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认真开展工艺预研努力促进技术进步

航天制造技术 1992年第1期 3-4页

作者：曹中俄航空航天部科技司司长

“七五”期间,遵照党中央确定的战略方针,为适应国防建设的战略转变,本着国防科研要着眼于二十世纪末、二十一世纪初的作战需要,在型号牵引和专业发展的推动下,工艺研究开发出124项科技成果。这些成果已大部分在实际生产中得到了应用,... 详细信息

“七五”期间,遵照党中央确定的战略方针,为适应国防建设的战略转变,本着国防科研要着眼于二十世纪末、二十一世纪初的作战需要,在型号牵引和专业发展的推动下,工艺研究开发出124项科技成果。这些成果已大部分在实际生产中得到了应用,对改进产品性能、提高产品质量和推动制造技术发展起到了十分重要的作用。如微机控制的六自由度TIG焊接系统,解决了薄壁件和薄壁异型件空间曲线的自动化焊接;贮箱共底强

关键词：预研经费预先研制批生产

晶粒细化对Cu-20Ni-20Cr合金氧化行为的影响

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稀有金属材料与工程 2003年第12期32卷 1016-1020页

作者：曹中秋牛焱吴维 沈阳师范大学中国科学院金属研究所辽宁沈阳110016 中国科学院金属研究所

为探讨晶粒尺寸变化对三元复相合金氧化行为的影响,采用机械合金化制备了纳米晶三元Cu-20Ni-20Cr合金,并对比研究了该合金与同成分的铸态合金在700℃～800℃,0.1MPa纯氧气中的氧化行为。结果表明,铸态合金表面没有形成连续的Cr2O3保护膜... 详细信息

为探讨晶粒尺寸变化对三元复相合金氧化行为的影响,采用机械合金化制备了纳米晶三元Cu-20Ni-20Cr合金,并对比研究了该合金与同成分的铸态合金在700℃～800℃,0.1MPa纯氧气中的氧化行为。结果表明,铸态合金表面没有形成连续的Cr2O3保护膜,而是形成了含有所有组元氧化物及它们复合氧化物的复杂氧化膜结构。纳米晶Cu-20Ni-20Cr合金在700℃时合金表面形成了连续的Cr2O3氧化膜,而800°C时虽没有形成Cr2O3外氧化膜,但氧化膜规则平坦,外层是CuO,中间层是Cu2O,NiO和Cr2O3组成的混合氧化物区,内层则形成了一薄但不连续的Cr2O3层。晶粒细化降低了合金表面形成Cr2O3氧化膜所需活泼组元Cr的临界浓度。

关键词： Cu-Ni-Cr合金晶粒细化复相组织高温氧化

三相Cu-Ni-30Cr合金高温氧化行为研究

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稀有金属材料与工程 2003年第4期32卷 250-254页

作者：曹中秋牛焱吴维 沈阳师范大学辽宁沈阳110034 中国科学院金属研究所金属腐蚀与防护国家重点实验室辽宁沈阳110016

研究了Cr含量相对较高的Cu-Ni-30Cr合金在700℃～800℃,0.1MPa纯氧气中的氧化行为。结果表明:合金氧化动力学较复杂,其瞬时抛物线速率常数随时间而降低,氧化动力学曲线通常不是由单一的抛物线或直线组成而是由几段组成。Cu-Ni-Cr为三相... 详细信息

研究了Cr含量相对较高的Cu-Ni-30Cr合金在700℃～800℃,0.1MPa纯氧气中的氧化行为。结果表明:合金氧化动力学较复杂,其瞬时抛物线速率常数随时间而降低,氧化动力学曲线通常不是由单一的抛物线或直线组成而是由几段组成。Cu-Ni-Cr为三相合金,3相的存在增加了合金表面形成Cr2O3氧化膜所需临界浓度,但30at%Cr足以使合金表面形成连续的Cr2O3外氧化膜。氧化膜内层是合金和氧化物相共存的混合区,被氧化的岛状物是由Cr2O3和Cu,Ni组成。这种混合内氧化机制与经典内氧化明显不同。

