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Ni-Cr合金保护气氛钎焊金刚石界面Cr_7C_3的形核与长大

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焊接学报 2012年第9期33卷 65-68,116页

作者：卢金斌孟普樊平郭建中原工学院材料与化工学院郑州450007 郑州机械研究所新型钎焊材料与技术国家重点实验室郑州450052

采用Ni-Cr合金在保护气氛炉中进行钎焊单晶金刚石磨粒试验,使用SEM对Ni-Cr合金钎焊金刚石界面碳化物、断口形貌、钎缝组织进行观察分析,采用XRD对钎焊后金刚石进行物相分析.结果表明,在保护气氛炉中进行钎焊可以实现金刚石的高强度连接... 详细信息

采用Ni-Cr合金在保护气氛炉中进行钎焊单晶金刚石磨粒试验,使用SEM对Ni-Cr合金钎焊金刚石界面碳化物、断口形貌、钎缝组织进行观察分析,采用XRD对钎焊后金刚石进行物相分析.结果表明,在保护气氛炉中进行钎焊可以实现金刚石的高强度连接,钎焊后金刚石棱角清晰、形貌完好.金刚石的表面生成具有方向性的Cr3C2,Cr3C2的生长方向与金刚石(111)晶面有一定的位向关系,与其所在晶面六边形的边平行,Cr7C3全部在Cr3C2上形核长大,最后形成外层是Cr7C3,内层是具有方向性的Cr3C2.

关键词：保护气氛钎焊金刚石 Cr7C3 形核

Ag-Cu-Ti钎焊金刚石的界面结构及热应力分析

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稀有金属材料与工程 2009年第4期38卷 642-646页

作者：卢金斌徐九华中原工学院河南郑州450007 南京航空航天大学江苏南京210016

采用Ag-Cu-Ti钎料对金刚石进行真空钎焊实验,实现了金刚石与钢基体的高强度连接。采用SEM对金刚石与钎料界面、金刚石表面碳化物形貌进行观察分析,采用EDS分析金刚石表面碳化物的成分,利用XRD对焊后金刚石磨料的进行物相分析,采用Raman... 详细信息

采用Ag-Cu-Ti钎料对金刚石进行真空钎焊实验,实现了金刚石与钢基体的高强度连接。采用SEM对金刚石与钎料界面、金刚石表面碳化物形貌进行观察分析,采用EDS分析金刚石表面碳化物的成分,利用XRD对焊后金刚石磨料的进行物相分析,采用Raman光谱对焊后的金刚石是否石墨化、残余应力进行分析。结果表明:Ag-Cu-Ti钎料中的Ti元素在界面处发生偏析,并在金刚石表面生成尺寸小于1μm的块状TiC。金刚石在焊接过程的高温下没有发生石墨化。金刚石中的最大拉应力位于磨粒顶部,为60 MPa,最大压应力在底部,为120 MPa。最后在界面上形成了金刚石/TiC/钎料/钢基体的梯度结合层。

关键词：钎焊碳化钛金刚石热应力

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真空钎焊金刚石界面碳化物的形貌

中国有色金属学报 2007年第7期17卷 1143-1148页

作者：卢金斌徐九华中原工学院材料与化学工程学院郑州450007 南京航空航天大学机电学院南京210016

采用Ni-Cr、Ag-Cu-Ti和Ti-Zr-Ni-Cu等钎料分别对单晶金刚石与基体进行真空钎焊。SEM、EDS和XRD等分析结果表明,在一定的钎焊温度、时间及真空度下,金刚石与所有钎料均形成化学冶金结合,在不同钎料界面形成的碳化物的种类、数量和形貌分... 详细信息

采用Ni-Cr、Ag-Cu-Ti和Ti-Zr-Ni-Cu等钎料分别对单晶金刚石与基体进行真空钎焊。SEM、EDS和XRD等分析结果表明,在一定的钎焊温度、时间及真空度下,金刚石与所有钎料均形成化学冶金结合,在不同钎料界面形成的碳化物的种类、数量和形貌分布却显著不同;Ni-Cr合金钎料在界面处形成片状的Cr3C2和针状Cr7C3;Ag-Cu-Ti钎料则生成不连续分布块状TiC,Ti-Zr-Ni-Cu生成的是呈鹅卵石状连续分布的TiC。

