水性丙烯酸保护膜胶的制备及残胶的智能检测

作     者：卢泽权 

作者单位：江西科技师范大学 

学位级别：硕士

导师姓名：申亮

授予年度：2018年

学科分类：081702[工学-化学工艺] 08[工学] 0817[工学-化学工程与技术] 

主      题：丙烯酸乳胶 保护膜胶 耐水性 残胶 光致变色 

摘      要：近年来,表面保护膜胶的需求量和使用量不断增加,保护膜胶表面保护膜胶是一类应用于保护材料表面不受损伤的压敏胶,主要作用是防止基材的表面在运输、加工、使用以及储存过程中被机械划伤或外界腐蚀。本文利用了多种丙烯酸单体,合成了水性丙烯酸保护膜胶乳液,讨论了各类因素对乳液及成品保护膜胶的影响,并对乳液及成品保护膜胶进行了相关的表征和测试;进而,通过不同的交联单体进行改性,考察了反应性乳化剂和不同交联单体对乳液及成品保护膜胶性能的影响,最终,筛选了性能优异的乳液,配制成品保护膜胶。研究表明,采用核壳种子预乳化半连续法聚合工艺,乳液配方体系中复合乳化剂和引发剂用量分别为单体总量的2wt%和0.6wt%,树脂理论Tg设计为-40℃;,MAA为极性单体且其用量为单体总量的3wt%;链转移剂用量为单体总量的0.5wt%,并在反应过程中分批加入时,乳液聚合过程稳定,所制备的乳液凝胶量少、成膜性好,且成品保护膜胶的耐水、粘结性能较好,符合保护膜胶性能的基本需求。然后分别以甲基丙烯酰胺乙基乙撑脲(MAEEU)、不同种类有机硅单体为交联单体,改善保护膜胶的耐水性能并减少残胶。然后研究了反应型乳化剂乳液及成品保护膜胶的性能的影响。结果表明:乳液配方体系中,以聚合型乳化剂X-128为乳化体系,用量为总单体量的2.5wt%,同时以甲基丙烯酰胺乙基乙撑脲(MAEEU)为交联改性单体且用量为单体总量的0.6wt%,使用0.5wt%硅烷偶联剂C在反应结束前0.5h加入时时可以明显提高压敏胶的耐水白性,乳液聚合过程稳定,所制备的成品保护膜胶,不仅粘结性能适中、且耐水性、耐候性突出,且残胶较少。由于保护膜胶在实际应用中最常见的问题就是残胶,且传统的残胶检测方法存在许多不足之处,本文通过将一种含螺噁嗪基团的光致变色物质与保护膜胶乳液共混,提供了一种保护膜胶残的智能胶检测法,结果表明,光致变色物质的加入量在0.05%时,对保护膜胶性能影响较小,并且使成品胶具有光致变色的特性,这样在保护膜从基材表面揭去后,使用紫外光照射,则有残胶的区域会发生变色现象,以此方法可以对残胶进行方便快捷的检测。