~1.084 m/s的滑动速度范围内进行磨损率的测量,通过扫描电镜(SEM)、电子探针分析仪(EPMA)和X射线衍射仪(XRD)对磨损表面(断面)和磨屑的形态及微观结构进行观察,探讨了触变成型AZ91D镁合金在干滑动条件下的磨损机理并绘制了合金的磨损机制图.结果表明:触变成形AZ91D镁合金在干滑动条件下的磨损行为可分轻微磨损和严重磨损,前者在稳定情况下进行,接触面温度存在热平衡效应,其磨损量与滑动距离成线性增加,而严重磨损的磨损量随滑动距离剧烈增加.轻微磨损又包括以氧化与磨粒的混合磨损和剥层磨损两种机制,其磨损的转变逐渐发生,磨损率无明显差异;严重磨损主要以严重塑性变形引起的磨损和熔融磨损进行,其转变会导致磨损率的剧烈增加.磨损试验中,接触面温度与表达式(F^(1/4)V^(1/2))存在函数关系,除熔融磨损外,轻微磨损到严重磨损的转变发生在摩擦面温度75℃±5℃左右.

关键词： AZ91D镁合金触变成型干滑动磨损行为磨损机制

B_2O_3替代KBF_4用氟盐法制备Al-Ti-B晶粒细化剂的研究

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

稀有金属 2016年第2期40卷 188-192页

作者：任峻陶钦贵马颖宜宾学院计算物理重点实验室四川宜宾644007 兰州理工大学甘肃省有色金属新材料省部共建国家重点实验室甘肃兰州730050

晶粒细化是提高铝合金强度和塑性,改善铸件质量的重要途径。目前,铝合金的晶粒细化主要基于Al-Ti-B三元合金体系采用氟盐法制备,通过在熔融铝合金中添加Al-Ti-B细化剂棒使α-Al晶粒细化,从而获得均匀、细小、等轴晶粒组织。然而,该方法... 详细信息

晶粒细化是提高铝合金强度和塑性,改善铸件质量的重要途径。目前,铝合金的晶粒细化主要基于Al-Ti-B三元合金体系采用氟盐法制备,通过在熔融铝合金中添加Al-Ti-B细化剂棒使α-Al晶粒细化,从而获得均匀、细小、等轴晶粒组织。然而,该方法的KBF4和K2Ti F6混合卤盐,尤其是KBF4,增加了生产成本,引起更多的氟化物排放和难处理的残渣,且反应过程造成的热量损失很难由熔体自身的放热反应来弥补。因此,寻找一种更经济、更高效的化合物替代KBF4,为制备新型、质优的Al-Ti-B晶粒细化剂提供了方向。实验表明:用B2O3完全替代氟盐法中的KBF4盐,降低了晶粒细化性能,产生大量的残渣,且降低了熔体的流动性,使浇铸过程更加困难;当B2O3与除渣助熔剂预先混合,再与K2Ti F6混合加入到熔体中时,在不考虑添加物损失的情况下,铝熔体的微观组织结构和细化效率均会得到明显的改善;当B2O3和KBF4各添加50%时,钛的回收率和晶粒的细化效率,几乎与单独添加KBF4时一致。由此得出结论:在不损失晶粒细化效率的前提下,可以用B2O3部分替代KBF4,但绝非全部。该方法的优势在于:具有更低的氟化物排放量和颗粒物添加量,在相同质量下,B2O3提供的硼含量达到4倍,价格也更便宜。

关键词：铝合金 Al-Ti-B 晶粒细化

中间合金铝晶粒细化剂Al-Ti-B-RE的研究

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

铸造技术 2006年第11期27卷 1223-1226页

作者：任峻陶钦贵马颖宜宾学院经济与工商管理系四川宜宾644007 有色金属新材料国家重点实验室培育基地兰州理工大学兰州730050

采用普通熔铸法制备Al-Ti-B-RE中间合金细化剂,并就稀土元素、保温温度、过热温度对合金组织及细化效果的影响进行研究。结果表明:稀土元素对TiAl晶粒大小、形貌及分布影响明显,增大了铝熔体与TiB2之间的湿润角,提高细化效果,而静置温... 详细信息

采用普通熔铸法制备Al-Ti-B-RE中间合金细化剂,并就稀土元素、保温温度、过热温度对合金组织及细化效果的影响进行研究。结果表明:稀土元素对TiAl晶粒大小、形貌及分布影响明显,增大了铝熔体与TiB2之间的湿润角,提高细化效果,而静置温度和过热温度的影响较小。

关键词：稀土 Al—Ti—B—RE 晶粒细化中间合金

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

铝合金用晶粒细化剂的探讨

铸造技术 2006年第8期27卷 847-850页

作者：任峻陶钦贵马颖宜宾学院经济与工商管理系四川宜宾644007 有色金属新材料国家重点实验室培育基地兰州理工大学甘肃兰州730050

综述用于铝合金晶粒细化的中间合金研究应用现状及细化机理,并就其发展历史、分类和生产方法进行介绍。结果表明:在铝熔体中添加细化剂是晶粒细化最简便有效的方法,对已开发的细化剂应加强细化机理及稳定性研究,提高细化效果和能力,并... 详细信息

