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处理站间含水原油输送参数优化

油气田地面工程 2024年第7期43卷 22-28页

作者：杜胜伟郭长会辛迎春中石化石油工程设计有限公司

“分水站+脱水站”是油田广泛应用的采出液处理模式之一,实现多站整体节能,需要对处理站和管道进行整体优化。基于进站温度对脱水和外输能耗的影响建立了含水原油输送热能损耗计算方法,在分水站、脱水站和管道的整个系统中,分析出含水... 详细信息

“分水站+脱水站”是油田广泛应用的采出液处理模式之一,实现多站整体节能,需要对处理站和管道进行整体优化。基于进站温度对脱水和外输能耗的影响建立了含水原油输送热能损耗计算方法,在分水站、脱水站和管道的整个系统中,分析出含水原油处理及输送的能耗,研究了分水站外输原油含水、温度等参数对系统能耗的影响。结果表明:原油含水增加,原油输送热能损耗先增加后降低,油水反相点是热能损耗最大的含水工况;外输温度升高,原油输送热能损耗增加;在低温高含水时,原油输送热能损耗较低;原油含水增加,分水站原油外输压力降、压力能损耗和综合能耗先升高后降低,然后再升高,存在低含水和较高含水两个压力降、压力能损耗和综合能耗极小值,含水率70%时综合能耗最低;分水站低含水原油外输,或者反相点以上的高含水外输,都能达到节能降耗目的。当扩建受到限制或改造成本高时,分水站宜利用地层热能进行不加热油水分离,原油外输含水宜高于反相点含水。

关键词：原油输送热能压力能含水率温度节能降耗

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天然气过滤分离器全生命周期成本优化

油气田地面工程 2024年第8期43卷 46-51页

作者：杜胜伟郭长会赵守明中石化石油工程设计有限公司

过滤分离器是脱除天然气中固体颗粒、液体杂质等的重要设备。通过对滤芯压降与天然气流量、粉尘累计量的关系分析,综合考虑壳体加工、滤芯更换、运行能耗成本和更换滤芯时排放天然气、惰性气体置换等操作成本,建立了过滤分离器全生命周... 详细信息

过滤分离器是脱除天然气中固体颗粒、液体杂质等的重要设备。通过对滤芯压降与天然气流量、粉尘累计量的关系分析,综合考虑壳体加工、滤芯更换、运行能耗成本和更换滤芯时排放天然气、惰性气体置换等操作成本,建立了过滤分离器全生命周期成本数学模型和分析计算方法。实例计算表明:运行能耗成本是生产成本的重要组成部分,所占比重较大,终止压降0.12 MPa时运行能耗成本为总成本的80%左右;以全生命周期成本最低为目标,存在最优滤芯数量和设备规格以及最优滤芯更换周期。利用数学模型对设备进行全生命周期全面、系统地优化分析,指导设备设计和运行管理,可以节约能源和资源。

关键词：天然气过滤分离器滤芯压降成本数学模型

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油井两相分离变压控制计量装置

油气储运 1999年第5期18卷 47-48页

作者：郭长会胜利石油管理局勘察设计研究院

目前,国内各油田采用的油井计量方法主要有玻璃管量油孔板测气、翻斗量油孔板测气、两相分离密度法和三相分离计量法等。玻璃管量油是国内各油田普遍采用的传统方法,大约占总数的90％以上。该方法装备简单,投资少,但因间歇量油折算产量... 详细信息

目前,国内各油田采用的油井计量方法主要有玻璃管量油孔板测气、翻斗量油孔板测气、两相分离密度法和三相分离计量法等。玻璃管量油是国内各油田普遍采用的传统方法,大约占总数的90％以上。该方法装备简单,投资少,但因间歇量油折算产量,原油系统误差常达10％～20％。另外在高含水期,尤其是在特高含水期,对于气液比低的油井,计量后的排液十分困难,因此计量操作极为不便。

关键词：油井两相流分离器压力控制计量装置

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专用车辆车架定位装置设计

专用车辆车架定位装置设计

作者：郭长会吉林大学

学位级别：硕士

随着经济的发展,专用车辆越来越多地应用到物流中,加上高速公路的快速发展,车辆的行驶速度越来越高,由于专用车辆车架定位不准而引发的问题更加突出,解决专用车辆车架定位问题已经迫在眉睫。激光测距技术是当今测距方面较领先的一个领... 详细信息

随着经济的发展,专用车辆越来越多地应用到物流中,加上高速公路的快速发展,车辆的行驶速度越来越高,由于专用车辆车架定位不准而引发的问题更加突出,解决专用车辆车架定位问题已经迫在眉睫。激光测距技术是当今测距方面较领先的一个领域,由于激光具有优良的单色性、定向性、高亮度、极强的能量密度和超高光功率等特点,使其在各类测量中得到广泛应用。论文对专用车辆车架定位激光测距检测技术进行了研究,开发了基于激光测距原理的车架定位测试仪,将激光测距仪应用于专用车辆车架定位检测中,采用电磁吸盘式夹具将激光测距仪方便地安装到车架上,实现了车架定位的快速、准确检测。论文采用SolidWorks和CAD软件对车架定位测试仪进行了设计。以SolidWorks为平台进行了专用车辆车架定位装置的零件建模、虚拟装配、爆炸视图等的开发,避免了零部件装配过程中的各种运动干涉,缩短了设计和开发周期。论文分析了激光测距仪及电磁吸盘的原理,设计了专用车辆车架定位装置的组成框架,并对车架定位装置运用SolidWorks软件,采用拉伸、镜像、旋转、扫描等工具,进行了零部件及总体结构的三维建模、装配、爆炸视图设计,使整体结构更加直观,具有更强的纠错能力。通过对各种情况下的车架定位装置误差分析可知,采用激光测距技术进行定位,方法简单,能够保证精度要求。

