检索结果-南通市图书馆

热处理工艺及环境温度对FE-5AL合金阻尼性能的影响

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振动与冲击 2005年第4期24卷 50-51,55页

作者：李宁胥永刚陈天富沈保罗邱绍宇邹红四川大学材料成型系成都610065 成都丰田汽车公司成都610051 中国核动力研究设计院成都610041

要研制了FE-5AL高阻尼合金,并在倒扭摆仪上检测了合金的阻尼性能。数据显示,随热处理温度的升高,阻尼性能逐渐升高,并在900℃下达到峰值。在900℃下,不同保温时间处理的结果还表明,在0．5H左右,合金的阻尼性能最好,对数衰减率超过90×1... 详细信息

要研制了FE-5AL高阻尼合金,并在倒扭摆仪上检测了合金的阻尼性能。数据显示,随热处理温度的升高,阻尼性能逐渐升高,并在900℃下达到峰值。在900℃下,不同保温时间处理的结果还表明,在0．5H左右,合金的阻尼性能最好,对数衰减率超过90×10-3。当环境温度从50℃上升到500℃时,阻尼性能可以保持80％。

关键词： Fe-5Al阻尼合金内耗热处理环境温度

二种锌铝合金和一种铝青铜在重载和润滑条件下摩擦磨损特性的研究

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铸造 1996年第7期45卷 1-4页

作者：沈保罗林吉曙高升吉四川联合大学

试验对比了锌铝合金ＨＤＺＡ、ＺＡ－Ｓｉ和铝青铜ＺＣｕＡｌ１０Ｆｅ３在重载及四种润滑剂润滑条件下的摩擦磨损特性。研究结果表明，ＨＤＺＡ合金和ＺＡ－Ｓｉ合金在润滑脂润滑条件下的摩擦磨损性能明显优于机油润滑；而ＺＣｕＡｌ１... 详细信息

试验对比了锌铝合金ＨＤＺＡ、ＺＡ－Ｓｉ和铝青铜ＺＣｕＡｌ１０Ｆｅ３在重载及四种润滑剂润滑条件下的摩擦磨损特性。研究结果表明，ＨＤＺＡ合金和ＺＡ－Ｓｉ合金在润滑脂润滑条件下的摩擦磨损性能明显优于机油润滑；而ＺＣｕＡｌ１０Ｆｅ３合金在常用润滑脂润滑条件下的摩擦磨损性能远不及这二种锌铝合金。油润滑时，磨损机制是犁削、辗压和粘着；脂润滑时，磨损机制主要是辗压，基本上无粘着。油和脂的润滑特性。

关键词：锌铝合金铝青铜润滑脂润滑摩擦磨损性能

17-4PH马氏体不锈钢350℃长期时效脆化研究

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核动力工程 2005年第3期26卷 254-258页

作者：王均邹红伍晓勇邱绍宇沈保罗四川大学材料科学与工程学院成都610064 中国核动力研究设计院核燃料及材料国家级重点实验室成都610041

采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、硬度测定以及示波冲击试验(instrumentalimpacttest)研究了17-4PH马氏体不锈钢在350℃长期时效过程中显微组织、硬度、冲击韧性以及断口形貌的变化规律。结果表明:该马氏体不锈钢在350℃长期时效的... 详细信息

采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、硬度测定以及示波冲击试验(instrumentalimpacttest)研究了17-4PH马氏体不锈钢在350℃长期时效过程中显微组织、硬度、冲击韧性以及断口形貌的变化规律。结果表明:该马氏体不锈钢在350℃长期时效的过程中,随着时效时间的延长,其硬度升高,并在时效9000h时达到最大值;其裂纹萌生功(Ei),裂纹扩展功(Ep)和总冲击功(Et)都随时效时间的延长而逐渐下降。根据示波冲击曲线获得了17-4PH马氏体不锈钢的动态断裂韧性K1d,其动态断裂韧性也表现出和Ei,Ep及Et相类似的变化规律。该不锈钢的夏氏V型缺口(CharpyV-notch)冲击试样断口形貌随着时效时间的延长由韧窝断裂为主向准解理断裂和沿晶断裂为主变化。