综述用于铝合金晶粒细化的中间合金研究应用现状及细化机理,并就其发展历史、分类和生产方法进行介绍。结果表明:在铝熔体中添加细化剂是晶粒细化最简便有效的方法,对已开发的细化剂应加强细化机理及稳定性研究,提高细化效果和能力,并指出了铝合金晶粒细化剂的发展方向。

关键词：铝合金晶粒细化中间合金细化机理

Al-Ti-B-RE细化剂对铝晶粒细化效果初探

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

热加工工艺(铸锻版) 2006年第5期 29-30页

作者：任峻陶钦贵马颖宜宾学院经济与工商管理系有色金属新材料国家重点实验室培育基地兰州理工大学

对新型细化剂Al-Ti-B-RE的细化效果进行了探讨。结果表明:该中间合金是一种高效、长效的晶粒细化剂,当加入量为0.04%～0.10%,铝熔体在800℃静置30min的细化效果最显著,其效果优于进口Al-Ti-B细化剂。

关键词：铝细化剂晶粒细化

固溶时效处理对触变成形AZ91D镁合金组织和性能的影响研究

在线全文

同方期刊数据库

学校读者我要写书评

暂无评论

稀有金属与硬质合金 2013年第2期41卷 37-40页

作者：任峻马颖陶钦贵宜宾学院计算物理四川省高校重点实验室四川宜宾644007 兰州理工大学甘肃省有色金属新材料省部共建国家重点实验室甘肃兰州730050

研究了固溶时效处理对触变成形AZ91D镁合金组织演变的影响以及合金组织与力学性能之间的关系。结果表明:固溶时效处理对AZ91D镁合金的显微组织有明显的影响,时效一定时间后析出相连成片状分布于晶界;合金具有明显的时效硬化特征,经固溶... 详细信息

研究了固溶时效处理对触变成形AZ91D镁合金组织演变的影响以及合金组织与力学性能之间的关系。结果表明:固溶时效处理对AZ91D镁合金的显微组织有明显的影响,时效一定时间后析出相连成片状分布于晶界;合金具有明显的时效硬化特征,经固溶时效处理16h后合金的抗拉强度为210 MPa,屈服强度为147 MPa,硬度为HV66,分别比铸态时的提高了98MPa、65MPa和HV10;铸态合金的拉伸断口为沿晶断裂,而固溶时效处理后合金呈现沿晶断裂和解理断裂混合型断口,且解理断裂特征明显。

关键词：镁合金触变成形固溶时效显微组织力学性能拉伸断口

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

触变成型镁合金的固溶时效热处理研究现状

铸造技术 2013年第9期34卷 1130-1133页

对触变成型镁合金的固溶时效热处理研究现状以及合金元素、析出相特征和数量对合金显微组织的影响进行了综述。研究表明:RE元素能与合金基体生成耐高温的金属间化合物,在时效过程中弥散析出强化组织,且β-Mg17Al12相的析出方式呈现出不... 详细信息

对触变成型镁合金的固溶时效热处理研究现状以及合金元素、析出相特征和数量对合金显微组织的影响进行了综述。研究表明:RE元素能与合金基体生成耐高温的金属间化合物,在时效过程中弥散析出强化组织,且β-Mg17Al12相的析出方式呈现出不同形态和晶体学特征。

关键词：镁合金触变成型热处理固溶时效

Al-Ti-B-RE细化剂对铝晶粒细化效果初探

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

热加工工艺 2006年第17期35卷 29-30页

作者：任峻陶钦贵马颖宜宾学院经济与工商管理系四川宜宾644007 有色金属新材料国家重点实验室培育基地兰州理工大学兰州730050

关键词：铝细化剂晶粒细化

触变成型工艺对AZ91D镁合金摩擦磨损行为的影响

维普期刊数据库评论

在线全文

维普期刊数据库

学校读者我要写书评

暂无评论

热加工工艺 2016年第11期45卷 37-42页

作者：任峻陶钦贵马颖宜宾学院计算物理四川省高校重点实验室四川宜宾644007 兰州理工大学甘肃省有色金属新材料省部共建国家重点实验室甘肃兰州730050

以触变成型AZ91D镁合金为对象,研究了坯料保温温度、加热时间和模具预热温度对其摩擦磨损行为的影响。结果表明:触变成型工艺能显著提高材料的耐磨性,其最佳成型工艺参数为:坯料保温温度585℃、加热时间60min、模具预热温度300℃。在较... 详细信息

以触变成型AZ91D镁合金为对象,研究了坯料保温温度、加热时间和模具预热温度对其摩擦磨损行为的影响。结果表明:触变成型工艺能显著提高材料的耐磨性,其最佳成型工艺参数为:坯料保温温度585℃、加热时间60min、模具预热温度300℃。在较低摩擦载荷下,AZ91D镁合金表面易形成Mg O、Al2O3氧化薄膜,其在连续接触的切应力往复作用下易脱落又生成新的氧化薄膜而产生氧化磨损。随着摩擦载荷的增加,磨屑由片状剥层向棉絮团状转变,且粘着力增加,合金逐渐发生轻微剥层磨损、轻微粘着磨损和严重粘着磨损。

关键词： AZ91D镁合金触变成型摩擦磨损磨损机理