真空压铸成型辅助系统研究与验证
作者单位：厦门理工学院材料成形与模具集成技术研究所 厦门民兴工业有限公司
会议名称：《2012中国铸造活动周》
会议日期：2012年
学科分类：080503[工学-材料加工工程] 08[工学] 0805[工学-材料科学与工程（可授工学、理学学位）] 0802[工学-机械工程] 080201[工学-机械制造及其自动化]
基 金：福建省科技计划重点项目(No.2011H0020) 厦门市科技计划项目(No.3502220093034) 厦门市经济发展局重点产学研项目
关 键 词：真空压铸 抽气模型 高真空度 真空截止阀 辅助系统
摘 要：目前对真空压铸理论和设备进行系统研究较少。在分析真空压铸抽气与排气理论基础上,设计了真空泵+缓冲罐组合装置,建立了压室、型腔及排气通道组成的封闭系统与真空泵+缓冲罐之间的抽真空物理模型,计算了该模型在不同体积下的型腔压力与抽排气时间的关系。研发了高真空压铸成型辅助系统包括真空机和新型真空截止阀。真空机采用PLC+触摸屏的人机控制方式,且具有真空度实时监测功能。真空截止阀采用压缩气体+活塞杆+迷宫槽的结构型式,可实现真空压铸的全过程排气。利用自制的铝合金杆件真空试验模具,在250t冷室压铸机上,对系统抽排气时间和型腔压力变化情况进行了测量,实测曲线与理论计算结果吻合。试验表明:新系统具有抽气速度快的优势,在0.8s之内可得到小于10KPa的模具型腔压力,真空压铸件与普通压铸件相比,气孔明显减少。研究成果对于高真空压铸成型及其他高真空成型理论和应用研究均有指导意义。