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轧钢 2024年第1期41卷 89-94,111页

作者：郑祥臣周云根柳会梅杨国良中冶南方工程技术有限公司湖北武汉430223

滚筒式飞剪是冷轧带钢生产线的关键设备,以土耳其某钢厂镀锌线为契机,在吸收平直剪刃、螺旋线剪刃优点的基础上,完成了优化的斜直剪刃形式的滚筒式飞剪设计,实现了对薄规格带钢的剪切。主要介绍了斜直剪刃倾角的设计原则,以及剪切力、... 详细信息

滚筒式飞剪是冷轧带钢生产线的关键设备,以土耳其某钢厂镀锌线为契机,在吸收平直剪刃、螺旋线剪刃优点的基础上,完成了优化的斜直剪刃形式的滚筒式飞剪设计,实现了对薄规格带钢的剪切。主要介绍了斜直剪刃倾角的设计原则,以及剪切力、电机速度和功率的计算方法。与螺旋线剪刃相比,斜直剪刃的剪刃间隙不那么均匀,但也呈现一定规律,可以通过对滚筒上剪刃槽进行修磨来实现剪刃间隙的均匀,进而实现对薄带钢的剪切。在满足结构设计要求的前提下,增大剪刃倾角可以降低剪切力,进而降低电机功率。设计时采用柯洛辽夫公式计算剪切力,其中剪切面积利用三维软件测算。电机需要克服剪切力和滚筒转动惯量,其中剪切力与剪刃倾角成正比,转动惯量与机组速度的三次方成正比。斜直剪刃滚筒式飞剪设计方案在实际生产中得到验证,满足了生产要求。

关键词：滚筒式飞剪平直剪刃螺旋线剪刃斜直剪刃剪刃间隙剪切力剪刃倾角低成本

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滚筒式飞剪剪刃间隙研究

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冶金设备 2024年第2期 7-9页

作者：郑祥臣张毅柳会梅中冶南方工程技术有限公司湖北武汉430223

滚筒式飞剪是带钢连续生产线关键设备,斜直剪刃间隙是影响剪切质量的关键因素。分析了剪刃间隙的变化规律,建立剪刃间隙数学表达式,剪刃干涉量以中间为对称分布,近似线性关系,端部干涉量最大。研究结果表明,斜直剪刃的剪刃倾斜角度β=1... 详细信息

滚筒式飞剪是带钢连续生产线关键设备,斜直剪刃间隙是影响剪切质量的关键因素。分析了剪刃间隙的变化规律,建立剪刃间隙数学表达式,剪刃干涉量以中间为对称分布,近似线性关系,端部干涉量最大。研究结果表明,斜直剪刃的剪刃倾斜角度β=1°时,剪切最薄带钢为0.5mm;β=2°时,剪切最薄带钢为1mm;β=3°时,剪切最薄带钢为1.4mm。剪切带钢厚度小于最小可剪切带钢厚度时,需要对剪刃或者剪刃槽进行处理。剪刃干涉量基本呈线性状态,因此建议对剪刃槽进行机修磨处理,修磨量基本呈线性状态,保证剪刃间隙均匀。

关键词：滚筒飞剪飞剪斜直线剪刃剪切精度

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管、棒材矫直机矫直辊辊形及其工艺参数研究

管、棒材矫直机矫直辊辊形及其工艺参数研究

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作者：郑祥臣东北大学

学位级别：硕士

随着国民经济的飞速发展,工业以及高科技领域对高精度圆材的需求急剧上升,但圆材在生产、加工过程中由于外力作用及加热冷却不均匀,或运输堆放等原因,产生了不同程度的弯曲和歪扭,影响了管、棒材的使用,这样就需要在生产中通过矫直来消... 详细信息

随着国民经济的飞速发展,工业以及高科技领域对高精度圆材的需求急剧上升,但圆材在生产、加工过程中由于外力作用及加热冷却不均匀,或运输堆放等原因,产生了不同程度的弯曲和歪扭,影响了管、棒材的使用,这样就需要在生产中通过矫直来消除这些缺陷。当前矫直机辊形理论复杂,计算过程繁琐,辊形设计效率低、生产周期长。大部分矫直辊辊形均是在徒手设计、使用矫直理论经验公式情况下得到的。本文首先研究了管、棒材的矫直基础理论,建立了薄壁管材矫直的理论数学模型,明确区分了薄壁管材矫直和厚壁管材矫直的矫直方法,运用MATLAB绘制了精确的函数曲线;其次以圆材矫直理论模型和反弯弹复理论为基础,利用VB开发了精确计算矫直精度的应用程序,为矫直辊的设计提供了理论根据,计算出圆材的反弯曲率比;然后由得到的反弯曲率比,并利用SolidWorks API函数和Visual Basic开发了基于SolidWorks的斜辊矫直机矫直辊多种辊形的CAD系统;最后经过对辊形曲线的对比分析了辊子斜角和辊缝值等在矫直过程中的工艺参数。在修正了矫直理论的基础上设计的二次开发界面简单实用,即使非专业人员都可以操作使用;提高了辊形的计算精度,证明了以往辊形设计的局限性和不准确性,为以后的辊形设计开辟了新路;改变了以往只是定性分析辊子斜角和辊缝值的历史,可以实现精确计算辊子斜角和辊缝值,不仅减少了调试机器的过程,更重要的是调高了矫直质量。

关键词：矫直机辊形斜角辊缝

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