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700MPa级高强度低合金热轧铁素体钢带强化机制

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钢铁 2016年第3期51卷 78-83页

作者：付培茂曹永录马瑞王育田山西太钢不锈钢股份有限公司技术中心山西太原030003

700 MPa级高强度低合金热轧铁素体钢带作为一类新型的低成本结构材料,在泵车、起重机等工程机械行业得到广泛应用。为了明确这类钢种的强化机制,选取典型热轧带钢TS700MC作为试验材料,采用拉伸试验、夏比冲击试验测定其强度和韧性,用OM... 详细信息

700 MPa级高强度低合金热轧铁素体钢带作为一类新型的低成本结构材料,在泵车、起重机等工程机械行业得到广泛应用。为了明确这类钢种的强化机制,选取典型热轧带钢TS700MC作为试验材料,采用拉伸试验、夏比冲击试验测定其强度和韧性,用OM、SEM、TEM表征其微观组织。结果表明,TS700MC的屈服强度和抗拉强度为715和825 MPa,伸长率为18.5%,-40℃的夏比冲击值为104 J,且韧脆转变温度不大于-40℃。微观组织接近于全铁素体,晶粒平均尺寸约为3.4μm,且含有高密度的位错。大量纳米级的(Ti,Nb,Mo)(C,N)粒子沿位错和晶内析出。高强度是固溶强化(约16%),细晶强化(约38%),析出强化和位错强化(约46%)等多种强化机制综合作用的结果。

关键词： 700MPa级铁素体钢热轧钢带超细晶强化机制

高强热轧卷板TQ700MCD拉伸层状断裂形成原因分析

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热加工工艺 2017年第5期46卷 240-242,247页

作者：付培茂曹永录马瑞太原钢铁集团有限公司技术中心山西太原030003

为了分析铁素体型高强热轧卷板TQ700MCD层状断裂的成因,本文使用OM和SEM观察了断口组织和形貌,并研究了裂纹萌生扩展的过程。结果表明:层状断口由多个小平面组成,为典型韧窝状的韧性断口;层状断裂的裂纹起源于缩颈阶段;裂纹是在(Nb,Ti)(... 详细信息

为了分析铁素体型高强热轧卷板TQ700MCD层状断裂的成因,本文使用OM和SEM观察了断口组织和形貌,并研究了裂纹萌生扩展的过程。结果表明:层状断口由多个小平面组成,为典型韧窝状的韧性断口;层状断裂的裂纹起源于缩颈阶段;裂纹是在(Nb,Ti)(C,N)析出带、夹杂物的边缘萌生扩展;层状断裂的发生与钢种的成分、组织及拉伸过程中复杂的应力状态有关。

关键词： TQ700MCD 层状断裂裂纹扩展

高温回火对SA533B钢力学性能及微观组织的影响

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金属热处理 2017年第3期42卷 76-81页

作者：曹永录马瑞付培茂刘在龙薛永平太钢不锈钢股份有限公司技术中心山西太原030003

为研究高温回火对SA533B(0.15C-1.39Mn-0.28Si-0.50Mo-0.59Ni-Fe,wt%)钢力学性能及微观组织的影响,采用拉伸试验、夏比V型缺口冲击试验检验了钢板在660~720℃回火60 min后的力学性能,膨胀试验测定相变点,用SEM、TEM表征了不同状态下的... 详细信息

为研究高温回火对SA533B(0.15C-1.39Mn-0.28Si-0.50Mo-0.59Ni-Fe,wt%)钢力学性能及微观组织的影响,采用拉伸试验、夏比V型缺口冲击试验检验了钢板在660~720℃回火60 min后的力学性能,膨胀试验测定相变点,用SEM、TEM表征了不同状态下的微观组织。结果表明:SA533B钢的Ac_1、Ac_3、Ms、Mf点分别为630、816、446和280℃,在910℃水淬后的组织为板条马氏体。回火温度范围可以选择在660~710℃。当回火温度低于710℃时,由于组织仍然保持着铁素体板条形貌,并且板条总体的尺寸较小,整体强度与韧性仍然匹配较好。当回火温度高于710℃时,回火过程中形成大量富碳奥氏体,冷却过程中可转变为孪晶马氏体,强度显著提高,韧性剧烈降低。

关键词： SA533B钢高温回火力学性能组织

核电站安注箱用复合板基板SA533BCl.1的研制

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宽厚板 2015年第3期21卷 5-7页

作者：曹永录太原钢铁集团有限公司技术中心

根据核电站安注箱复合板设计规范要求,太钢自主研发出调质型安注箱用复合板基板SA533BCl.1。钢板具有性能一致性好、厚度方向性能差异较小的特点,其中钢板头部和尾部、表层和心部强度波动均在25 MPa以内,冲击功在200 J以上。各项性能指... 详细信息

根据核电站安注箱复合板设计规范要求,太钢自主研发出调质型安注箱用复合板基板SA533BCl.1。钢板具有性能一致性好、厚度方向性能差异较小的特点,其中钢板头部和尾部、表层和心部强度波动均在25 MPa以内,冲击功在200 J以上。各项性能指标完全满足安注箱复合板基板设计要求。

关键词：安注箱 SA533 BCl.1 复合板基板调质

超高强度钢TS900QC气体保护焊接工艺研究

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金属加工（热加工） 2015年第16期 41-43页

作者：曹永录王文忠付培茂太原钢铁集团有限公司技术中心

针对混凝土泵车臂架用屈服强度900MPa超高强度钢焊接工艺特点,对太钢TS900QC的焊接冷裂纹敏感性、熔滴过渡形式及焊接热输入对焊接接头性能的影响规律进行了研究。结果表明：采用射流过渡焊接,将热输入控制在1.1~1.4 k J/mm间,焊接接头... 详细信息

