检索结果-南通市图书馆

一种发酵机搅拌装置的流固耦合有限元仿真研究

在线全文

同方期刊数据库

学校读者我要写书评

暂无评论

东北大学学报（自然科学版） 2017年第11期38卷 1584-1589页

作者：巩亚东高志州温雪龙东北大学机械工程与自动化学院辽宁沈阳110819

针对高黏度物料多层搅拌发酵机搅拌轴承载设计问题,基于有限元进行计算流体动力学和流固耦合分析,研究物料不同黏度下搅拌装置转矩、变形和受力情况.由搅拌装置转矩受力情况,计算出物料安全黏度极值和范围,并分析物料不同填充高度下搅... 详细信息

针对高黏度物料多层搅拌发酵机搅拌轴承载设计问题,基于有限元进行计算流体动力学和流固耦合分析,研究物料不同黏度下搅拌装置转矩、变形和受力情况.由搅拌装置转矩受力情况,计算出物料安全黏度极值和范围,并分析物料不同填充高度下搅拌装置的转矩.结果表明:正常工况下,搅拌装置第一层桨所受转矩最大,第六层桨末端变形最大,应力最大处在短轴上联接第一层桨的轴段上;物料强度安全黏度极值为205 Pa·s;物料填充高度对搅拌装置转矩影响不大,物料最佳填充高度范围为物料面距离搅拌槽内顶100~150 mm.

关键词：流固耦合搅拌装置有限元仿真黏度

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

电镀金刚石微磨具磨损机理分析与试验研究

机械工程学报 2015年第11期51卷 177-185页

作者：温雪龙巩亚东程军巴德纯东北大学机械工程与自动化学院沈阳110819

微磨削加工中磨粒的微观作用机理对研究微磨具的整体磨损和微磨具使用寿命的预测十分重要。分析电镀金刚石微磨具的磨损机理,针对微磨削区的复合作用过程与微磨具磨损形式的主要特征进行了几何与数学建模。通过考虑最小切屑厚度与尺寸... 详细信息

微磨削加工中磨粒的微观作用机理对研究微磨具的整体磨损和微磨具使用寿命的预测十分重要。分析电镀金刚石微磨具的磨损机理,针对微磨削区的复合作用过程与微磨具磨损形式的主要特征进行了几何与数学建模。通过考虑最小切屑厚度与尺寸效应等因素后提出并建立了微磨具磨粒微观磨损的数学模型,为了验证此模型的有效性,针对钠钙玻璃材料进行了不同磨削参数下的微磨削试验,分析微磨具磨损前后的磨头直径、磨损与破碎磨粒所占磨粒总数的比例和加工后试件表面粗糙度的变化规律。试验结果表明:加工后的试件表面质量越好磨损越缓慢;随着微磨削试验的进行,微磨具磨头直径经历了快速急剧减小和缓慢稳定减小两个阶段。磨损和破碎磨粒所占比例与磨损速度随主轴转速与进给率增大而增大,磨损和破碎磨粒的比例整体呈线性增长趋势。为提高微磨具的加工性能和延长微磨具的使用寿命提供了理论参考和试验依据。

关键词：微尺度磨削磨损机理微磨具

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

石英玻璃微尺度磨削温度仿真与实验研究

东北大学学报（自然科学版） 2017年第2期38卷 249-253页

作者：温雪龙巩亚东巴德纯东北大学机械工程与自动化学院辽宁沈阳1100819

建立了微磨削过程的传热模型,针对石英玻璃材料进行有限元仿真分析,探讨了微磨削过程中磨削热的分布情况,分析磨削用量对磨削温度的影响规律.利用粒度500#的微磨具对石英玻璃进行单因素磨削温度测量实验.仿真与实验结果表明:磨削区表面... 详细信息

建立了微磨削过程的传热模型,针对石英玻璃材料进行有限元仿真分析,探讨了微磨削过程中磨削热的分布情况,分析磨削用量对磨削温度的影响规律.利用粒度500#的微磨具对石英玻璃进行单因素磨削温度测量实验.仿真与实验结果表明:磨削区表面最高温度随切削深度的增大而升高,随磨削速度的加快而升高,实测最高磨削区温度仅为94.2℃,并没有出现磨削烧伤现象.