关键词：金刚石碳化物真空钎焊钎料

基于有限元对Ag-Cu-Ti钎焊金刚石膜残余应力分析

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金刚石与磨料磨具工程 2006年第4期26卷 26-28页

作者：穆云超卢金斌中原工学院材料与化学工程系郑州450007

采用Ansys有限元分析软件运用非线性分析的方法对Ag-Cu-Ti钎焊金刚石膜后的残余应力进行了数值模拟。在模拟中考虑了温度对材料性能的影响,计算了钎料对金刚石的热应力,并给出了钎料不同厚度情况下的残余应力。而后采用激光拉曼光谱对... 详细信息

采用Ansys有限元分析软件运用非线性分析的方法对Ag-Cu-Ti钎焊金刚石膜后的残余应力进行了数值模拟。在模拟中考虑了温度对材料性能的影响,计算了钎料对金刚石的热应力,并给出了钎料不同厚度情况下的残余应力。而后采用激光拉曼光谱对应力进行测量表明,有限元模拟结果与试验测试数据相吻合,相对误差不超过10%。

关键词：有限元残余应力金刚石膜钎焊

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含钛钎料钎焊金刚石的微结构对比分析

热加工工艺(焊接版) 2006年第6期 39-41页

作者：卢金斌江苏南京210006 中原工学院材料与化学工程学院河南郑州450007 南京航空航天大学机电学院

采用Ag-Cu-Ti和Ti-Zr-Ni-Cu钎料分别对金刚石磨料进行钎焊,实现了金刚石与钢基体的牢固连接。采用SEM、EDS等手段对焊后试样进行测试分析,结果表明:Ag-Cu-Ti焊后金刚石表面生成少量不连续块状TiC;Ti-Zr-Ni-Cu钎料焊后生成较多的连续鹅... 详细信息

采用Ag-Cu-Ti和Ti-Zr-Ni-Cu钎料分别对金刚石磨料进行钎焊,实现了金刚石与钢基体的牢固连接。采用SEM、EDS等手段对焊后试样进行测试分析,结果表明:Ag-Cu-Ti焊后金刚石表面生成少量不连续块状TiC;Ti-Zr-Ni-Cu钎料焊后生成较多的连续鹅卵石的TiC。

关键词：钎焊金刚石碳化物钎料

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Ni-Cr合金钎焊镀钛金刚石的研究

金刚石与磨料磨具工程 2006年第6期26卷 19-21页

作者：卢金斌穆云超中原工学院材料与化学工程学院

本文利用真空炉中钎焊的方法,采用N i-Cr合金钎料,适当控制钎焊温度,保温时间和冷却速度,实现了镀钛金刚石与钢基体的高强度连接。并用深腐蚀处理钎焊后的试样,使金刚石脱离基体,用扫描电镜,X-射线能谱,对金刚石表面的碳化物进行了分析... 详细信息

本文利用真空炉中钎焊的方法,采用N i-Cr合金钎料,适当控制钎焊温度,保温时间和冷却速度,实现了镀钛金刚石与钢基体的高强度连接。并用深腐蚀处理钎焊后的试样,使金刚石脱离基体,用扫描电镜,X-射线能谱,对金刚石表面的碳化物进行了分析,剖析了N i-Cr合金与镀钛金刚石的接口微区结构。结果表明:在钎焊过程中,钎料在金刚石表面形成富铬层并与金刚石表面的C元素反应生成Cr7C3和Cr3C2,其中Cr7C3呈笋状生长,Cr3C2呈片状生长,而Ti却并没有在表面形成碳化物。这主要是因为Ti元素与N i的结合力大于Ti与C的结合力,因此,实现N i-Cr合金与镀钛金刚石高强度冶金结合的,是活性钎料中的Cr元素。

关键词：钎焊碳化物镀钛金刚石活性元素

CuZrNb块体金属玻璃的形成能力和低温电阻的研究

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功能材料 2010年第12期41卷 2080-2082页