关键词： 17-4PH马氏体不锈钢等温时效时效脆化示波冲击实验动态断裂韧性

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光学氢敏感材料的研究进展

材料导报 2003年第7期17卷 17-19页

作者：孙志平沈保罗四川大学金属材料系成都610065

论述了光学氢敏感材料的研究现状,介绍了目前研究较多的几种光学氢敏感材料的作用机制,并提出了目前研究中存在的问题以及其今后的研究方向。

关键词：光学氢敏感材料绿色能源传感器功能材料

莫来石纤维增强铝基合金复合材料在干滑动条件下的摩擦磨损特性

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摩擦学学报 1997年第2期17卷 140-145页

作者：陈荐沈保罗高升吉涂铭旌四川联合大学金属材料系

在ＭＭ－２００型磨损试验机上，研究了以挤压铸造法制备的莫来石（３Ａｌ２Ｏ３２ＳｉＯ２）纤维增强的ＺＬ１０９合金复合材料在干滑动条件下的摩擦磨损特性．结果表明：在给定的试验条件下，这种复合材料与４５＃钢对摩时的摩擦因数... 详细信息

在ＭＭ－２００型磨损试验机上，研究了以挤压铸造法制备的莫来石（３Ａｌ２Ｏ３２ＳｉＯ２）纤维增强的ＺＬ１０９合金复合材料在干滑动条件下的摩擦磨损特性．结果表明：在给定的试验条件下，这种复合材料与４５＃钢对摩时的摩擦因数是随载荷的升高而减小，当载荷高于３０Ｎ时，摩擦因数基本稳定为０．３４；在载荷低于４０Ｎ的情况下，复合材料的耐磨性比ＺＬ１０９合金的好，磨损主要是粘着磨损和磨粒磨损，而在载荷高于４０Ｎ的条件下，复合材料的耐磨性反而比ＺＬ１０９合金的差，此时发生的除粘着磨损和磨粒磨损外，更主要的是层离剥落．此外，还通过对复合材料磨损表面、磨屑和亚表层的扫描电子显微镜分析，建立了高载荷条件下复合材料层离剥落过程的模型示意图．

关键词：莫来石纤维铝基复合材料滑动摩擦磨损机理

Sn-3.5Ag-2Bi-1.5In无铅焊料压入蠕变性能的研究

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稀有金属材料与工程 2009年第A1期38卷 86-90页

作者：陈正周曾明沈保罗廖春丽西华大学四川成都610039 四川大学四川成都610065

研究得出了Sn-3.5Ag-2Bi-1.5In无铅焊料压入蠕变的应力指数n=3.246,蠕变激活能Q=59.74kJ/mol和材料的结构常数A=0.307,从而导出了Sn-3.5Ag-2Bi-1.5In无铅焊料的压入蠕变的稳态蠕变速率的本构方程■=0.307σ3.246exp(-59740/RT)。与此同时还绘制出了压入蠕变的位移量与加载时间变化关系的曲线和压入蠕变速率图,总结了Sn-3.5Ag-2Bi-1.5In无铅焊料的压入蠕变随温度和应力的变化规律。通过对其蠕变前后的微观结构和组织的变化分析,探讨了蠕变塑性变形机制。

关键词： Sn-3.5Ag-2Bi-1.5In无铅焊料压入蠕变应力指数:激活能微观组织

电场作用下压力对Fe-Ti-C体系低温燃烧合成的影响

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四川大学学报（工程科学版） 2005年第4期37卷 86-90页

作者：冯可芹杨屹沈保罗林慧敏杨刚四川大学制造科学与工程学院四川成都610065 四川大学材料科学与工程学院四川成都610065

采用Gleeble1500D热模拟机,对电场作用下压力对55%(wt)(Ti+C)-45%(wt)Fe体系低温燃烧合成过程和产物显微结构特征的影响进行研究。结果表明,在电场和大热流密度作用下,体系的点火温度可以大幅降低,当压力为0～6MPa时,点火温度在310～46... 详细信息

