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微细塑性成形工艺实现及最新研究进展

模具技术 2008年第3期 12-15,47页

作者：马智慧董湘怀梅琼风申昱上海交通大学塑性成形工程系上海200030

阐述了微细塑性成形工艺的基本概念,从材料性能、摩擦、工艺、模具加工及成形装置等方面分析了微小尺度零件成形加工的技术特点,指出其中的关键问题是微细尺度下材料性能的变化规律,研究了微细尺度摩擦规律以及微细模具和微成形装置的... 详细信息

阐述了微细塑性成形工艺的基本概念,从材料性能、摩擦、工艺、模具加工及成形装置等方面分析了微小尺度零件成形加工的技术特点,指出其中的关键问题是微细尺度下材料性能的变化规律,研究了微细尺度摩擦规律以及微细模具和微成形装置的设计制造。指出了微细成形的研究要充分利用现有的技术,不断深入研究,最终可实现微细成形工艺的实际应用。

关键词：微细塑性成形工艺尺寸效应微细加工

Invar 36合金厚板三点弯曲回弹规律研究

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塑性工程学报 2018年第1期25卷 28-33页

作者：李佼佼李细锋梅琼风何雪婷刘红兵郑兴伟上海交通大学塑性成形技术与装备研究院上海200030 上海飞机制造有限公司上海201324 西安热工研究院有限公司陕西西安710054

采用Ls-Dyna软件,利用Swift硬化模型、Mises屈服准则,建立三点弯曲有限元模型,模拟研究了不同厚度、不同温度下Invar 36合金厚板的回弹规律。依据模拟结果,设计制作三点弯曲模具,在万能液压机上进行三点弯曲回弹试验。结果表明,板料厚... 详细信息

采用Ls-Dyna软件,利用Swift硬化模型、Mises屈服准则,建立三点弯曲有限元模型,模拟研究了不同厚度、不同温度下Invar 36合金厚板的回弹规律。依据模拟结果,设计制作三点弯曲模具,在万能液压机上进行三点弯曲回弹试验。结果表明,板料厚度越大,成形温度越高,回弹程度越小。室温下材料厚度从12.7增加至19.05 mm时,回弹量由19.73%降至10.76%,减小了45.5%;19.05 mm厚度的板料成形温度为室温时回弹量为10.76%,而当成形温度升高至800℃时回弹量则降至1.4%,减小了87.0%。有限元模拟结果和试验结果吻合度高,表明该有限元模型、材料模型可有效预测Invar 36合金不同厚度、不同温度下的回弹情况。

关键词： Invar 36合金回弹三点弯曲有限元模拟

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基于UG的注塑模具标准件库的研究与开发

模具技术 2008年第6期 34-37,59页

作者：牛强柳伟梅琼风周雄辉上海交通大学模具CAD国家工程研究中心上海200030

研究了基于UG的建立标准件库的几种方法,讨论了各种方法的特点。以UG NX系统为平台,采用表达式建立参数化模板与程序设计相结合的方法,建立了交互式注塑模具标准件库。实现了点定位和点面定位2种方式导入标准件的功能,以及自动统计标准... 详细信息

研究了基于UG的建立标准件库的几种方法,讨论了各种方法的特点。以UG NX系统为平台,采用表达式建立参数化模板与程序设计相结合的方法,建立了交互式注塑模具标准件库。实现了点定位和点面定位2种方式导入标准件的功能,以及自动统计标准件信息的功能。使用本标准件库使模具设计效率较之以前大大提高。

关键词： UG 标准件注塑模具

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基于Pro／E的离合器参数化CAD系统

机械传动 2009年第1期33卷 61-62,88页

作者：梅琼风严忠胜龚春全李强申昱刘永杰上海交通大学国家数字化制造技术中心上海200030 七一一研究所上海200051 山东省筑港总公司山东青岛266032

研究了基于Pro/E的离合器参数化CAD系统。充分利用VC++6.0编程平台的优点,编写应用程序界面,实现智能设计。采用Pro/Toolkit异步模式,设计人员不需与Pro/E软件的交互操作。软件开发采用面向对象的思想。界面友好,操作方便。结果表明应... 详细信息

研究了基于Pro/E的离合器参数化CAD系统。充分利用VC++6.0编程平台的优点,编写应用程序界面,实现智能设计。采用Pro/Toolkit异步模式,设计人员不需与Pro/E软件的交互操作。软件开发采用面向对象的思想。界面友好,操作方便。结果表明应用该系统,离合器设计人员可以提高设计效率30%以上。

关键词：参数化 Pro/Toolkit 智能设计离合器