关键词： Cu-Ni-30Cr合金高温氧化三相组织动力学

三元合金高温理论氧化图 Ⅱ.低氧压下的近似分析

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金属学报 2001年第4期37卷 411-414页

作者：牛焱王文曹中秋中国科学院金属研究所金属腐蚀与防护国家重点实验室沈阳110016

在假设三元Ａ－Ｂ－Ｃ固溶合金中三组无氧化物不互溶且不形成复合氧化物，并忽略合金内氧化的条件下，计算并建立了合金在单一氧化剂、低氧压下形成各氧化物的动力学氧化图并考虑组元的扩散作用，描述了变氧压条件下该四元系合金与各氧... 详细信息

在假设三元Ａ－Ｂ－Ｃ固溶合金中三组无氧化物不互溶且不形成复合氧化物，并忽略合金内氧化的条件下，计算并建立了合金在单一氧化剂、低氧压下形成各氧化物的动力学氧化图并考虑组元的扩散作用，描述了变氧压条件下该四元系合金与各氧化物之间的平衡关系以及合金的成膜规律．

关键词：近似分析三元合金高温氧化低氧压动力学氧化图

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不同方法制备的Cu-Ni合金氧化行为研究

稀有金属材料与工程 2005年第4期34卷 643-647页

作者：曹中秋牛焱吴维沈阳师范大学辽宁沈阳110034 中国科学院金属研究所金属腐蚀与防护国家重点实验室辽宁沈阳110016

采用电弧熔炼(CA)和机械合金化(MA)技术制备了晶粒尺寸差别较大的Cu-Ni固溶体合金,并研究了它们在800℃空气中的氧化行为。结果表明:MACu-50Ni合金的氧化速率高于CACu-50Ni合金;而MACu-70Ni合金的氧化速率却低于CACu-70Ni合金。合金表... 详细信息

采用电弧熔炼(CA)和机械合金化(MA)技术制备了晶粒尺寸差别较大的Cu-Ni固溶体合金,并研究了它们在800℃空气中的氧化行为。结果表明:MACu-50Ni合金的氧化速率高于CACu-50Ni合金;而MACu-70Ni合金的氧化速率却低于CACu-70Ni合金。合金表面氧化膜外层均是CuO层,但相邻的内层则差别较大,其中,CACu-50Ni,CACu-70Ni和MACu-50Ni合金的内层是Cu2_O和NiO的混合氧化物层,而MACu-70Ni合金内层则是较厚且致密均匀的NiO层。晶粒细化促使合金表面氧化膜内层由Cu2_O和NiO的混合氧化物层向单一的NiO层转变。

关键词： Cu-Ni合金制备氧化行为

添加Al对Cu-Ni-Cr合金高温氧化行为的影响

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稀有金属材料与工程 2013年第10期42卷 2149-2152页

作者：曹中秋于龙张轲沈阳师范大学辽宁沈阳110034

研究了Cu-40Ni-12Cr-2.5Al合金在700～800℃纯氧气中的氧化行为以及添加Al对Cu-Ni-Cr合金氧化行为的影响.结果表明：合金氧化动力学偏离抛物线规律,800℃时的氧化增重明显低于700℃,两种温度下的氧化增重与前面研究的Cu-40Ni-20Cr合金... 详细信息

研究了Cu-40Ni-12Cr-2.5Al合金在700～800℃纯氧气中的氧化行为以及添加Al对Cu-Ni-Cr合金氧化行为的影响.结果表明：合金氧化动力学偏离抛物线规律,800℃时的氧化增重明显低于700℃,两种温度下的氧化增重与前面研究的Cu-40Ni-20Cr合金相比明显降低;合金表面形成的氧化膜外层主要是不连续Cu的氧化物层,紧接着是Cu、Ni、Cr和Al的混合氧化物层,而在合金内部形成了连续且具有保护性的Cr2O3膜.可见,添加第4组元Al到Cu-Ni-Cr合金后,活泼组元Cr由合金内部向外扩散的速度加快,因此在较低Cr含量下合金能形成连续的Cr2O3膜.

