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LH-PP/Nano-clay共混挤出的发泡成型

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高分子材料科学与工程 2011年第7期27卷 114-117页

作者：王明义纪莲清马军周南桥郑州轻工业学院机电工程学院河南郑州450002 华南理工大学聚合物成型加工工程教育部重点实验室华南理工大学聚合物新型成型装备国家工程研究中心广东广州510640

以超临界CO2为发泡剂,马来酸酐接枝改性聚丙烯(PP-g-MAH)为相容剂,使用单螺杆挤出发泡系统研究了线性均聚聚丙烯(LH-PP)/纳米粘土(Nano-clay)共混物的发泡成型过程,研究了口模温度和共混配方对发泡样品膨胀率、泡孔密度以及口模压力的... 详细信息

以超临界CO2为发泡剂,马来酸酐接枝改性聚丙烯(PP-g-MAH)为相容剂,使用单螺杆挤出发泡系统研究了线性均聚聚丙烯(LH-PP)/纳米粘土(Nano-clay)共混物的发泡成型过程,研究了口模温度和共混配方对发泡样品膨胀率、泡孔密度以及口模压力的影响。研究发现,Nano-clay和PP-g-MAH的加入提高了LH-PP/Nano-clay/PP-g-MAH共混物发泡样品的最大膨胀率,与纯LH-PP获得最大膨胀率的发泡温度相比,Nano-clay和PP-g-MAH的加入使得共混体系获得最大膨胀率的发泡温度向低温迁移。此外,研究发现发泡样品的最终膨胀率对温度的关系呈现一种山峰状分布,说明高温下的气体散失及低温下熔体的硬化结晶是影响半结晶聚合物发泡样品膨胀率的两个因素。

关键词：聚丙烯纳米粘土挤出发泡超临界二氧化碳

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无内胎车轮轮辋滚形工艺

锻压机械 2002年第3期37卷 26-27页

作者：纪莲清郑州轻工业学院

介绍了无内胎车轮轮辋的成形工艺,在此基础上设计了轮辋滚形加工模具。

关键词：无内胎车轮轮辋模具滚形减薄量

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无内胎车轮轮辋滚形时的变形分析

锻压技术 2003年第1期28卷 42-44页

作者：纪莲清蒋玮郑州轻工业学院机电工程系 450002

无内胎车轮对轮辋尺寸精度和圆角减薄量要求较高 ,其质量好坏取决于轮辋生产设备的精度及模具设计的合理性 ,轮辋滚形模具设计的关键在于保证尺寸精度的同时控制各圆角减薄量。按照本文给出的各道滚形变形量确定方法设计的模具 ,不仅生... 详细信息

无内胎车轮对轮辋尺寸精度和圆角减薄量要求较高 ,其质量好坏取决于轮辋生产设备的精度及模具设计的合理性 ,轮辋滚形模具设计的关键在于保证尺寸精度的同时控制各圆角减薄量。按照本文给出的各道滚形变形量确定方法设计的模具 ,不仅生产出的轮辋尺寸精度高、圆角减薄量小 ,而且对各种型号的车轮通用性好。

关键词：无内胎车轮轮辋滚形变形减薄量

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车轮多头自动焊装置

现代制造工程 2003年第3期 82-83页

作者：纪莲清吴刚郑州轻工业学院机电系 450021

一、引言车轮的轮辋与轮辐的焊接,一般是先将轮辐焊接腿与轮辋弧焊在一起,然后再在轮辋槽底部进行点焊,而对一些受载不大的农林机械,有时只进行弧焊.由于车轮的型号不同,则轮辐竖边焊接腿的数量(3、4、5条等)、施焊直径(12～20in)和焊... 详细信息

一、引言车轮的轮辋与轮辐的焊接,一般是先将轮辐焊接腿与轮辋弧焊在一起,然后再在轮辋槽底部进行点焊,而对一些受载不大的农林机械,有时只进行弧焊.由于车轮的型号不同,则轮辐竖边焊接腿的数量(3、4、5条等)、施焊直径(12～20in)和焊缝长度不同,焊缝所在平面的高度也不同,许多车轮生产厂在弧焊时采用人工焊接方式逐条焊缝进行焊接,生产效率低、工人的劳动强度大,且质量十分不稳定.特别是在车轮的自动化生产线上,焊接问题已成为制约车轮生产效率提高的关键因素.我单位为配合引进轮辋生产线的生产,将多“台独”立的CO2气体保护焊焊接机头组合起来,设计制作了一台多头自动焊接设备,可将全部焊接腿一次自动焊接完成,解决了车轮自动化生产线上轮辋与轮辐焊接速度过低、质量不稳定的问题.

关键词：车轮多头自动焊装置焊接自动化

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双联齿轮高频淬火感应器

金属热处理 2004年第4期29卷 59-61页

作者：李爱云纪莲清郑州齿轮厂河南郑州450052 郑州轻工业学院河南郑州450002

通过双圈串联感应器的设计 ,变双联齿轮的分联逐次加热淬火为一次加热淬火 ,并用正交试验法确定最佳加热时间及工件与感应器之间的最佳间隙 ,不仅使生产效率成倍提高。

关键词：高频淬火感应器双联齿轮

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铸造铝合金表面改性的研究进展

铸造 2006年第9期55卷 880-885页

作者：刘超锋纪莲清刘建秀郑州轻工业学院材料与化学工程学院河南郑州450002 郑州轻工业学院机电工程学院河南郑州450002

简述了铝合金的加工方法和表面改性的必要性。主要对表面合金化技术、表面敷层和电子束改性等技术应用于铸造铝合金表面改性进行总结。表面合金化方面介绍了激光和氩弧合金化方法在铸造铝合金表面改性方面的研究进展;表面敷层方面介绍... 详细信息

简述了铝合金的加工方法和表面改性的必要性。主要对表面合金化技术、表面敷层和电子束改性等技术应用于铸造铝合金表面改性进行总结。表面合金化方面介绍了激光和氩弧合金化方法在铸造铝合金表面改性方面的研究进展;表面敷层方面介绍了铸造铝合金的等离子喷涂、电化学方法的研究现状;介绍了铸造铝合金的电子束改性技术。

关键词：铸造铝合金表面改性表面合金化表面敷层电子束改性

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渣浆泵过流部件用合金新材料

铸造 2007年第2期56卷 125-129页

作者：刘超锋纪莲清刘建秀郑州轻工业学院材料与化学工程学院河南郑州450002 郑州轻工业学院机电工程学院河南郑州450002

渣浆泵过流部件工况苛刻,延长渣浆泵过流部件的寿命成为材料工作者关注的课题。在延长使用寿命的前提下,降低贵重合金元素的用量,寻找代用的合金元素,对泵的过流件的工作表面强化可降低材料成本。渣浆泵过流部件合金新材料有高铬铸铁、... 详细信息

渣浆泵过流部件工况苛刻,延长渣浆泵过流部件的寿命成为材料工作者关注的课题。在延长使用寿命的前提下,降低贵重合金元素的用量,寻找代用的合金元素,对泵的过流件的工作表面强化可降低材料成本。渣浆泵过流部件合金新材料有高铬铸铁、超高铬铸铁、中铬铸铁、耐腐蚀合金和金属陶瓷。金属陶瓷按制备方法分为整体强化、表面处理强化,表面处理强化的手段有化学热处理、PVD气相沉积和等离子喷涂。

关键词：渣浆泵合金材料应用