关键词：微磨削石英玻璃磨削温度有限元仿真

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

钠钙玻璃微磨削表面粗糙度与表面形貌

东北大学学报（自然科学版） 2014年第5期35卷 743-746页

作者：温雪龙王超巩亚东程军东北大学机械工程与自动化学院辽宁沈阳1100819

针对钠钙玻璃材料进行了一系列的微磨削实验研究,主要探讨了不同磨削因素对工件加工表面粗糙度和三维表面形貌的影响.根据微磨削加工的特点,在不同的加工条件下,分别用200#和500#两种磨粒微磨棒对钠钙玻璃材料进行三因素五水平正交试验... 详细信息

针对钠钙玻璃材料进行了一系列的微磨削实验研究,主要探讨了不同磨削因素对工件加工表面粗糙度和三维表面形貌的影响.根据微磨削加工的特点,在不同的加工条件下,分别用200#和500#两种磨粒微磨棒对钠钙玻璃材料进行三因素五水平正交试验.通过分析加工后表面粗糙度和表面形貌的变化规律,找出影响加工质量的主要因素.研究结果表明:主轴转速与进给速度是影响表面粗糙度和三维表面形貌的主要因素,磨削深度对其影响不大,为今后提高微磨削加工的表面质量以及微磨削领域的深入研究提供了参考.

关键词：微磨削钠钙玻璃表面粗糙度三维表面形貌

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

TiC涂层微磨具磨削表面质量影响因素

东北大学学报（自然科学版） 2022年第4期43卷 534-540页

作者：温雪龙李佳育李欣妍东北大学机械工程与自动化学院辽宁沈阳110819

对钠钙玻璃进行磨削实验,研究了磨削参数对加工后钠钙玻璃表面粗糙度和形貌的影响.探讨了不同涂层微磨具磨削后已加工表面形貌和不同冷却条件下表面的粗糙度.实验结果表明:随磨削速度的增加,磨削深度和进给速度减小,已加工表面粗糙度减... 详细信息

对钠钙玻璃进行磨削实验,研究了磨削参数对加工后钠钙玻璃表面粗糙度和形貌的影响.探讨了不同涂层微磨具磨削后已加工表面形貌和不同冷却条件下表面的粗糙度.实验结果表明:随磨削速度的增加,磨削深度和进给速度减小,已加工表面粗糙度减小,表面形貌更光滑、质量更好.在不同冷却条件下,湿磨已加工表面粗糙度值更低,表面质量更好.相同粒度的CBN微磨具和金刚石微磨具相比,金刚石涂层微磨具加工表面质量更好,更适宜对玻璃等硬脆材料进行磨削加工.

关键词：涂层微磨具磨削性能表面形貌表面粗糙度表面质量

维普期刊数据库博看期刊

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

单晶硅微尺度磨削材料去除过程试验研究

机械工程学报 2014年第5期50卷 194-200页

作者：程军王超温雪龙尹国强巩亚东宋华东北大学机械工程与自动化学院沈阳110004 辽宁科技大学机械学院鞍山114000

针对单晶硅这一典型硬脆材料的微磨削材料去除过程进行理论及试验分析,建立了单晶硅微磨削槽磨未变形切屑厚度数学模型,采用电镀金刚石微磨棒在精密微磨削机床上进行单晶硅的微尺度槽磨磨削试验。通过对试验结果的分析给出单晶硅微尺度... 详细信息

针对单晶硅这一典型硬脆材料的微磨削材料去除过程进行理论及试验分析,建立了单晶硅微磨削槽磨未变形切屑厚度数学模型,采用电镀金刚石微磨棒在精密微磨削机床上进行单晶硅的微尺度槽磨磨削试验。通过对试验结果的分析给出单晶硅微尺度磨削中边缘裂纹宽度随加工参数变化情况,以及微磨削加工参数对单晶硅加工后表面粗糙度的影响规律。建立微磨削槽磨未变形切屑厚度与试验试验加工过程中单晶硅微磨削力的关系,试验发现当未变形切屑厚度小于晶格常数时,微磨削力有随着未变形切屑厚度减小而增大的现象,为单晶硅微尺度磨削加工领域提供了理论参考与试验依据。

关键词：微磨削单晶硅未变形切屑厚度材料去除机理

同方期刊数据库

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

桁架式机床中桁架结构的动静态特性研究

桁架式机床中桁架结构的动静态特性研究

作者：温雪龙东北大学

学位级别：硕士

随着科学技术和生产的不断发展,对机床的加工效率和精度要求越来越高,被加工的材料范围也越来越广,要求机床具有更好的动态特性。因此,深入开展机床动态特性的试验研究是当前科研工作中的一项重要课题。本论文主要对机床桁架结构部分的... 详细信息

