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高温形变对奥氏体珠光体转变的影响

热加工工艺 1999年第5期28卷 24-25页

作者：王泾文安徽机电学院机械系安徽芜湖241000

选用共析碳钢，研究了奥氏体区预变形对随后的奥氏体珠光体转变的影响。结果表明，由于奥氏体的预变形，奥氏体珠光体转变过程明显被加速，珠光体的形核部位由未变形时的晶界形核方式为主逐步发展到晶界、晶内同时形核。转变后的组织较... 详细信息

选用共析碳钢，研究了奥氏体区预变形对随后的奥氏体珠光体转变的影响。结果表明，由于奥氏体的预变形，奥氏体珠光体转变过程明显被加速，珠光体的形核部位由未变形时的晶界形核方式为主逐步发展到晶界、晶内同时形核。转变后的组织较未变形的明显细化。变形的影响在变形量为峰值应变量（应力达到峰值时对应的应变量）时表现最为突出。

关键词：高温形变奥氏体珠光体相变

预冷轧对1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢力学性能的影响

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热加工工艺 2004年第2期33卷 20-22页

作者：王泾文江苏工业学院机械系江苏常州213016

研究了1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢经不同变形量预冷轧后的各种力学性能。结果表明:该钢具有很强的加工硬化能力,冷变形使钢的各种强度性能、弹性变形能力和疲劳性能大大提高。当冷变形量达60%后,弹性极限及最大弹性应变分别是未变形时的4.6... 详细信息

研究了1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢经不同变形量预冷轧后的各种力学性能。结果表明:该钢具有很强的加工硬化能力,冷变形使钢的各种强度性能、弹性变形能力和疲劳性能大大提高。当冷变形量达60%后,弹性极限及最大弹性应变分别是未变形时的4.6和4倍,弹性变形能力增加了17倍;屈服强度和抗拉强度分别是未变形时的4.5和2倍;而疲劳断裂应力则分别由1×104次循环的560/56MPa提高到960/96MPa(提高1.7倍)和由1×105次循环的530/53MPa提高到860/86MPa(提高1.5倍)。60%冷轧制后伸长率为5.05%,仍保持一定的塑性。

关键词：冷轧制奥氏体不锈钢性能

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铸造高铬合金的磨蚀特性研究

热加工工艺 2003年第1期32卷 46-48页

作者：王泾文江苏石油化工学院江苏常州213016

根据新的磨蚀理论 ,设计了一种高铬耐磨蚀合金。该合金含有较高的铬和碳及一定量的铜 ,铸态下为典型亚共晶组织 ,在中性及酸性条件下的耐磨蚀性大大优于传统的高锰钢。为湿态酸性条件下理想的耐磨蚀材料。

关键词：铸造高铬合金磨蚀特性冲刷腐蚀

淬火温度对20CrMnTi钢组织和性能的影响

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热加工工艺 2005年第1期34卷 50-51,53页

作者：王泾文江苏工业学院江苏常州213016

通过模拟20CrMnTi钢渗碳后的预冷淬火过程,研究了不同淬火温度对其淬火后组织和性能的影响。结果表明,由于淬火温度的不同,钢淬火后组织和性能发生很大变化。在Ac1～Ac3双相区淬火时,随着淬火温度的升高组织中铁素体量减少,其形态由大... 详细信息

通过模拟20CrMnTi钢渗碳后的预冷淬火过程,研究了不同淬火温度对其淬火后组织和性能的影响。结果表明,由于淬火温度的不同,钢淬火后组织和性能发生很大变化。在Ac1～Ac3双相区淬火时,随着淬火温度的升高组织中铁素体量减少,其形态由大块状逐渐变成细片状和孤岛状;钢的强度、硬度和塑性均增加;840℃淬火,强度、硬度达到最大值,870℃淬火,伸长率达到最大值(15.5%);再提高淬火温度,则强度、硬度和塑性均下降;20CrMnTi钢渗碳后的最佳淬火温度应在840～870℃之间。

关键词： 20CrMnTi钢淬火温度组织和性能

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铬镍双相耐热钢的组织和性能

钢铁研究学报 2005年第6期17卷 67-70页

作者：王泾文江苏工业学院材料系江苏常州213016

在高铬铁素体单相耐热钢的基础上,加入一定量的镍,得到一种新的奥氏体-铁素体双相耐热钢,并对该铬镍双相耐热钢的组织特征及常温和高温性能进行了测定。结果表明:该钢具有合适的铬、镍含量,晶粒大大细化,其室温及高温性能均比原单相耐... 详细信息

在高铬铁素体单相耐热钢的基础上,加入一定量的镍,得到一种新的奥氏体-铁素体双相耐热钢,并对该铬镍双相耐热钢的组织特征及常温和高温性能进行了测定。结果表明:该钢具有合适的铬、镍含量,晶粒大大细化,其室温及高温性能均比原单相耐热钢得到较大的提高和改善,组织及尺寸的稳定性得到增强,特别是由于奥氏体对组织的隔离作用,裂纹的扩展得到有效抑制,热疲劳性能得到大幅度提高,因而是一种较理想的耐热材料。

关键词：高温双相钢组织性能耐热

三层共烧制备LaCrO_3基连接体/复合阳极/YsZ电解质的研究

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金属学报 2012年第5期48卷 587-592页

作者：王松林凤仪王东生王泾文铜陵学院机械工程系铜陵244061 合肥工业大学材料科学与工程学院合肥230009

将La_(0.7)Ca_(0.3)Cr_(0.97)O_(3-δ)(LCC)连接材料引入到NiO/YSZ阳极中,制备NiO/YSZ/LCC三相复合阳极,并进行烧结特性、微观结构、电导率、热嘭胀系数等性能对比测试.结果表明,NiO/YSZ/LCC新型复合阳极具有优良的综合性能.采用浆料浸... 详细信息

将La_(0.7)Ca_(0.3)Cr_(0.97)O_(3-δ)(LCC)连接材料引入到NiO/YSZ阳极中,制备NiO/YSZ/LCC三相复合阳极,并进行烧结特性、微观结构、电导率、热嘭胀系数等性能对比测试.结果表明,NiO/YSZ/LCC新型复合阳极具有优良的综合性能.采用浆料浸渍法在NiO/YSZ/LCC阳极戈撑体两个表面上分别制备LCC和YSZ湿膜,1400℃空气条件下三层共烧4 h后,获得致密LCC连接体和YSZ电解质薄膜.

关键词：陶瓷连接材料薄膜三层共烧固体氧化物燃料电池