重型燃机GH4706合金超大型涡轮盘制备工艺的优化与实施
作者单位：钢铁研究总院高温材料研究所 抚顺特殊钢股份有限公司 宝钢特殊钢事业部 中国第二重型机械集团公司万航模锻股份有限公司
会议名称：《第十三届中国高温合金年会》
会议日期：2016年
学科分类：080704[工学-流体机械及工程] 08[工学] 0807[工学-动力工程及工程热物理]
基 金：国家高技术研究发展计划(2012AA03A510) 国家重点基础研究发展计划(2010CB631203)
关 键 词：GH4706合金 涡轮盘 三联冶炼 反复镦拔开坯 模锻成型
摘 要：地面重型燃机用高温合金涡轮盘重量达到6t,直径超过2000mm,是规格最大的高温合金锻件。采用三联工艺熔炼了10t的GH4706合金自耗锭,通过引入镦拔工艺和先进温度控制技术,在快锻机上实现了铸态组织破碎与细晶棒坯制备。应用数值模拟技术对涡轮盘模锻成型工艺进行优化,从而最大限度地利用设备载荷提升锻件组织性能,在8万吨油压机上成功实现了模锻成型,盘上组织性能全面达到技术指标的要求。