检索结果-南通市图书馆

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

窜气对旋风分离器流场动态特性的影响

工程热物理学报 2019年第9期40卷 2076-2083页

作者：王迪孙立强周发戚贾梦达魏耀东中国石油大学(北京)重质油国家重点实验室北京102249 过程流体过滤与分离技术北京重点实验室北京102249 中国石油大学(北京)克拉玛依校区工学院克拉玛依834000

料腿向上窜气是旋风分离器操作中的常见现象,不仅会对流场造成扰动,而且导致颗粒返混进而影响分离效率。为了探究窜气对动态流场的影响规律和机理,本文以PV型旋风分离器为研究对象,使用HWA测量速度流场的基础数据进行对比分析,采用Reyno... 详细信息

料腿向上窜气是旋风分离器操作中的常见现象,不仅会对流场造成扰动,而且导致颗粒返混进而影响分离效率。为了探究窜气对动态流场的影响规律和机理,本文以PV型旋风分离器为研究对象,使用HWA测量速度流场的基础数据进行对比分析,采用Reynolds应力输送模型对料腿在不同窜气率下的压力流场进行数值模拟,初步探讨了窜气率对于压力波动的影响机理。结果表明,当入口速为15 m/s时,随着窜气率的增加,压力波动的幅值逐渐增大,当窜气率超过52%后压力波动强度开始下降。利用FFT对压力波动信号进行频谱分析表明旋风分离器内存在2个不同的主频,主频1为7Hz的低频,来源于向上窜气造成的压力波动;主频2为78.3Hz的高频,来源于旋涡尾端摆动。

关键词：旋风分离器数值模拟窜气压力波动主频

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

炉管内壁结焦流致噪声声场特性的数值模拟

安全与环境学报 2024年第4期24卷 1396-1403页

作者：张颖缪钰张盛瑀周发戚常州大学安全科学与工程学院江苏常州213164 中国石油天然气股份有限公司大庆炼化公司黑龙江大庆163000

炉管内壁结焦是管式反应器长期安全运行的重要影响因素。由于炉管内壁结焦会诱发异常流动噪声,因此可采用声学方法检测炉管内壁结焦状态。以含焦块区域的炉管为研究对象,基于大涡模拟和广义莱特希尔方程对结焦初期的炉管进行二维数值计... 详细信息

炉管内壁结焦是管式反应器长期安全运行的重要影响因素。由于炉管内壁结焦会诱发异常流动噪声,因此可采用声学方法检测炉管内壁结焦状态。以含焦块区域的炉管为研究对象,基于大涡模拟和广义莱特希尔方程对结焦初期的炉管进行二维数值计算,并对计算得到的焦块附近噪声分布特性进行研究。结果显示:炉管内壁结焦时,由于湍流应力作用,焦块后方会出现明显的流动噪声场,且声场强度随距离逐渐减弱。此外,研究模拟分析了不同高度和不同迎角焦块对流致噪声的影响,发现随着焦块高度从2 mm增加到8 mm,总声压级增加35 dB。研究工作可为炉管内壁结焦状态的声学检测提供指导。

关键词：安全工程流致噪声声场模拟声场分布

循环流化床提升管T形弯头动态压力的小波分析

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

化工学报 2015年第5期66卷 1697-1703页

作者：周发戚陈勇魏志刚严超宇孙国刚魏耀东中国石油大学(北京)重质油国家重点实验室北京102249 中国石油抚顺石化公司辽宁抚顺113008

针对循环流化床提升管出口T形弯头,以FCC催化剂颗粒为物料,采用动态压力传感器,对T形弯头内的气固两相流的动态压力进行了实验测量,以此分析T形弯头内动态压力的特性。实验结果表明,由于在T形弯头盲管处颗粒折返造成的冲击,形成了一个... 详细信息

针对循环流化床提升管出口T形弯头,以FCC催化剂颗粒为物料,采用动态压力传感器,对T形弯头内的气固两相流的动态压力进行了实验测量,以此分析T形弯头内动态压力的特性。实验结果表明,由于在T形弯头盲管处颗粒折返造成的冲击,形成了一个压力脉动源。小波分析表明T形弯头处的压力脉动主频来自盲管内,而次频能量所占比例随着颗粒质量流率增加而加大。T形弯头内的动态压力的标准偏差与颗粒质量流率呈线性关系,可以用于表征循环流化床内的颗粒质量流率。

关键词：循环流化床提升管 T形弯头动态压力小波分析催化剂两相流

两种不同入口形式的旋风分离器分离性能的对比研究

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

石油学报（石油加工） 2018年第4期34卷 665-672页

作者：周发戚孙国刚韩晓鹏娄志华魏庆中国石油大学化学工程学院过程流体过滤与分离技术北京市重点实验室北京102249 邯郸市邯钢附属企业公司河北邯郸056000

采用数值模拟和实验研究的方法比较了不同进气量下,相同入口面积的Stairmand型和轴流导叶式旋风分离器的压降、分离效率和内部流场。结果表明,进气量648m^3/h时,轴流导叶式分离器内切向速度小于Stairmand分离器,进气量1080m^3/h时,轴流... 详细信息