随着科学技术和生产的不断发展,对机床的加工效率和精度要求越来越高,被加工的材料范围也越来越广,要求机床具有更好的动态特性。因此,深入开展机床动态特性的试验研究是当前科研工作中的一项重要课题。本论文主要对机床桁架结构部分的动静态特性进行研究。本文利用有限元和动静态分析的基础理论,通过对桁架及其基础结构的固有动静态特性的研究,验证其设计结构是否合理,找出存在缺陷的地方,为机床桁架结构的优化设计提供参考依据。充分考虑桁架的结构特点后,本文首先在Pro/E中建立了桁架整体与部分结构的几何模型,然后将它们导入ANSYS中进一步对几何模型进行改进;其次进行有限元分析前的处理,包括定义单元类型,定义材料参数,网格划分等,创建它们的有限元模型;随后对它们进行了动态特性分析,得到它们前几阶模态分析的固有频率和振型,从而获得它们基本的动态性能,根据求解的结果分析结构的薄弱环节,从而提出优化设计的改进意见;接着再对结构进行受力分析,根据计算结果对它们施加约束和载荷,进而对桁架结构进行静力分析,得到结构的静刚度和强度,并且通过对比不同条件下的静力分析结果进一步分析整体桁架结构的静态特性;完成静力分析后,又对部分桁架结构进行了接触分析,了解局部结构的变形与应力情况,这样可以使设计结构的更加合理,也为结构的优化提供依据。此外,本文还对碳纤绯复合材料的特点及应用进行了论述。本文通过对机床的桁架结构的动静态特性研究,为产品的研发设计提供了优化设计的依据,提高了结构改进设计的效率;同时课题中所采用的几何建模方法、有限元模型创建方法和有限元静动态分析方法易于推广到其他类似机械结构的研究分析中,尤其为大型数控机床进行类似的分析提供了极大的参考价值。

关键词：建模有限元分析桁架动静态特性 ANSYS

铝合金Al6061微尺度磨削力热特性试验分析

同方学位论文库评论

在线全文

同方学位论文库

学校读者我要写书评

暂无评论

机械工程学报 2014年第23期50卷 165-174页

作者：温雪龙巩亚东程军巴德纯李宝朋东北大学机械工程与自动化学院沈阳110819

微磨削加工是微尺度加工领域的一种重要的加工方法。基于铝合金Al6061建立微磨削力热特性的理论模型。设计铝合金Al6061材料的微磨削单因素试验,分析试验结果得出不同磨削参数对微磨削力和磨削温度影响规律。针对不同的磨削深度,研究微... 详细信息

微磨削加工是微尺度加工领域的一种重要的加工方法。基于铝合金Al6061建立微磨削力热特性的理论模型。设计铝合金Al6061材料的微磨削单因素试验,分析试验结果得出不同磨削参数对微磨削力和磨削温度影响规律。针对不同的磨削深度,研究微磨削表面温度和表面下不同深度位置的温度分布情况,并对加工表面进行热烧伤检测。根据试验数据结果对所建立微磨削力和微磨削温度的理论模型的准确性进行了验证,并通过试验测量得到微磨削后最高表面温度为78.5℃。试验研究结果也为进一步研究零件表面完整性和提高零件表面质量提供重要依据。

关键词：微磨削磨削力磨削温度

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

微磨具磨削钠钙玻璃的磨损机理实验研究

东北大学学报（自然科学版） 2017年第8期38卷 1128-1132页

作者：巩亚东黄雄俊温雪龙周俊东北大学机械工程与自动化学院辽宁沈阳110819

建立了微磨削过程中单颗磨粒的磨损数学模型,通过观测微磨具磨削前后直径变化、表面形貌变化及加工前后试件的表面质量,分析了微磨削过程中不同阶段磨粒的磨损情况.利用粒度500~#微磨具对钠钙玻璃进行单因素磨损实验,研究不同的磨削影... 详细信息

建立了微磨削过程中单颗磨粒的磨损数学模型,通过观测微磨具磨削前后直径变化、表面形貌变化及加工前后试件的表面质量,分析了微磨削过程中不同阶段磨粒的磨损情况.利用粒度500~#微磨具对钠钙玻璃进行单因素磨损实验,研究不同的磨削影响因素对微磨具磨损的影响规律.实验结果表明:随着磨削速度和进给速度增大,磨粒的磨损和破碎现象加剧;随着去除材料体积的增加,微磨具直径先是急剧减小,而后呈线性减小趋势;加工表面的粗糙度随着去除工件体积的增加总体呈下降趋势.研究结果为提高微磨具的使用寿命和加工性能提供了理论参考和实验依据.

关键词：微磨具钠钙玻璃磨粒磨损磨损机理粗糙度