关键词： Cu-Ni-Cr-Al合金双相组织添加组元高温氧化

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SCI作为国内科研评价参考探析

情报科学 2006年第6期24卷 871-875页

作者：曹中安徽医科大学图书馆安徽合肥230032

关于昭示现行科研评价弊端的报道,倍受社会的广泛关注,在理论角度探索其自引的机理,挖掘深层的原因尤为重要。本文在相关自引分析的基础上,提出了综合运用文献自引的测度指标、划分合理自引与过度自引、加强学者的科学道德建设、建立合... 详细信息

关于昭示现行科研评价弊端的报道,倍受社会的广泛关注,在理论角度探索其自引的机理,挖掘深层的原因尤为重要。本文在相关自引分析的基础上,提出了综合运用文献自引的测度指标、划分合理自引与过度自引、加强学者的科学道德建设、建立合理的考核机制等对策建议。

关键词： SCI 自引科学评价

显微组织对Cu-Cr-Ni合金高温氧化行为的影响

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中国有色金属学报 2001年第3期11卷 394-397页

作者：曹中秋牛焱 F.Gesmundo 中国科学院金属研究所金属腐蚀与防护国家重点实验室金属腐蚀与防护国家重点实验室

研究了两种单 /双相Cu Cr Ni合金的高温氧化行为。结果表明 ,合金氧化动力学偏离抛物线规律 ,其瞬时抛物线速率常数随时间延长而降低。两种合金表面氧化膜的结构差别较大 ,单相合金表面形成一连续的Cr2 O3 层 ,双相合金表面氧化膜外层... 详细信息

研究了两种单 /双相Cu Cr Ni合金的高温氧化行为。结果表明 ,合金氧化动力学偏离抛物线规律 ,其瞬时抛物线速率常数随时间延长而降低。两种合金表面氧化膜的结构差别较大 ,单相合金表面形成一连续的Cr2 O3 层 ,双相合金表面氧化膜外层是一连续的CuO层 ,Ni和Cr的氧化发生在合金内部。这种合金与氧化物共存的混合内氧化与经典的内氧化明显不同 ,氧化层最里面形成了一连续的Cr2 O3 膜 ,抑制了合金的进一步氧化。

关键词： Cu-Ni-Cr合金高温氧化铜合金显微组织

液相还原法制备纳米晶Ag-50Ni合金的研究

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稀有金属材料与工程 2008年第7期37卷 1221-1224页

作者：曹中秋祝溪明李凤春沈阳师范大学辽宁沈阳110034

采用液相还原法,随后在620℃、58MPa下经真空热压,制备了纳米晶Ag-50Ni块体合金,并通过X射线衍射(XRD)仪、扫描电镜(SEM/EDX)和透射电镜(TEM)研究了其显微组织结构。结果表明,Ag-Ni粉末的最佳合成工艺条件为:反应体系温度为70℃;还原剂... 详细信息

采用液相还原法,随后在620℃、58MPa下经真空热压,制备了纳米晶Ag-50Ni块体合金,并通过X射线衍射(XRD)仪、扫描电镜(SEM/EDX)和透射电镜(TEM)研究了其显微组织结构。结果表明,Ag-Ni粉末的最佳合成工艺条件为:反应体系温度为70℃;还原剂水合肼(N2H4·H2O)浓度为2.5mol.L-1;反应物AgNO3浓度为1.5mol.L-1;反应物NiSO4的浓度为1.5mol.L-1;反应体系pH值为8。Ag-Ni粉末平均粒度约为45nm,黑色无定形形状。Ag-Ni粉末经真空热压后,晶粒尺寸有所长大,但仍保持纳米级尺度。合金致密度很高,由双相组成,显微组织均匀且无Ag网出现。

关键词：液相还原 Ag-50Ni合金纳米晶显微组织