采用数值模拟和实验研究的方法比较了不同进气量下,相同入口面积的Stairmand型和轴流导叶式旋风分离器的压降、分离效率和内部流场。结果表明,进气量648m^3/h时,轴流导叶式分离器内切向速度小于Stairmand分离器,进气量1080m^3/h时,轴流导叶式分离器切向速度较大;本实验条件下,轴流导叶式分离器可以明显增加内部流场的对称性和稳定性,削弱环形空间纵向环流和短路流现象;Stairmand型分离器分离效率随进气量先增大后减小,轴流导叶式分离器的效率则一直增加,且进气量小于1080 m^3/h时,Stairmand型分离器分离效率较高,进气量大于1080m^3/h时,轴流导叶式分离器分离效率较高;相同进气量下,轴流导叶式分离器压降基本小于Stairmand型分离器。

关键词： Stairmand型分离器导叶式分离器分离效率压降流场

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

碟片间距对碟式离心机性能的影响

流体机械 2021年第5期49卷 1-6,20页

作者：胡煜纬袁惠新付双成周发戚常州大学机械工程学院江苏常州213164 江苏省绿色过程装备重点实验室江苏常州213164

碟式离心机因在其转鼓内增设了一组碟片,沉降面积增大,颗粒所需沉降距离减小,分离性能显著提高。然而,多层碟片产生的多层薄层流动效应会影响碟片间的流动,导致各层碟片间的进料量和进料浓度不同,从而产生分离的短板。为了研究碟片间距... 详细信息

碟式离心机因在其转鼓内增设了一组碟片,沉降面积增大,颗粒所需沉降距离减小,分离性能显著提高。然而,多层碟片产生的多层薄层流动效应会影响碟片间的流动,导致各层碟片间的进料量和进料浓度不同,从而产生分离的短板。为了研究碟片间距对碟式离心机性能的影响,通过试验和CFD模拟分析了不同碟片间距下碟式离心机各碟片间的两相流动情况。结果表明:当碟片间距适当时,各层碟片间隙进、出口处的流量与浓度分配相对均匀,碟式离心机分离效率最好;当碟片间距偏大或偏小时,都不利于碟片间隙内颗粒的离心沉降过程。该研究对抑制碟式离心机分离过程的短板问题、提高分离性能具有重要意义。

关键词：碟片间距离心分离不同层位数值模拟分离性能

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

低温省煤器飞灰沉积阻塞机理分析及结构优化

化工进展 2022年第8期41卷 4035-4046页

作者：付双成曹港陈强飞孙肖润偶国富周发戚李芦雨常州大学机械与轨道交通学院江苏常州213164 江苏省绿色过程装备重点实验室江苏常州213164 中国石化扬子石化分公司热电厂江苏南京210018

针对热电厂低温省煤器发生飞灰沉积阻塞炉管间隙的情况,本文采用剪切力传递(SST)k-ω湍流模型和离散粒子模型(DPM)分析飞灰颗粒沉积行为,预测省煤器中支撑梁附近的沉积动态,进而对支撑梁上方翅片布置结构进行优化和流场分析。结果表明:... 详细信息

针对热电厂低温省煤器发生飞灰沉积阻塞炉管间隙的情况,本文采用剪切力传递(SST)k-ω湍流模型和离散粒子模型(DPM)分析飞灰颗粒沉积行为,预测省煤器中支撑梁附近的沉积动态,进而对支撑梁上方翅片布置结构进行优化和流场分析。结果表明:省煤器中由于支撑梁和上方翅片的存在,飞灰颗粒会在支撑梁上表面进行沉积。在脱硝条件下,硫酸氢铵增加了飞灰间的黏结力,加剧了黏附沉积,进而积灰不断地向上累积增长并造成堵塞。通过改变支撑梁上方的翅片布置结构,可改变支撑板附近的烟气流动规律。对于烟气中的绝大部分飞灰颗粒(d>40μm),其所受到的惯性作用占据主导地位,与壁面有着较大的撞击率。通过改变炉管上翅片的布置方式,增加飞灰颗粒横向移动的能力,对支撑梁上的沉积堵塞有着较好的改善作用。

关键词：省煤器飞灰颗粒沉积物热传导数值模拟

维普期刊数据库博看期刊

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

旋流泡罩相分离性能的研究

流体机械 2022年第6期50卷 54-60页

作者：袁惠新莫倪旭付双成周发戚常州大学机械工程学院江苏常州213164 江苏省绿色过程装备重点实验室江苏常州213164

针对传统泡罩塔的雾沫夹带、液泛等问题,提出了新型塔内件——旋流泡罩,其利用旋流聚结和离心沉降原理将进入气中的液滴捕捉,可以实现高效的相分离。旋流泡罩的性能包括操作性能和相分离性能,分别用压力降和分离效率来表征。进气量对压... 详细信息

