检索结果-南通市图书馆

机械设计 1997年第10期14卷 33-35页

作者：吴希让南阳理工学院

本文介绍大重合度齿轮副的齿廓修形。考察并比较了轮齿线性和抛物线性齿廓修形。为了减小动载荷和轮齿弯曲应力，系统地研究了修形量和修形长度的影响。

关键词：大重合度齿轮副齿形齿廓修形

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坐标测量机的新进展

工具技术 1989年第10期23卷 32-35页

作者：吴希让

本文介绍了坐标测量技术的最新发展。赵忠叙述了坐标测量机在设计、传感器、计算机应用方面取得的最新进展,以及坐标测量及应用领域的开发和扩大。

关键词：坐标测量机坐标器

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陶瓷的机械加工

新技术新工艺 1993年第1期 19-20页

作者：吴希让南阳大学

本文介绍了陶瓷机械加工方面的研究进展,重点说明了只有用塑性方式进行切削,才能使被加工的陶瓷零件保持满意的机械性能。

关键词：陶瓷金属切削

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高精磨削硬脆材料的新方法

磨床与磨削 2000年第1期 42-45页

作者：吴希让南阳理工学院 473066

工程陶瓷铁氧体一类硬脆材料，在半导体、磁头和光学零件等现代工业中使用越来越多。它们对缺陷的敏感性，使它们的工作表面必须十分精整。因此，用超硬砂轮高精磨此类零件是必要的，但普通砂轮的修整方法不宜使用。使用加工中放电修整... 详细信息

工程陶瓷铁氧体一类硬脆材料，在半导体、磁头和光学零件等现代工业中使用越来越多。它们对缺陷的敏感性，使它们的工作表面必须十分精整。因此，用超硬砂轮高精磨此类零件是必要的，但普通砂轮的修整方法不宜使用。使用加工中放电修整法，可明显提高砂轮性能，减小被磨工件表面粗糙度和损伤，并减小磨削力。是高精磨削硬脆材料的好方法。

关键词：硬脆材料高精磨削砂轮修整工程陶瓷

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外圆切入磨削法的计算机模拟

磨床与磨削 1995年第2期 66-71页

作者：吴希让徐涛南阳理工学院 473066 南阳市科委

1．前言外圆切入磨削常常用来磨削需要良好表面粗糙度和具有精密公差的圆形工件。虽然已广泛应用，但对磨削来说仍是未深入了解的机加工工艺之一。尽管已广泛地研究了该种工艺的实际应用，通常更多的取决于试验和误差，而不是系统的知... 详细信息

1．前言外圆切入磨削常常用来磨削需要良好表面粗糙度和具有精密公差的圆形工件。虽然已广泛应用，但对磨削来说仍是未深入了解的机加工工艺之一。尽管已广泛地研究了该种工艺的实际应用，通常更多的取决于试验和误差，而不是系统的知识。过去许多研究者提出了分别处理该工艺各种情况的分析模型。在磨削循环过程中，为预示整个时间内相关作用的工艺模拟，需要综合许多这样的模型。可是先前模拟磨别工况的方法，通常仅限于该工艺的特定方面，且不考虑与时间有关的情况。而且这些模拟需要输入与砂轮形貌相关的参数，它一般是不可得到的。砂轮形貌取决于修整参数，在任一综合模拟中，它们也作为输入部分。本文描述一种计算机模拟程序，它用干预示与时间相关的磨削工况和磨后工件的质量。模拟实际磨削加工，该模拟的输入包括工艺中的加工要求、磨削液、砂轮规格、主轴振动、工件材料、初始工件轮廓、修整参数、系统刚性和送给控制。然后考虑到工艺和加工两者的物理模型，构造假想磨床来执行操作。该模拟输出有实际横进给、法向力、磨削功率，砂轮磨损、磨削区温度、热损伤、热膨胀和磨削循环后的表面质量。所示实例对试验测量和由预识磨削工况来如何模拟工作的图解作了比较，该计算机模拟对于智能的切入磨削...