采用Gleeble1500D热模拟机,对电场作用下压力对55%(wt)(Ti+C)-45%(wt)Fe体系低温燃烧合成过程和产物显微结构特征的影响进行研究。结果表明,在电场和大热流密度作用下,体系的点火温度可以大幅降低,当压力为0～6MPa时,点火温度在310～464℃范围内。压力对体系的低温燃烧合成有较大影响,在加热过程中施加一较小的压力,不仅可以降低点火温度,还能获得细小的TiC颗粒;而过高的压力将会导致点火温度的提高,且所获得的TiC颗粒有所增大。压力对体系点火延迟时间的影响规律与点火温度相同,而对体系所达到的最高温度影响相对较小;但压力对燃烧合成产物的相组成影响不大,都由Fe、TiC和少量Fe2Ti组成。

关键词：电场热流密度 Fe-Ti-C体系低温燃烧合成

纳米晶Ti-Si-N超硬复合涂层的研究进展

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粉末冶金技术 2005年第5期23卷 383-387页

作者：沈保罗王均张铁邦高见冯浩黄四九四川大学材料科学与工程学院成都610064 成都工具研究所成都610051 双流四九稀土合金铸造厂成都610211

本文对纳米晶Ti-Si-N超硬涂层材料国内外研究进展进行了系统的回顾,着重分析了制备方法(等离子增强化学气相沉积,等离子辅助化学气相沉积,直流磁控溅射和射频磁控溅射等)、工艺参数(沉积温度,进气比)和硅含量对Ti-Si-N微观结构、硬度、... 详细信息

本文对纳米晶Ti-Si-N超硬涂层材料国内外研究进展进行了系统的回顾,着重分析了制备方法(等离子增强化学气相沉积,等离子辅助化学气相沉积,直流磁控溅射和射频磁控溅射等)、工艺参数(沉积温度,进气比)和硅含量对Ti-Si-N微观结构、硬度、抗氧化性、耐腐蚀性和耐磨性的影响。在合适的工艺条件下,能获得硬度最高的纳米TiN晶体镶嵌在非晶态的Si3N4基体上的复合涂层(nc-TiN/a-Si3N4)。该涂层有良好的性能并将得到广泛的应用。

关键词：纳米晶Ti—Si—N超硬复合涂层制备方法等离子增强化学气相沉积等离子辅助化学气相沉积直流磁控溅射射频磁控溅射

Fe-13Cr-2.5Mo阻尼合金的热处理工艺

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机械工程材料 2004年第11期28卷 4-6,9页

作者：李宁胥永刚于学勇张伟沈保罗邱绍宇邹红四川大学制造科学与工程学院四川成都610065 中国核动力研究设计院四川成都610041

研究了热处理工艺对冷拉态Fe 13Cr 2.5Mo阻尼合金的微观组织、力学性能和阻尼性能的影响。研究发现:水淬温度为900℃和1100℃时对数衰减率各有一个相近的峰值;900℃时由于合金组织完成了回复再结晶,阻尼性能保持较高的水平;而1100℃时,... 详细信息

研究了热处理工艺对冷拉态Fe 13Cr 2.5Mo阻尼合金的微观组织、力学性能和阻尼性能的影响。研究发现:水淬温度为900℃和1100℃时对数衰减率各有一个相近的峰值;900℃时由于合金组织完成了回复再结晶,阻尼性能保持较高的水平;而1100℃时,合金中碳化物溶解,晶粒快速长大,导致较大尺寸的磁畴形成,使得合金的内耗值很高。淬火温度的提高,使合金的强度和塑性逐渐降低。合金的较佳热处理工艺为900℃×2h水淬。

关键词：阻尼合金内耗热处理 Fe-Cr-Mo合金