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热镀锌IF钢基板的实验研究

北京科技大学学报 1994年第2期16卷 154-157页

作者：赵辉王先进王德城北京科技大学压力加工系武汉钢铁公司

研究了不同微合金化元素加入量条件下，无间隙原子（ＩＦ）钢的再结晶温度和组织，获得了对实际生产十分有益的微合金元素含量与间隙原子碳、氮间的定量关系式，并着重分析了化学成分、工艺参数对ＩＦ钢成型性能的影响，提出了合理的生... 详细信息

研究了不同微合金化元素加入量条件下，无间隙原子（ＩＦ）钢的再结晶温度和组织，获得了对实际生产十分有益的微合金元素含量与间隙原子碳、氮间的定量关系式，并着重分析了化学成分、工艺参数对ＩＦ钢成型性能的影响，提出了合理的生产工艺参数．

关键词：薄板再结晶参数 IF钢成型性能

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连铸-热轧板坯库存量计算方法

炼钢 2002年第6期18卷 37-40页

作者：彭其春田乃媛萧忠敏王德城北京科技大学武汉钢铁(集团)公司

文中基于面向负荷的生产控制理论 ,对连铸 -热轧各种衔接方式进行了分析 ,论述了连铸 -热轧板坯库存计算方法 ,并引入连铸 -热轧的活套容量指数le=Icr/lh,计算了各种衔接方式下的合理库存分别为 :CCR为 12 0 .2h负荷、HCR为 79.2、DHCR ... 详细信息

文中基于面向负荷的生产控制理论 ,对连铸 -热轧各种衔接方式进行了分析 ,论述了连铸 -热轧板坯库存计算方法 ,并引入连铸 -热轧的活套容量指数le=Icr/lh,计算了各种衔接方式下的合理库存分别为 :CCR为 12 0 .2h负荷、HCR为 79.2、DHCR 19.7、DR 3.8,薄板坯库存控制量 1.2h负荷、薄带零库存。为钢铁企业降低中间储存器容量提出了理论依据。

关键词：热送热装生产控制漏斗模型库存钢铁企业连铸热轧

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新一代炼钢-连铸-热轧区段配置

炼钢 2002年第5期18卷 31-34页

作者：彭其春田乃媛萧忠敏王德城北京科技大学武汉钢铁(集团)公司

分析了炼钢 -连铸 -热轧区段的匹配模式 ,指出钢铁制造流程中转炉 -连铸机 -热轧机的合理数量配置是“1 1 1” ;在热轧的生产规模为 3 5 0～ 5 0 0万t/a内 ,与之相对应的转炉配置和容量为 :大型转炉 ,采用三吹二模式 ,其容量范围为 15 0... 详细信息

分析了炼钢 -连铸 -热轧区段的匹配模式 ,指出钢铁制造流程中转炉 -连铸机 -热轧机的合理数量配置是“1 1 1” ;在热轧的生产规模为 3 5 0～ 5 0 0万t/a内 ,与之相对应的转炉配置和容量为 :大型转炉 ,采用三吹二模式 ,其容量范围为 15 0～ 2 15t;对于高效转炉采用一座转炉吹炼制 ,其容量为195～ 2 80t;并基于转炉 -连铸机 -热轧机的“1 1 1”

关键词：炼钢连铸热轧钢铁制造流程转炉容量配置

冷轧压下率对超深冲08A1汽车板性能的影响

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钢铁研究 1988年第2期 20-26页

作者：王德城

一、前言武钢冷轧厂生产超深冲08Al汽车板与其它普通钢板一样,采用西德蒂森厂提供的同一变形制度。厚度为0.8—3.0mm的成品板压下率在50—68％之间,厚度愈大,其压下率

关键词：冷轧压下率钢板金属板碳化合物碳化物热轧板退火工艺超钻深度超深汽车板

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提高冷轧汽车板性能和质量的措施

武钢技术 1991年第9期29卷 13-17页

作者：王德城钢铁研究所

近几年来,深冲冷轧汽车板(WY08AlA)的性能和质量不断滑坡,通过1988年和1989年的质量攻关,基本上查清了WY08AlA钢质量滑坡的原因。1990年公司再次组织了对WY08AlA钢攻关,使WY08AlA钢的性能和质量指标有大幅度的提高,基本上达到了攻关的... 详细信息

近几年来,深冲冷轧汽车板(WY08AlA)的性能和质量不断滑坡,通过1988年和1989年的质量攻关,基本上查清了WY08AlA钢质量滑坡的原因。1990年公司再次组织了对WY08AlA钢攻关,使WY08AlA钢的性能和质量指标有大幅度的提高,基本上达到了攻关的目标。1990年1～11月WY08AlA钢的ZF级合格率为51.7％,综合性能合格率为92.6％。原品种合格率为89％。与1989年1～12月相比,分别提高了16.87％、3.47％和0.55％。ZF级的合格率超过1990年攻关目标(45％)6.7％,综合合格率仅差1.4％。本文就1990年攻关采取的措施作简要介绍。

关键词：冷轧钢板性能质量

气吸式玉米高速精量排种器投种性能分析与结构优化

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农业工程学报 2022年第8期38卷 1-11页

作者：李玉环杨丽张东兴崔涛和贤桃杜兆辉王德城中国农业大学工学院北京100083 青岛理工大学机械与汽车工程学院青岛265200

为解决前期研制的气吸式玉米精量排种器在高速作业条件下存在投种位置不一致和横向飞种导致播种均匀性差的问题,该研究从力学角度对投种位置不一致和横向飞种现象进行分析,构建了不同吸附姿态和尖端直立深入吸附种子的力学模型以及相邻... 详细信息

为解决前期研制的气吸式玉米精量排种器在高速作业条件下存在投种位置不一致和横向飞种导致播种均匀性差的问题,该研究从力学角度对投种位置不一致和横向飞种现象进行分析,构建了不同吸附姿态和尖端直立深入吸附种子的力学模型以及相邻两粒种子间距的数学模型,明确了投种位置不一致和横向飞种的产生机理及速度和株距对投种均匀性的影响机制,提出一种末端拨离+直线投种方法,确定了末端拨离阻气件的关键参数。利用高速摄像技术和ProAnalyst运动分析软件对投种过程进行对比分析,结果表明,采用末端拨离+直线一致性投种方法,种子在竖直方向匀加速运动,在水平方向速度为0,到达投种位置后脱离种盘,沿竖直方向直线加速进入导种管,可实现均匀一致的直线投种。台架试验结果表明,采用末端拨离+直线投种的气吸式精量排种器在各个作业速度条件下排种性能较改进前均有所改善,在14 km/h时,合格指数提高了1.61个百分点,漏播指数降低了1.00个百分点,株距变异系数降低了1.79个百分点。田间试验结果表明,在作业速度小于等于12 km/h条件下,播种机的播种合格指数均大于94%,漏播指数小于5%,重播指数小于2%,株距变异系数小于20%,采用末端拨离+直线投种方式可大大改善播种效果,提高精量播种机作业速度。研究结果可为气吸式高速精量排种器的研究提供参考。

关键词：农业机械试验玉米气吸式排种器横向飞种末端拨离直线投种