关键词：外圆磨削切入磨削计算机模拟

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硬材料的机械加工技术

工具技术 1991年第4期25卷 5-9页

作者：吴希让

在许多情况下,钢硬化后会使切削力稍有降低。这是由于硬材料韧性差,切削时具有较大的剪切角和形成锯齿状的切屑造成的。用纤维增强铝合金也能减小切削力。然而硬材料使刀具很快磨损,并使切削力增大,特别是使产生尺寸误差的吃刀力增大,... 详细信息

在许多情况下,钢硬化后会使切削力稍有降低。这是由于硬材料韧性差,切削时具有较大的剪切角和形成锯齿状的切屑造成的。用纤维增强铝合金也能减小切削力。然而硬材料使刀具很快磨损,并使切削力增大,特别是使产生尺寸误差的吃刀力增大,淬火钢加工后的表面廓形,复映了切削刃的廓形。

关键词：硬材料机械加工刀具磨损切削力

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金刚石刀具车削用先进调刀装置的开发

工具技术 1994年第10期28卷 16-19页

作者：吴希让

本文介绍了金刚石刀具车削加工磁性记录盘体(Al-Mg合金)时的一种自动调整刀具安装角的装置。使换刀时的角度误差得到改善(精度为±1.4×10^(-3)度),机加工后的表面粗糙度也得到改善(小于R_(max)=0.03μm),而且刀具安装角调整时间大为缩... 详细信息

本文介绍了金刚石刀具车削加工磁性记录盘体(Al-Mg合金)时的一种自动调整刀具安装角的装置。使换刀时的角度误差得到改善(精度为±1.4×10^(-3)度),机加工后的表面粗糙度也得到改善(小于R_(max)=0.03μm),而且刀具安装角调整时间大为缩短(只需5分钟)。

关键词：金刚石刀具车削调刀装置

直线马达驱动工作台平面磨床的开发和性能试验

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磨床与磨削 2000年第3期 42-45页

作者：吴希让南阳理工学院 473066

为了充分发挥在较小的磨削深度下，工件速度的速度行程平面磨床的优点，开发了一种直线马达驱动台系统的磨床。最大工作台速度和加速度分别达到60m／min和1．0G。本文介绍了当空载和速度行程试验时，磨床的性能试验结果。这些试验证实... 详细信息

为了充分发挥在较小的磨削深度下，工件速度的速度行程平面磨床的优点，开发了一种直线马达驱动台系统的磨床。最大工作台速度和加速度分别达到60m／min和1．0G。本文介绍了当空载和速度行程试验时，磨床的性能试验结果。这些试验证实了开发的平面磨床，能够满足磨削力和磨后表面质量预期的设计要求。

关键词：直线马达速度行程磨削平面磨床性能试验

国外新型检测设备和仪器的特点——“QualityExpo”′87展品介绍

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工具技术 1989年第2期23卷 1-4页

作者：吴希让

1987年在美国举行的Quality Expo第七届年会上,首次展出了许多新型坐标测量机、光学测量系统和其它用于质量保证和测量的新产品。本文对上述情况作了介绍。

关键词：检测设备测量仪器

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用声发射技术监视磨削工艺的一种方法

磨床与磨削 1997年第2期 52-54,6页

作者：吴希让南阳理工学院 473066

一、前言磨别是一种复杂的机加工工艺：许多切削刃同时参与加工，磨粒随机结合，且在加工过程中，磨粒的几何形状、数量和在砂轮表面上分布随磨损而变化。但是，磨削能够得到极好的工件精度和表面质量，且它的材料切除率也得到了大幅度... 详细信息

一、前言磨别是一种复杂的机加工工艺：许多切削刃同时参与加工，磨粒随机结合，且在加工过程中，磨粒的几何形状、数量和在砂轮表面上分布随磨损而变化。但是，磨削能够得到极好的工件精度和表面质量，且它的材料切除率也得到了大幅度提高。但是，由于我们对加工时有关加工状态和砂轮磨损情况掌握不充分，工艺性能不总能达到最佳水平。由于这些原因，如何在工艺中监视砂轮磨损的问题引起许多研究者的关注。测量和分析由加工而产生的声发射（AE），是解决此问题的一个好方法。基本假定为在一般情况下，AE包含了所有关于磨削过程和砂轮磨损微观加工现象的全部有用信息。AE比较适合监视快速变化的事件和研究受力材料中的微裂纹。先前的AE监视研究大多数用信号从总体上作统计分析的。本文开发的监视方法是用于分析和识别单个磨粒的接触。二、研究的目的该课题的主要目的是证明用AE监视砂轮磨损的可行性。根据所需目的，为了和几百kHZ的磨粒接触频率相适应，开发了带宽超过IMHZ的传感器。三、方法和结果1．基本方法该课题的基本假设是每个单独磨粒接触工件，都产生一应力脉冲。脉冲之间的差别取决于磨粒是否磨损。用该思路来观察、识别和分析这些脉冲。通常认为，砂轮磨损具有三个不同的现...

关键词：磨削砂轮磨损声发射技术监视压电传感器