针对传统泡罩塔的雾沫夹带、液泛等问题,提出了新型塔内件——旋流泡罩,其利用旋流聚结和离心沉降原理将进入气中的液滴捕捉,可以实现高效的相分离。旋流泡罩的性能包括操作性能和相分离性能,分别用压力降和分离效率来表征。进气量对压力降的影响分别通过试验和模拟获得,并用压力降的试验数据来验证模拟的可靠性;利用Euleria-Lagrangian方法来处理气液两相流动,同时考虑液滴的聚结和破碎,研究进气速度、进气液滴粒度和进气液滴浓度对旋流泡罩相分离性能的影响。研究结果表明,压力降随进气量的增大而增大,在研究的进气量范围内,旋流泡罩压力降为300~1300 Pa;相分离效率随进气粒度和进气速度的增大而提高,但存在临界进气速度值,此时,相分离效率最高可达98.7%;进气粒度越小,临界进气速度值越小;对于小液滴,其液滴浓度对相分离效率的影响比大液滴的影响更为显著。研究结果对于旋流泡罩的设计和优化具有重要意义。

关键词：旋流泡罩分离效率进气速度浓度粒度

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

循环流化床颗粒输送斜管的压力脉动特性

石油学报（石油加工） 2016年第5期32卷 913-920页

作者：曹晓阳周发戚陈勇张慧敏魏志刚魏耀东中国石油大学重质油国家重点实验室北京102249 浙江海洋学院石化与能源工程学院浙江舟山316000 中国石油抚顺石化公司辽宁抚顺113008

以循环流化床输送斜管为研究对象,通过改变颗粒质量流率,测量斜管内蝶阀上、下两处的动态压力。结果表明,随着颗粒质量流率增加,蝶阀上、下方颗粒的流动形式均发生变化,斜管内的颗粒流态发生变化,动态压力的波动幅度逐渐增加。蝶阀下方... 详细信息

以循环流化床输送斜管为研究对象,通过改变颗粒质量流率,测量斜管内蝶阀上、下两处的动态压力。结果表明,随着颗粒质量流率增加,蝶阀上、下方颗粒的流动形式均发生变化,斜管内的颗粒流态发生变化,动态压力的波动幅度逐渐增加。蝶阀下方的动态压力标准偏差与颗粒质量流率呈线性关系,能够用于表征循环流化床的颗粒质量流率。压力脉动的小波分析表明,斜管内蝶阀上、下方均存在一个主频,是由于斜管自身的流动结构所致,但蝶阀下方还存在一个次频,是由于气体脉动以及气、固两相的相互作用所致,且次频所占能量随颗粒质量流率增加而降低。斜管下料产生的脉动压力是一种低频压力,是斜管振动的激振源。

关键词：循环流化床斜管两相流动态压力小波分析

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

静电-旋流除雾器性能的研究

流体机械 2020年第5期48卷 1-6,48页

作者：袁惠新朱星茼付双成周发戚常州大学机械工程学院江苏常州213000 江苏省绿色过程装备重点试验室江苏常州213164

除雾过程存在于诸多工业过程和环保过程中.本文提出了一种将旋流场与静电场相结合的除雾器,利用数值模拟的方法,分析了静电-旋流除雾器操作性能,并用压力降试验数据验证了模拟的可靠性,同时,分析了入口风速、电压和雾滴粒径对分离性能... 详细信息

除雾过程存在于诸多工业过程和环保过程中.本文提出了一种将旋流场与静电场相结合的除雾器,利用数值模拟的方法,分析了静电-旋流除雾器操作性能,并用压力降试验数据验证了模拟的可靠性,同时,分析了入口风速、电压和雾滴粒径对分离性能的影响.结果表明:在入口风速为8~12 m/s时,离心力和电场力对除雾的综合作用最好,分离效率最高;在安全工作电压0~50 kV内,提高电场电压,将有利于提高静电旋流除雾器的除雾效率,施加的电压越高,除雾效率提高的幅度越大;施加电压,使雾滴在离心力和电场力共同作用下被捕集分离,相比于只有离心力作用的情况下除雾效率会大幅度地提高.所以旋流静电除雾器比旋流除雾器能更有效地捕集小雾滴.在旋流器内附设高压静电场,构成静电-旋流除雾器,可在对旋流器结构不作根本性改动、投资少、不扩大占地面积的情况下,显著提高除雾效率,不增加系统阻力,是一种高效除雾设备这种除尘器能保持较高的除雾效率,具有较高的实用价值.

关键词：旋流分离静电分离除雾压力降分离效率流场-电场耦合