检索结果-南通市图书馆

1996年

作者：（德）沃尔夫冈·里德尔（Wolfgang Riedel）罗守福译

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汇雅图书（南通市图书馆）

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化学镀镍在航空航天工业中的应用

宇航材料工艺 1993年第2期23卷 59-60页

作者：罗守福上海交通大学

化学镀镍已经在航空航天工业中用了许多年。化学镀镍层的许多性质对这一工业有很大用处,其中最主要的是镀层均匀,硬度高,耐磨,镀层致密无孔,耐蚀性好。在航空发动机中,涡轮机或压缩机的叶轮靠化学镀镍来防护在暴露环境中的腐蚀。这种... 详细信息

化学镀镍已经在航空航天工业中用了许多年。化学镀镍层的许多性质对这一工业有很大用处,其中最主要的是镀层均匀,硬度高,耐磨,镀层致密无孔,耐蚀性好。在航空发动机中,涡轮机或压缩机的叶轮靠化学镀镍来防护在暴露环境中的腐蚀。这种情况下的镀层,一般为厚度 25～75μm的高磷化学镀镍层。当叶轮化学镀镍以后,

关键词：化学镀镍航空航天制造

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化学镀镍－磷镀层的热膨胀行为研究

功能材料 1996年第5期27卷 462-464页

作者：罗守福金燕苹金城上海交通大学金属基复合材料国家重点实验室

在珀金－埃尔默热机分析仪ＴＭＡ－７上，对３种成分的化学镀Ｎｉ－Ｐ镀层的热膨胀进行了测定，３种成分分别为含磷量１３．０，１１．５５和８．２ｗｔ％。结果表明，Ｎｉ－Ｐ镀层的热膨胀随温度而变化，且在镀层发生不可逆的组织结构... 详细信息

在珀金－埃尔默热机分析仪ＴＭＡ－７上，对３种成分的化学镀Ｎｉ－Ｐ镀层的热膨胀进行了测定，３种成分分别为含磷量１３．０，１１．５５和８．２ｗｔ％。结果表明，Ｎｉ－Ｐ镀层的热膨胀随温度而变化，且在镀层发生不可逆的组织结构转变时，剧烈变化。热处理后，镀层的热膨胀系数减小。经４００℃热处理后，热膨胀随温度直线变化。

关键词：化学镀镍磷镀层热膨胀

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铝基复合材料镶嵌件表面涂覆工艺研究

材料工程 1996年第11期24卷 37-39页

作者：胡文彬费铸铭罗守福张国定上海交通大学金属基复合材料国家重点实验室

对比研究了铝基复合材料镶嵌件表面涂覆金属Ｚｎ、Ｎｉ或其合金对浇铸镶嵌界面状况的影响；确定了铝基复合材料镶嵌件最佳的表面涂覆工艺，解决了铝基复合材料镶嵌应用工艺中的关键问题，具有推广应用价值。

关键词：铝基复合材料镶嵌件表面涂覆

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铝合金化学镀镍镀层的性质和工业应用

材料保护 1996年第9期29卷 9-11页

作者：罗守福胡文彬上海交通大学金属基复合材料国家重点实验室

概述了铝合金化学镀镍层的性质，包括厚度均匀性、硬度、耐腐蚀性、内应力、结合强度、可焊性、扩散阻挡性、磁性、导电性和可抛光性。还叙述了化学镀镍铝零件的工业应用，包括塑料模具中的机械零件、圆形铝接头电子元件、计算机硬磁盘... 详细信息

概述了铝合金化学镀镍层的性质，包括厚度均匀性、硬度、耐腐蚀性、内应力、结合强度、可焊性、扩散阻挡性、磁性、导电性和可抛光性。还叙述了化学镀镍铝零件的工业应用，包括塑料模具中的机械零件、圆形铝接头电子元件、计算机硬磁盘以及反射镜。

关键词：镀镍铝合金耐磨蚀性镀层镀合金

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铝、镁合金的化学镀镍

轻合金加工技术 1997年第2期25卷 28-29,44页

作者：罗守福胡文彬上海交通大学

化学镀镍可使轻合金表面具有良好的耐磨性和耐蚀性。介绍了对铝、镁合金用次亚磷酸钠作还原剂进行化学镀镍的工艺过程。

关键词：铝合金化学镀镍镁合金还原剂镀层

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Al／TiO_2自蔓延高温合成反应的研究

上海交通大学学报 1996年第2期30卷 104-109页

作者：胡文彬罗守福张国定郑子樵刘业翔谭澄宇上海交通大学复合材料研究所长沙中南工业大学材料系

研究了Ａｌ／ＴｉＯ２自蔓延高温合成反应中反应物原始状态对燃烧过程中燃烧温度、燃烧速率和燃烧稳定性的影响．同时重点研究了Ａｌ／ＴｉＯ２自蔓延高温化学反应的反应机理，初步建立了其反应模型．

关键词：铝二氧化铁自蔓延高温合成反应金属陶瓷

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化学沉积Ni-Cu-P合金镀层的组织结构

上海交通大学学报 2001年第3期35卷 343-347页

作者：于会生罗守福王永瑞上海交通大学材料科学与工程学院上海200030

利用 DSC和 XRD研究了化学沉积 Ni- Cu- P合金镀层的组织结构和晶化过程 .结果表明 :随着镀层中 Cu含量的升高 ,Ni- Cu- P合金镀层向亚稳中间相 Ni5P2 及 Ni12 P5转变和亚稳中间相Ni5P2 及 Ni12 P5向热力学稳定的 Ni3P相转变的温度均逐... 详细信息

利用 DSC和 XRD研究了化学沉积 Ni- Cu- P合金镀层的组织结构和晶化过程 .结果表明 :随着镀层中 Cu含量的升高 ,Ni- Cu- P合金镀层向亚稳中间相 Ni5P2 及 Ni12 P5转变和亚稳中间相Ni5P2 及 Ni12 P5向热力学稳定的 Ni3P相转变的温度均逐渐升高 ;非晶态结构的合金镀层 (质量分数 ) Ni- 8.47% Cu- 1 5.39% P、Ni- 1 5.35% Cu- 1 3.90 % P及 Ni- 1 9.71 % Cu- 1 2 .83% P在 30 0°C加热后仍保持非晶态 ,而在 363.39°C、363.69°C及 370 .0 4°C,这 3种合金镀层分别转变为亚稳中间相Ni5P2 及 Ni12 P5,随着温度的升高在 42 8.2 0°C、442 .54°C及 453.96°C,合金镀层中的亚稳中间相Ni5P2 及 Ni12 P5又进而转变为稳定相 Ni3P;对于晶态结构 (质量分数 ) Ni- 56.49% Cu- 6.0 1 % P合金镀层 ,在 1 70～ 330°C,镀层中 Ni- Cu晶粒粗化、磷元素向晶界偏聚 ,在 397.80°C镀层中的非晶相转变为亚稳中间相 Ni5P2 ,在 464.89°C亚稳中间相 Ni5P2 转变为稳定相 Ni3P.

关键词：化学沉积中间相镍-铜-磷合金化学镀层组织结构晶化过程非晶态结构