作者：王志新李倩卢金斌中原工学院材料与化工学院河南郑州450007

采用铜模吸铸方法制备出直径为1mm的Cu60Zr40-xNbx(x=2,5,8)合金。对合金的结构分析表明,Nb含量的改变对合金非晶形成能力有很大影响,当Nb含量为5%(原子百分比)时,合金可以形成完全非晶。低温电阻测试结果表明,Nb含量的变化会明显改变... 详细信息

采用铜模吸铸方法制备出直径为1mm的Cu60Zr40-xNbx(x=2,5,8)合金。对合金的结构分析表明,Nb含量的改变对合金非晶形成能力有很大影响,当Nb含量为5%(原子百分比)时,合金可以形成完全非晶。低温电阻测试结果表明,Nb含量的变化会明显改变合金的低温电阻率,Nb含量为2%时,合金的电阻率随温度下降而上升,而含量为5%和8%时,电阻率随温度下降而下降。与晶化前相比,Cu60Zr35Nb5块体金属玻璃晶化后电阻率较晶化前有所降低,在低温时由非晶态的部分超导转变为晶化态的超导。

关键词： Cu60Zr40-xNbx(x=2,5,8)合金非晶形成能力电阻率晶化

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钛基钎料真空钎焊立方氮化硼的分析

焊接学报 2010年第5期31卷 57-60页

作者：卢金斌穆云超孟普中原工学院材料与化工学院郑州450007 中原工学院高档超硬材料工具河南省工程实验室郑州450007

采用Ti-Zr-Ni-Cu钎料在优化钎焊温度和时间下对CBN磨粒进行了真空钎焊试验,实现了CBN与钢基体的高强度连接.采用SEM对CBN表面化合物三维形貌进行了观察分析,采用EDS分析了CBN表面化合物及钎料与钢基体界面成分变化,采用XRD对焊后的CBN... 详细信息

采用Ti-Zr-Ni-Cu钎料在优化钎焊温度和时间下对CBN磨粒进行了真空钎焊试验,实现了CBN与钢基体的高强度连接.采用SEM对CBN表面化合物三维形貌进行了观察分析,采用EDS分析了CBN表面化合物及钎料与钢基体界面成分变化,采用XRD对焊后的CBN磨粒及其表面的化合物进行了物相分析,最后对CBN试样进行了断口分析.结果表明,CBN表面生成了Ti元素的的针状、块状化合物TiB2和TiN,磨粒与钎料间界面形成化学冶金结合,这正是CBN与Ti-Zr-Ni-Cu有良好润湿性和高强度连接的主要原因.断口形貌的分析表明,CBN与Ti-Zr-Ni-Cu钎料间的断口发生在CBN磨粒内部,说明CBN磨料与Ti-Zr-Ni-Cu合金钎料的结合强度大于CBN磨粒本身的强度.

关键词：真空钎焊钛基钎料立方氮化硼

Ag-Cu-Ti钎料钎焊金刚石的界面微观组织分析

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焊接学报 2007年第10期28卷 29-32页

作者：卢金斌徐九华中原工学院材料与化学工程学院郑州450007 南京航空航天大学机电学院南京210016

在真空炉中采用Ag-Cu-Ti钎料对金刚石磨粒进行了真空钎焊试验,实现了金刚石与钢基体的高强度连接。采用SEM对金刚石与钎料界面、金刚石表面碳化物形貌进行了观察分析,采用EDS分析了金刚石与钎料界面的成分变化,采用Raman对焊后的金刚石... 详细信息

在真空炉中采用Ag-Cu-Ti钎料对金刚石磨粒进行了真空钎焊试验,实现了金刚石与钢基体的高强度连接。采用SEM对金刚石与钎料界面、金刚石表面碳化物形貌进行了观察分析,采用EDS分析了金刚石与钎料界面的成分变化,采用Raman对焊后的金刚石结构进行了分析。结果表明,Ag-Cu-Ti钎料中的Ti元素在界面处发生偏析,并在金刚石表面生成尺寸小于1μm块状TiC,金刚石在焊接过程的高温中没有发生石墨化,最后在界面上形成了金刚石/TiC/钎料/钢基体的梯度结合层。

关键词：钎焊碳化钛金刚石

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