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汉钢1号高炉提高煤气利用率生产实践

山西冶金 2016年第4期39卷 84-87页

作者：卞卫新王志军陕西钢铁集团汉中钢铁有限责任公司陕西勉县724200

针对汉钢1号高炉煤气利用率较低的状况,分析1号高炉原燃料条件,并提出提高煤气利用率的生产措施。汉钢经过对1号高炉不断摸索与总结,逐步形成了合理的操作制度,煤气利用率由43.18%逐步上升到45.8%,燃料比相应地由539 kg/t逐步降低至511 ... 详细信息

针对汉钢1号高炉煤气利用率较低的状况,分析1号高炉原燃料条件,并提出提高煤气利用率的生产措施。汉钢经过对1号高炉不断摸索与总结,逐步形成了合理的操作制度,煤气利用率由43.18%逐步上升到45.8%,燃料比相应地由539 kg/t逐步降低至511 kg/t,各项技术经济指标保持了较好水平。

关键词：大型高炉煤气利用率低燃料比

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汉钢2#高炉降低燃料比生产实践

甘肃冶金 2019年第6期41卷 19-22页

作者：赵钢卞卫新周皓陕钢集团汉钢公司

汉钢公司2#高炉通过改善原燃料质量,加强筛分管理,优化炉料结构,强化外围组织,确保了高炉炉况长期稳定顺行,各项技术指标不断提升,高炉燃料比由560 kg/t降低至540 kg/t,实现了高炉高产、低耗的目的。

关键词：高炉焦比喷煤比

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钒钛磁铁矿内配骨料气基还原试验

中国冶金 2024年第5期34卷 37-44,81页

作者：代文林邢相栋苗红生张宝婷卞卫新折媛西安建筑科技大学冶金工程学院陕西西安710055 陕西省冶金工程技术研究中心陕西西安710055 西宁特殊钢股份有限公司青海西宁810005 陕西钢集团汉中钢铁有限责任公司陕西勉县724200

气基还原工艺处理钒钛磁铁矿逐渐受到研究者的关注,但目前该工艺还原后的钒钛磁铁矿金属化率较低。针对气基还原钒钛磁铁矿金属化率低的问题,以兰炭为骨料研究兰炭添加量、还原气氛、还原温度、还原时间等因素对钒钛磁铁矿气基还原金属... 详细信息

气基还原工艺处理钒钛磁铁矿逐渐受到研究者的关注,但目前该工艺还原后的钒钛磁铁矿金属化率较低。针对气基还原钒钛磁铁矿金属化率低的问题,以兰炭为骨料研究兰炭添加量、还原气氛、还原温度、还原时间等因素对钒钛磁铁矿气基还原金属化率及抗压强度的影响,并运用X射线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)方法分析了还原产物物相变化及微观形貌变化,总结出兰炭的作用机理。结果表明,添加兰炭可提升钒钛磁铁矿气基还原的效果,在还原气氛φ(H_(2))/φ(CO)=2.5、还原温度1 100℃、还原时间60 min条件下,未添加兰炭时试样金属化率仅为81.78%;在同样条件下,当兰炭添加量(质量分数)为6%时,试样金属化率可达到92.35%。钛铁化合物还原历程为Fe_(2.75)Ti_(0.25)O_(4)→Fe_(2)TiO_(4)→FeTiO_(3)→FeTi_(2)O_(5)→TiO_(2)和Fe,随着还原温度升高,金属铁相逐渐聚集连接成片,渣相与铁相分离明显。添加兰炭还原后试样内部的孔隙数量明显增多,促进还原气体向试样内扩散,推动还原继续进行,最终提高试样的还原效果。研究结果也为气基还原钒钛磁铁矿提供了理论指导。

关键词：钒钛磁铁矿气基还原兰炭骨料金属化率

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汉钢炼铁焦炭烘干项目生产实践

山西冶金 2024年第9期47卷 144-145,148页

作者：卞卫新赵钢王继源陕钢集团汉中钢铁有限责任公司陕西汉中724200

以焦炭烘干技术原理,结合汉钢项目的建设、投运,系统总结分析焦炭烘干技术对炼铁生产的影响和作用。并通过烘干前后焦炭水分变化、高炉经济指标变化以及生产实际效果,对项目效益进行评估。

关键词：高炉焦炭烘干焦炭水分焦比

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汉钢1号高炉快速开炉及达产实践

山西冶金 2023年第12期46卷 167-169页

作者：吴诚诚惠宏智卞卫新陕钢集团汉中钢铁有限责任公司陕西汉中724200

汉钢1号炉(1 280 m^(3))按计划进行停炉年修,更换炉腹、炉腰冷却壁,并进行喷涂造衬。为了快速开炉恢复、达产,炼铁厂高度重视,制定了科学、详细的开炉方案,通过精准计算装料、合理控制送风参数,开炉送风后压量关系适应,下料顺畅,实现了2... 详细信息

汉钢1号炉(1 280 m^(3))按计划进行停炉年修,更换炉腹、炉腰冷却壁,并进行喷涂造衬。为了快速开炉恢复、达产,炼铁厂高度重视,制定了科学、详细的开炉方案,通过精准计算装料、合理控制送风参数,开炉送风后压量关系适应,下料顺畅,实现了24 h内快速炉况恢复,3 d达产历史记录。开炉经验可供同行参考。

关键词：高炉开炉快速降硅

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炼铁厂提煤降焦生产实践

云南冶金 2022年第6期51卷 154-160页

作者：卜云飞卞卫新曹仲勇陕钢集团汉中钢铁有限责任公司陕西勉县724200

针对“高焦比、低煤比”的技术和成本问题,通过对制粉磨机实施改造、入炉煤粉细度攻关、煤粉结构调整优化、稳定入炉焦炭质量、逐步优化高炉操作参数等措施,焦比降低≤370 kg/t,煤比提升≥155 kg/t上,综合燃料成本同比降低41元/t。

关键词：炉料质量煤粉细度操作参数