针对混凝土泵车臂架用屈服强度900MPa超高强度钢焊接工艺特点,对太钢TS900QC的焊接冷裂纹敏感性、熔滴过渡形式及焊接热输入对焊接接头性能的影响规律进行了研究。结果表明：采用射流过渡焊接,将热输入控制在1.1~1.4 k J/mm间,焊接接头具有较好的综合性能。在结构允许情况下,焊后可进行热处理,但应将热处理温度控制在350~400℃之间,保温时间1h左右。

关键词：超高强度钢 TS900QC 焊接接头焊接工艺研究气体保护混凝土泵车冷裂纹敏感性焊接热输入熔滴过渡臂架

700 MPa级磁轭钢疲劳断裂行为表征与断裂评定

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塑性工程学报 2023年第4期30卷 155-161页

作者：曹永录王世海薛永平王卓然王树邦王文先闫志峰山西太钢不锈钢股份有限公司技术中心山西太原030003 太原理工大学材料科学与工程学院山西太原030024

对太钢生产的700 MPa级磁轭钢材料疲劳断裂过程进行了表征,采用ABAQUS软件模拟单次循环下试样的应力和应变场分布,同时采用红外热像仪对其疲劳过程的温度变化进行了监控,探究了疲劳过程中的变形行为,通过分析疲劳过程中700 MPa级磁轭钢... 详细信息

对太钢生产的700 MPa级磁轭钢材料疲劳断裂过程进行了表征,采用ABAQUS软件模拟单次循环下试样的应力和应变场分布,同时采用红外热像仪对其疲劳过程的温度变化进行了监控,探究了疲劳过程中的变形行为,通过分析疲劳过程中700 MPa级磁轭钢表面温度演变规律,对疲劳极限进行了快速评定。结果表明,700 MPa级磁轭钢在疲劳过程中应力、应变均集中于标距处,其疲劳过程中的棘轮应变与温度演变规律相似,均分为3个阶段:初始升高阶段、平稳阶段以及最后断裂再次升高阶段。各循环应力下材料表面温度变化规律相同,并随着应力幅值增加,温度变化值增大。根据温度-应力变化关系得到700 MPa级磁轭钢材料的疲劳极限为309 MPa,与疲劳实验误差6%。

关键词： 700 MPa级磁轭钢疲劳变形红外热像法疲劳极限

高强热轧钢板拉伸试样断口呈现分离状现象解析

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山西冶金 2023年第2期46卷 7-9页

作者：石发才曹永录张志波山西太钢不锈钢股份有限公司山西太原030003

在C-Si-Mn体系中添加Nb、Ti、V、Mo等微合金元素,采用控扎控冷工艺获得强度700 MPa以上热轧钢板,对拉伸断口呈现分离状的试样进行形貌描述,分析其产生机理、产生时机,以及对下游行业加工应用的影响程度等。

关键词：高强度轻量化分离断口

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奥氏体不锈钢固溶渗氮研究

大连铁道学院学报 2005年第4期26卷 76-80页

作者：曹永录刘德义刘世程王延来大连交通大学材料科学与工程学院辽宁大连116028

对304和904 L两种奥氏体不锈钢进行了固溶渗氮研究.用电子探针测定了渗氮层的氮浓度分布,用扫描电子显微镜观察了试样渗层的显微组织,用显微硬度计测量了表面至心部的显微硬度,用X射线衍射仪分析了渗氮层的物相组成,对试样在1 mol/L的... 详细信息

对304和904 L两种奥氏体不锈钢进行了固溶渗氮研究.用电子探针测定了渗氮层的氮浓度分布,用扫描电子显微镜观察了试样渗层的显微组织,用显微硬度计测量了表面至心部的显微硬度,用X射线衍射仪分析了渗氮层的物相组成,对试样在1 mol/L的稀硫酸溶液中的耐蚀性进行了阳极极化曲线分析.结果表明:显微硬度随表面至心部距离的增加而降低.固溶渗氮水冷试样表面的物相为单相奥氏体,炉冷试样的表面物相除高氮奥氏体外,还出现了CrN.渗氮后的试样在1 mol/L稀硫酸溶液中的耐蚀性优于未氮化试样.

关键词：奥氏体不锈钢固溶渗氮阳极极化曲线氮浓度分布

600MPa级磁轭用钢循环载荷下的温度变化与疲劳极限评定

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上海金属 2022年第5期44卷 60-65页

作者：王世海付培茂曹永录薛永平王树邦王卓然王文先闫志峰山西太钢不锈钢股份有限公司技术中心山西太原030003 太原理工大学材料科学与工程学院山西太原030024

基于循环载荷下试样表面温度的变化规律,研究了600 MPa级磁轭用钢的循环变形行为,并对其疲劳极限进行了评定。结果表明:在静载荷和循环载荷下600 MPa级磁轭用钢的表面温度均呈规律性变化,循环载荷下更易产生不可逆变形。根据不同应力水... 详细信息

基于循环载荷下试样表面温度的变化规律,研究了600 MPa级磁轭用钢的循环变形行为,并对其疲劳极限进行了评定。结果表明:在静载荷和循环载荷下600 MPa级磁轭用钢的表面温度均呈规律性变化,循环载荷下更易产生不可逆变形。根据不同应力水平下温度稳定值的拐点确定出600 MPa级磁轭用钢的疲劳极限为277 MPa,而根据S-N曲线测定的疲劳极限为270 MPa,两者相差2.5%,说明根据试样表面温度变化规律能准确评定600 MPa级磁轭用钢的疲劳极限。

关键词： 600MPa级磁轭用钢名义应力温度变化循环变形