关键词：专用车辆车架定位激光测距 SolidWorks 误差分析

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对油气分离器液面及压力控制的分析及改进

石油矿场机械 2001年第B5期30卷 42-44页

作者：郭长会胜利石油管理局勘察设计研究院山东东营257026

介绍了传统分离器的液面控制方法 ,对传统分离器液面控制方法中存在的问题进行了分析 ,提出了采用变压力液面控制方法的建议。该方法在分离器压力变化的情况下 ,控制天然气的流量 ,完成对分离器液位的调节。

关键词：油气分离器油气分离油水分离液面控制压力控制节能

乳状液液滴在高压直流电场中的变形与破裂分析

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应用力学学报 2013年第1期30卷 76-79,148页

作者：白莉倪玲英郭长会魏庆彩中国石油大学(华东) 青岛266555 胜利油田采油工艺研究院东营257000

新型电脱水技术利用高压电场对乳状液中液滴的变形、聚合具有一定的影响,其中电场参数的选择对液滴变形和聚合效率具有显著影响。适度的液滴变形将促进液滴聚合,过度的变形则可能使液滴破裂成更多的小液滴而增加乳状液分离的难度。本文... 详细信息

新型电脱水技术利用高压电场对乳状液中液滴的变形、聚合具有一定的影响,其中电场参数的选择对液滴变形和聚合效率具有显著影响。适度的液滴变形将促进液滴聚合,过度的变形则可能使液滴破裂成更多的小液滴而增加乳状液分离的难度。本文引入光滑粒子流体动力学方法,对电场强度的变化对液滴变形和破裂过程的影响进行了数值模拟分析。结果表明:电场强度一定程度的增大能提高液滴变形速度并加速其聚合,如果场强过高则液滴破裂;在同一电场强度作用下,粒径较小的液滴比粒径较大的液滴变形困难。

关键词：乳状液液滴变形高压电场光滑粒子流体动力学数值模拟

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稠油脱水中掺稀比的优化实验

油气田地面工程 2014年第11期33卷 31-33页

作者：郭长会何利民辛迎春中国石油大学(华东) 中国石化石油工程设计有限公司

掺稀油降黏脱水是提高稠油脱水效率、降低脱水能耗的重要方法。为了进行掺稀比的优化,采用实验分析的方法,对稠油脱水中掺稀油的比例与脱水效果之间的关系进行了研究。结果表明:混合原油含水降低,稠油的当量含水不一定降低;存在稠油当... 详细信息

掺稀油降黏脱水是提高稠油脱水效率、降低脱水能耗的重要方法。为了进行掺稀比的优化,采用实验分析的方法,对稠油脱水中掺稀油的比例与脱水效果之间的关系进行了研究。结果表明:混合原油含水降低,稠油的当量含水不一定降低;存在稠油当量含水最优掺稀比。掺稀油工艺参数优化时,应以稠油当量含水作为优化指标。

关键词：稠油稀油脱水沉降掺稀

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原油预分水工艺参数的优化

油气田地面工程 2013年第6期32卷 38-39页

作者：郭长会何利民刘会友高嵩中国石油大学(华东) 胜利石油管理局

脱水加热能耗与来油量和预分水后低含水原油的含水率、加热前温度、加热后的脱水温度有关。脱水温度由原油脱水特性和脱水指标等决定。因此,原油预分离过程中需要优化的参数主要是分离停留时间、设备总传热系数和长径比等。除来液特性... 详细信息

脱水加热能耗与来油量和预分水后低含水原油的含水率、加热前温度、加热后的脱水温度有关。脱水温度由原油脱水特性和脱水指标等决定。因此,原油预分离过程中需要优化的参数主要是分离停留时间、设备总传热系数和长径比等。除来液特性和环境条件外,脱水温度、分离停留时间、设备总传热系数、长径比等均影响原油处理的加热能耗。从降低能耗的角度来说,存在脱水加热能耗最低的原油预分水深度。在油水分离特性相同的情况下,分离时间是影响脱水加热能耗的重要参数。

关键词：原油预分水油水分离分离时间优化

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操作参数影响预分水旋流器的机理及试验研究

石油机械 1999年第6期27卷 27-28页

作者：郭长会张建冯胜虹张新军胜利石油管理局勘察设计研究院

３５ｍｍ和２５ｍｍ预分水旋流器的现场试验结果表明，操作参数对旋流分离效果的影响非常大，相同结构尺寸的旋流器，在操作参数不同时，其分离效果相差很大。影响旋流器分离性能的操作参数主要是进口流量和分流比。流量和分... 详细信息

３５ｍｍ和２５ｍｍ预分水旋流器的现场试验结果表明，操作参数对旋流分离效果的影响非常大，相同结构尺寸的旋流器，在操作参数不同时，其分离效果相差很大。影响旋流器分离性能的操作参数主要是进口流量和分流比。流量和分流比与进口压力、底流口压力和溢流口压力间存在函数关系。通过调节进口到底流口的压差和进口到溢流口的压差，可以控制旋流器的进口流量和分流比。预分水旋流器存在一个最佳分流比，与此相应的溢流含水量最小。３５ｍｍ预分水旋流器的最佳分流比为０－２２； ２５ｍｍ预分水旋流器的最佳分流比为０－１６。分流比越大，底流含油量越小。而在较大的流量范围内，进口流量对旋流器分离效果没有显著的影响。

关键词：旋流器操作参数试验分离器油气分离