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低温喷雾射流冷却技术对TC4高速铣削加工性能的影响

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制造技术与机床 2010年第7期 103-106页

作者：吴雄彪金华职业技术学院浙江金华321007

为了有效降低切削区温度,提高TC4的高速切削加工性,采用低温喷雾射流冷却技术,对TC4高速铣削加工性能进行试验。结果表明:相对于低温冷风和MQL,低温喷雾射流冷却具有更强的导热冷却作用,能有效地降低切削温度、减少刀具磨损、减小加工... 详细信息

为了有效降低切削区温度,提高TC4的高速切削加工性,采用低温喷雾射流冷却技术,对TC4高速铣削加工性能进行试验。结果表明:相对于低温冷风和MQL,低温喷雾射流冷却具有更强的导热冷却作用,能有效地降低切削温度、减少刀具磨损、减小加工表面粗糙度值,改善切削加工性。由于用水作为喷雾冷却介质,无毒害作用,是一种绿色制造技术,具有良好的发展前景。

关键词：低温喷雾射流冷却技术高速铣削加工性

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基于贝叶斯网络的数控机床热误差建模

中国机械工程 2009年第3期10卷 293-296页

作者：吴雄彪姚鑫骅傅建中金华职业技术学院金华321007 浙江大学杭州310027

为消除数控机床热误差对加工精度的影响,提出基于贝叶斯网络的数控机床热误差建模方法。贝叶斯网络热误差模型用图论的语言系统地描述产生热误差的各种因素间的因果依赖关系,在此基础上进行概率推理,按照概率论的原则对各因素间的内在... 详细信息

为消除数控机床热误差对加工精度的影响,提出基于贝叶斯网络的数控机床热误差建模方法。贝叶斯网络热误差模型用图论的语言系统地描述产生热误差的各种因素间的因果依赖关系,在此基础上进行概率推理,按照概率论的原则对各因素间的内在关联进行分析、利用,降低推理的计算复杂度,最终根据热误差值的区域概率分布得到建模结果。模型兼顾先验知识和样本数据,随着数据的更新,模型能够反映机床加工过程中的工况变化,不断修正建模结果。对数控加工中心进行建模实验,结果表明,基于贝叶斯网络的建模方法具有表达直观、建模精度高和自适应的特点,能有效描述机床热误差。

关键词：贝叶斯网络热误差数控机床预测补偿建模

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工业纯钛电镀槽焊接工艺及变形控制

热加工工艺(焊接版) 2006年第3期 39-41页

作者：吴雄彪张雁平金华职业技术学院浙江金华321017 金华职业技术学院

通过焊接工艺评定试验,设计了工业纯钛电镀槽的氩弧焊焊接工艺,分析了影响其焊缝质量和焊接变形的主要原因,并采取了相应的工艺措施。

关键词：工业纯钛电镀槽 TIG焊焊接工艺

ZrN涂层YT15硬质合金刀具的制备及切削性能

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机械工程材料 2009年第8期33卷 87-89,99页

作者：吴雄彪陈英张雁平金华职业技术学院金华321017 乐山职业技术学院乐山614000

采用中频磁控溅射和电弧离子镀相结合的方法,在YT15硬质合金刀片上制备了三种ZrN涂层,测试了涂层的物理性能,并通过切削试验研究了不同ZrN涂层对YT15硬质合金刀具切削性能的影响,并与无涂层刀具的切削效果进行了对比。结果表明:ZrN涂层... 详细信息

采用中频磁控溅射和电弧离子镀相结合的方法,在YT15硬质合金刀片上制备了三种ZrN涂层,测试了涂层的物理性能,并通过切削试验研究了不同ZrN涂层对YT15硬质合金刀具切削性能的影响,并与无涂层刀具的切削效果进行了对比。结果表明:ZrN涂层的硬度较YT15硬质合金刀具的提高了12 GPa;三种涂层刀具中,有锆过渡层的ZrN涂层刀具降低了切削过程中刀具的切削力,使刀具的耐磨损性能得到提高。

关键词：硬质合金切削刀具 ZrN涂层切削性能

PLC、变频技术在滚焊机自动控制系统中的应用

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新技术新工艺 2004年第11期 47-49页

作者：刘鲁平吴雄彪金华职业技术学院教务处 321017

通过对钢筋骨架滚焊机的加工工艺分析,提出了数字化自动控制方案,运用PLC、变频器等先进控制技术,设计了钢筋骨架螺距自动加工的控制系统,进一步提高了滚焊机的自动化水平。

关键词：滚焊机钢筋骨架自动控制系统 PLC 变频器螺距自动加工

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基于单片机的混凝土压力试验机用数控阀设计

液压与气动 2008年第7期32卷 28-30页

作者：张雁平吴雄彪金华职业技术学院浙江金华321007

提出一种混凝土压力试验机专用的数控液压阀,利用阀芯的线性运动设计阀结构,控制器以单片机为核心,压力反馈信号与设定值进行差值运算后得出控制信号,采用步进电机作为阀芯驱动元件,实现了直接数字控制。该阀具有较高的的控制精度和响... 详细信息

提出一种混凝土压力试验机专用的数控液压阀,利用阀芯的线性运动设计阀结构,控制器以单片机为核心,压力反馈信号与设定值进行差值运算后得出控制信号,采用步进电机作为阀芯驱动元件,实现了直接数字控制。该阀具有较高的的控制精度和响应频率,成本低,可靠性和灵活性好。

关键词：数控阀单片机步进电机压力实验机

基于支持向量机的数控机床空间误差辨识与补偿

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中国机械工程 2010年第12期21卷 1397-1400页

作者：吴雄彪姚鑫骅何振亚傅建中金华职业技术学院金华321017 浙江大学杭州310027

为了精确地建立数控机床空间误差预测模型,提出基于支持向量机的空间误差辨识与补偿方法。通过训练学习,优化了最小二乘支持向量机参数,采用激光矢量分步对角线法在一台数控铣床上进行了空间误差辨识和补偿实验研究。结果表明:支持向量... 详细信息

为了精确地建立数控机床空间误差预测模型,提出基于支持向量机的空间误差辨识与补偿方法。通过训练学习,优化了最小二乘支持向量机参数,采用激光矢量分步对角线法在一台数控铣床上进行了空间误差辨识和补偿实验研究。结果表明:支持向量机预测模型能有效辨识数控机床的空间误差。与神经网络预测模型进行了比较,表明支持向量机空间误差预测模型补偿精度高、建模速度快,通过其补偿可有效提高数控机床的加工精度。

关键词：数控机床空间误差支持向量机误差补偿